10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production
Zavřít

Jak se ve farmaceutickém průmyslu vytváří plynný dusík

Farmaceutické společnosti, které vyžadují spolehlivý zdroj vysoce čistého dusíku, si mohou vyrábět svůj vlastní dusík interně a získat tak výhodu v podobě nižších nákladů, možnosti řízení kvality a vyšší efektivity

10. prosince 2020

Jak se ve farmaceutickém průmyslu vytváří plynný dusík

Předpokládaná doba čtení: 5 minut

Použití dusíku ve farmaceutickém průmyslu

Pharma

Ve farmaceutickém průmyslu se dusík používá k nahrazení nebezpečné nebo nežádoucí atmosféry inertní suchou atmosférou. Plynný dusík snižuje přítomnost kyslíku, který se může stát katalyzátorem spalování nebo může negativně ovlivnit kvalitu produktu. Dusík pomáhá udržet sterilitu a čistotu farmaceutických výrobků a kontrolovat hladinu kyslíku v pracovním prostoru, laboratoři nebo v celém závodě.Mezi příklady použití plynného dusíku ve farmaceutických výrobních procesech patří:• ochrana aktivních a vysoce čistých farmaceutických přísad během výroby,• odstranění kyslíku k zabránění rychlé oxidace a potlačení požáru,• zajištění inertního prostředí uvnitř injekčních lahviček s vakcínou,• balení v inertní atmosféře.

Dusík v balení

NG (Nitrogen Generator)  application labo
Čištění dusíkem je velmi rozšířená technika k odstranění kyslíku z obalů před utěsněním, která pomáhá chránit výrobek během přepravy.Příklady produktů, které jsou často baleny s plynným dusíkem:• farmaceutické výrobky v blistrovém balení,• testovací soupravy pro ordinace lékařů,• dodávky krve,• nádoby na vzorky,• sterilní zdravotnické prostředky.

Dusík pro přenos produktu

Ve farmaceutické výrobě se dusík často používá k přesunu reakční směsi z jedné nádoby do druhé. Použití bezpečného inertního plynu pro přenos kapalných nebo práškových farmaceutických materiálů je zásadní, protože při nesprávné manipulaci mohou být nebezpečné. Mnoho farmaceutických přísad se může při styku s kyslíkem nebo vodní párou poškodit nebo může dokonce explodovat.

Generátory dusíku pro farmaceutický průmysl

Vzduch, který dýcháme, obsahuje přibližně 78 % dusíku. Dusík o vyšší čistotě se vytváří oddělením molekul dusíku od jiných molekul v proudu čistého, suchého stlačeného vzduchu, což vede k dodávce očištěného dusíku. Farmaceutické společnosti, které vyžadují spolehlivý zdroj vysoce čistého dusíku, si mohou vyrábět svůj vlastní dusík interně a získat tak výhodu v podobě nižších nákladů, možnosti řízení kvality a vyšší efektivity. Interní výroba dusíku zvyšuje flexibilitu výroby a zajišťuje společnostem dostupnost dusíku, kdykoli jej potřebují, v čistotě a množství, které potřebují.

Plynný dusík vs. kapalný dusík

V přibližně 80 % případů konečného využití je dusík potřeba v plynné formě, nikoli jako kapalina. Přesto mnoho společností používá zkapalněný dusík v láhvích. Primárním důvodem, proč je dusík zkapalňován, je snadná přeprava. Tvorba kapalného dusíku však vyžaduje ohromné množství energie. Přechod na výrobu vlastního plynného dusíku může farmaceutickým společnostem pomoci dosáhnout značných úspor nákladů – od 40 do 80 % v závislosti na aktuálních tržních cenách kapalného dusíku. Výroba vlastního plynného dusíku zároveň nevyžaduje tolik prostoru, který je jinak potřeba pro skladování láhví s dusíkem (plných i prázdných). Přidanou hodnotou vlastní výroby je i nižší uhlíková stopa, která společnostem umožňuje jít příkladem, co se týká ekologického hospodaření.Poraďte se s odborníkem na vzduchové systémy o nejlepším řešení pro výrobu vlastního dusíku přesně pro vás.

NGM⁺ NGP Generátory dusíku Farmaceutický průmysl NGP+ NGM

Jak se ve farmaceutickém průmyslu vytváří plynný dusík

explainer icon