Stlačování bioplynu a výroba kyslíku v bioplynových stanicích

Bioplynové stanice mění energetické prostředí, podobně jako lithium-iontové baterie pohánějí revoluci v oblasti elektrických vozidel. Díky efektivní přeměně organického odpadu na cenný bioplyn tyto závody výrazně snižují emise CO2 a snižují dopad na životní prostředí.

Optimalizujte svůj proces výroby bioplynu správnou kombinací maximálně udržitelného vybavení, včetně vzduchových a plynových kompresorů, sušičů, filtrů a generátorů plynu. Naše zařízení se zaměřením na nízké náklady na životní cyklus zajišťují stálou dodávku vysoce kvalitního, suchého a neznečištěného vzduchu.

Bez ohledu na to, odkud pochází bioplyn, například z digestátů v čistírnách odpadních vod, skládek nebo farem, bioplyn vyžaduje přepravu pro účely komprese, čištění a separace.

 
Pro tuto aplikaci potřebujete výkonné plynové dmychadlo. Mělo by to být vhodné pro manipulaci se surovým plynem bez jakékoli předběžné úpravy nebo čištění. Navíc by mělo být vysoce spolehlivé a trvanlivé. Naše dmychadla ZM jsou schopna zpracovat surový bioplyn, přepravovat jej pro účely čištění a produkovat metan a CO2 s nízkými nároky na údržbu.

Všichni nyní víme, že CO2 – když se uvolní do atmosféry – má nežádoucí vliv na klima. Proto je hlavním zájmem bioplynových stanic zachytit tento CO2 a připravit jej na opětovné využití, vstřikování do potrubí CO2 nebo pro podzemní skladování.

Pro opětovné využití je obvykle nutné stlačit CO2 na tlak přibližně 20 barů.

Naše bezmazné kompresory CO2 zvyšují tlak plynu CO2 na tyto požadované hodnoty. Potřebujete bezmazné řešení pro udržení vysoce kvalitního CO2 pro opětovné využití v odvětvích, jako jsou potravinářský průmysl a výroba nápojů, a zajistit jeho čistotu. Zachytávání a opětovné využívání CO2 hraje hlavní roli při přechodu na nízkouhlíkovou ekonomiku. Společnost Atlas Copco má celé portfolio produktů CO2, které vám pomohou na této náročné cestě.

Různé procesy, jako je odlučování vody, odlučování aminů, membrány, cyklická tlaková adsorpce (psa) a kryogenní destilace, zušlechťují bioplyn na biometan. Všechny tyto metody zušlechťování vyžadují, aby bioplynový kompresor tlačil a zvyšoval tlak bioplynu z digestátu pro účely procesu zušlechťování, a to z obvykle atmosférického tlaku až na 15 barg. 

Můžete to provést pomocí šroubového kompresoru GG od společnosti Atlas Copco. Po zušlechtění můžete pomocí přídavného kompresoru znovu vstříknout biometan do rozvodu plynu, v závislosti na tlaku v rozvodu plynu. Biometan může tankovat vozidla na čerpací stanici CNG tak, že je odpojí z rozvodné sítě a použije kompresory s výstupním tlakem až 250 barg, přičemž používá stejné účetní principy zelené elektřiny. Naše pístové kompresoru CU nebo BBR CNG to dokážou. 

Kyslík (O2) má při výrobě bioplynu několik použití.

Jedním ze škodlivých vedlejších produktů výroby bioplynu je sirovodík (H2S), který musí být odstraněn z toku bioplynu v závodě, protože je korozivní a může poškodit zařízení v navazujících fázích procesu.

Dávkování kyslíku je nejudržitelnější a nákladově nejefektivnější metodou odstranění sirovodíku. Kyslík se mikrodávkuje do hlavové části digestátu, kde odstraňuje síru. Výsledkem je, že výroba kyslíku na místě je ideálním řešením pro bioplynové stanice.

Řady OGP & OGP+ dodávají koncentrace kyslíku od 90 % do 95 %. Pokud vaše aplikace například vyžaduje pouze 93% čistotu, pak vám jej generátor kyslíku bude dodávat po pouhém stisknutí tlačítka – není třeba platit za vyšší čistotu, než je nutné. To znamená, že kyslík vyráběný na místě je spojen s nižšími náklady na jednotku než kyslík z tlakových lahví nebo kapalný kyslík.

Naše pokročilé funkce monitorování, řízení a konektivity umožňují optimalizovat výkon a efektivitu.

Centrální řídicí jednotka Optimizer 4.0 představuje ideální řešení pro složité situace řízení více kompresorů. Centrální řídicí jednotka nepřetržitě monitoruje kolísající poptávku po vzduchu. Automaticky volí optimální konfiguraci více kompresorů tak, aby běžely s nejnižší možnou spotřebou energie.