Bioplyn jako budoucnost obnovitelné energie
Bioplynové stanice mění energetické prostředí, podobně jako lithium-iontové baterie pohánějí revoluci v oblasti elektrických vozidel. Díky efektivní přeměně organického odpadu na cenný bioplyn tyto závody výrazně snižují emise CO2 a snižují dopad na životní prostředí.
Optimalizujte svůj proces výroby bioplynu správnou kombinací maximálně udržitelného vybavení, včetně vzduchových a plynových kompresorů, sušičů, filtrů a generátorů plynu. Naše zařízení se zaměřením na nízké náklady na životní cyklus zajišťují stálou dodávku vysoce kvalitního, suchého a neznečištěného vzduchu.
Řešení výroby stlačeného vzduchu a kyslíku pro výrobu bioplynu
V moderních bioplynových stanicích pomáhají vzduch a kyslík přeměňovat organický odpad na užitečný bioplyn.
Bioplynové stanice využívají stlačený vzduch k míchání organické hmoty a kyslíku za účelem odstranění sirovodíku a vylepšení kvality bioplynu.
Navrhujeme řešení, abychom vylepšili vaše provozy, zvýšili jejich efektivitu, snížili množství odpadu a minimalizovali poškození životního prostředí.
Výroba bioplynu: role stlačeného vzduchu a plynu v 5 krocích
Stlačování a čištění bioplynu
Plynová dmychadla pro přepravu bioplynu
Bez ohledu na to, odkud pochází bioplyn, například z digestátů v čistírnách odpadních vod, skládek nebo farem, bioplyn vyžaduje přepravu pro účely komprese, čištění a separace.
Pro tuto aplikaci potřebujete výkonné plynové dmychadlo. To by mělo být vhodné pro manipulaci se surovým plynem bez jakékoli předběžné úpravy nebo čištění. Navíc by mělo být vysoce spolehlivé a trvanlivé. Naše dmychadla ZM jsou schopna zpracovat surový bioplyn, přepravovat jej pro účely čištění a produkovat metan a CO2 s nízkými nároky na údržbu.
Výroba kyslíku přímo na místě pro odstranění H2S.
Kyslík (O2) má při výrobě bioplynu několik použití.
Jedním ze škodlivých vedlejších produktů výroby bioplynu je sirovodík (H2S), který musí být odstraněn z toku bioplynu ve stanici, protože je korozivní a může poškodit zařízení v navazujících fázích procesu.
Dávkování kyslíku je nejudržitelnější a nákladově nejefektivnější metodou odstranění sirovodíku. Kyslík se mikrodávkuje do horní části vyhnívací nádrže, kde odstraňuje síru. Proto může být výroba kyslíku přímo na místě ideálním řešením pro bioplynové stanice.
Řady OGP a OGP+ dodávají koncentrace kyslíku od 90 % do 95 %. Pokud vaše aplikace například vyžaduje pouze 93% čistotu, pak vám jej generátor kyslíku bude dodávat po pouhém stisknutí tlačítka – není třeba platit za vyšší čistotu, než je nutné. To znamená, že kyslík vyráběný na místě je spojen s nižšími náklady na jednotku než kyslík z tlakových lahví nebo kapalný kyslík.
Komprese CO2 při výrobě bioplynu
Víte, že velkou část bioplynu vytvářeného anaerobní vyhnívací nádrží tvoří CO2?
Všichni víme, že CO2 uvolněný do atmosféry vyvolává nežádoucí klimatické jevy. Proto je hlavním zájmem bioplynových stanic zachytit tento CO2 a připravit jej na opětovné využití, vstřikování CO2 do potrubí, nebo uložení v podzemních úložištích.
Pro opětovné využití je obvykle nutné stlačit CO2 na tlak přibližně 20 bar.
Naše bezmazné kompresory CO2 zvyšují tlak plynu CO2 na tyto požadované hodnoty. V odvětvích, jako je například potravinářský a nápojový průmysl, potřebujete bezmazné řešení, které uchová vysoce kvalitní CO2 pro opětovné využití při zajištění jeho čistoty. Zachycování a opětovné využívání CO2 hraje hlavní roli při přechodu na nízkouhlíkovou ekonomiku. Společnost Atlas Copco má celé portfolio produktů CO2, které vám pomohou na této náročné cestě.
Zušlechťování bioplynu na biometan
Když zušlechťujeme bioplyn na biometan, můžeme jej použít jako palivo ve vozidlech, která jezdí na stlačený zemní plyn (CNG) nebo jej vstřikovat do rozvodné sítě zemního plynu.
Různé procesy, jako je odlučování vody, odlučování aminů, membrány, cyklická tlaková adsorpce (psa) a kryogenní destilace, zušlechťují bioplyn na biometan. Všechny tyto metody zušlechťování vyžadují, aby bioplynový kompresor tlačil a zvyšoval tlak bioplynu z digestátu pro účely procesu zušlechťování, a to z obvykle atmosférického tlaku až na 15 barg.
To můžete provést pomocí šroubového kompresoru GG od společnosti Atlas Copco. Po zušlechtění lze pomocí dalšího kompresoru znovu vstříknout biometan do plynárenské sítě, v závislosti na tlaku v síti. Biometan pak může plnit vozidla na čerpací stanici CNG odběrem ze sítě a pomocí kompresorů s výstupním tlakem až 250 barg, a to se stejnými účetními výhodami, jaké nabízí zelená elektřina. A naše pístové kompresory CU nebo BBR CNG jsou perfektní volbou pro tyto účely.
Pokročilé monitorování, řízení a konektivita
Naše pokročilé funkce monitorování, řízení a konektivity umožňují optimalizovat výkon a efektivitu.
Centrální řídicí jednotka Optimizer 4.0 představuje ideální řešení pro složité situace řízení více kompresorů. Centrální řídicí jednotka nepřetržitě monitoruje kolísající poptávku po vzduchu. Automaticky volí optimální konfiguraci více kompresorů tak, aby běžely s nízkou spotřebou energie.
Elektronická kniha o stlačeném vzduchu a kyslíku pro výrobu bioplynu
Ať už zkoumáte řešení v oblasti bioplynu nebo provozujete velkou bioplynovou stanici, máme pro vás to správné řešení: Přečtěte si více o řešeních výroby stlačeného vzduchu a kyslíku pro výrobu bioplynu v naší elektronické knize.
Naše řešení výroby stlačeného vzduchu, plynových systémů a kyslíku pro vaši bioplynovou stanici
- Kompresory CO2 se používají pro zušlechťování bioplynu na biometan předtím, než jej lze vstříknout do rozvodné sítě zemního plynu nebo použít jako palivo ve vozidlech, která jezdí na stlačený zemní plyn (CNG). Kompresory GG od společnosti Atlas Copco jsou pro tento účel ideálním řešením.
- Bioplynové stanice vyžadují velké množství kyslíku a výrobu plynu na místě pomocí generátoru kyslíku. Generátory kyslíku Atlas Copco OGP nabízejí řešení s nízkými náklady na životní cyklus pro výrobu bioplynu.
- Pro monitorování a správu více kompresorů doporučujeme použít centrální řídicí systém, jednotku Optimizer 4.0. Centrální řídicí jednotka zajišťuje optimální konfiguraci kompresorů z hlediska spotřeby energie.
- Pro vzdálené monitorování a indikaci alarmů poskytujeme systém vzdáleného monitorování, SMARTlink.
- Náš systém vzduchového potrubí Airnet & Airnet SS vám může pomoci při hledání prostředí bez uhlíkové oceli.
Více o našich produktech si můžete přečíst kliknutím na jeden z níže uvedených produktů.