Kako se generator kiseonika koristi u proizvodnim postrojenjima

Dodavanje kiseonika u proces omogućava bolju kontrolu načina grejanja, veću efikasnost peći (manju potrošnju goriva) i smanjenje emisija čestica i NOx. Koristi se sa gasovitim gorivima za poboljšanje procesa uključujući gasno zavarivanje, sečenje gasom, površinsku obradu metala topljenjem uz prisustvo kiseonika, kao i za čišćenje, očvršćavanje  i ispravljanje plamenom. Kiseonik je sirovina u mnogim procesima oksidacije a koristi se i za regeneraciju katalizatora.

Vazduh koji udišemo sadrži oko 21% kiseonika. Kiseonik za industrijsku upotrebu nastaje odvajanjem molekula kiseonika od ostalih molekula u čistoj, suvoj struji komprimovanog vazduha. Adsorpcija sa promenama pritiska (PSA) je jednostavna, pouzdana i isplativa tehnologija koja omogućava neprekidan tok kiseonika velikog kapaciteta na željenom nivou čistoće. Adsorpcija se dešava kada se atomi, joni ili molekuli iz supstance (u ovom slučaju komprimovanog vazduha) prilepe na površinu adsorbenta. PSA tehnologija izoluje molekule kiseonika od drugih molekula (azot, CO2, vodena para i gasovi u tragovima) da bi kiseonik visoke čistoće izlazio iz generatora. Proces se odvija u dve odvojene posude pod pritiskom (toranj A i toranj B), koje sadrže ugljenična molekularna sita, a naizmenično vrše procese separacije i regeneracije. Evo na koji način se to odvija:

U poređenju s naručivanjem gasnih boca ili rezervoara kiseonika, sopstena proizvodnja kiseonika nudi mnoge značajne prednosti. Na primer, obezbeđuje stalnu dostupnost kiseonika, uklanjajući rizik od prekida proizvodnje zbog problema sa isporukom ili lošeg snabdevanja od strane dobavljača. Izbegava utrošak vremena na stalne obrade porudžbina za dopunjavanje i troškove isporuke povezane sa kiseonikom u bocama. Rešava problem potrebnog prostora i posebnih zahteva za rukovanje punim bocama kiseonika u inventaru, kao i praznih boca koje čekaju preuzimanje, dopunjavanje i ponovnu isporuku.