10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production
Zavřít

1. června 2023

Jak snížit provozní náklady na výrobu stlačeného vzduchu pomocí auditu

Spotřeba energie představuje až 70 % provozních nákladů během životnosti kompresoru. S nárůstem a obecnou nejistotou ohledně cen energie je lepší snížit spotřebu co nejdříve.
Důležitou otázkou v těchto dnech je, jak můžeme snížit dopad naší společnosti na životní prostředí a omezit provozní náklady. Už není potřeba nikoho přesvědčovat, že musíme šetřit energii, a mnoho společností má jasné cíle na snížení spotřeby energie.

V tomto článku vám vysvětlíme, jak snížit provozní náklady. Je čas koupit modernější kompresor? Nebo vyměnit rozvod stlačeného vzduchu? Vše začíná auditem.

Každou instalaci je možné zlepšit!

Ve většině rozvodů stlačeného vzduchu existuje mnoho možností, jak ušetřit energii, které velmi často zůstávají bez povšimnutí.

Audit kompresoru – akustická kamera
  • Netěsnosti: Rozvody stlačeného vzduchu starší než 5 let vykazují v průměru 20 % riziko úniků.
  • Hodiny odlehčení: Vzduchové kompresory v režimu odlehčení spotřebovávají průměrně 25 % celkové energie.
  • Tlakové pásmo: Snížení tlaku v potrubní síti o 1 bar vede k 7% úspoře energie.
  • Nejnovější technologie:Výměna motoru vám může přinést až o 2 % vyšší úspory energie.
  • Využití odpadního tepla:Teplo ze vzduchového kompresoru lze využít k ohřevu vody. Kompresory pracující při plném zatížení zajistí v průměru 80% úspory energie.

Nejaktivnějším a nejefektivnějším způsobem minimalizace provozních nákladů je provádění auditu kompresorové stanice, jako je AIRScan.

Jak AIRScan funguje?

AIRScan Acoustic Camera in use

AIRScan je jedno z našich řešení na míru, které lze sladit s vaším provozním rozpočtem a může se pohybovat od základní po úplnou kontrolu. Výhodou systému AIRScan je, že není nutné přerušovat výrobu, protože audit probíhá během provozu kompresorů. Konzultanti společnosti Atlas Copco pro energetiku určují přijatelnou provozní rovnováhu, aby uspokojili výrobní potřeby a minimalizovali provozní náklady.


Zaznamenané informace jsou vyhodnocovány prostřednictvím našeho softwaru, který dokáže simulovat různé konfigurace  instalace stlačeného vzduchu. Získané informace jsou obsaženy v podrobné zprávě, která zahrnuje:

  • analýzu nákladů a návratnosti,
  • přehled měření, 
  • doporučení pro optimalizaci.

Zpráva AIRScan poskytuje jasné shrnutí pro osoby s rozhodovací pravomocí a také podrobné vyhodnocení problémů a řešení pro technické pracovníky. To nám umožňuje poskytnout realistické předpoklady možných úspor energie a přínosů pro životní prostředí.

Co následuje po auditu?

Po auditu následuje konzultace s našimi inženýry, kteří navrhnou nejvhodnější řešení a pomohou s jeho realizací. 

Servis Audit a optimalizace