Vyhněte se poruchám vzduchových kompresorů v cementárně
Systémy stlačeného vzduchu jsou nezbytné pro provoz cementáren. Pohání kritické operace, jako je manipulace s materiálem, pneumatická doprava a ovládání zařízení. Proto je důležité co nejvíce zabránit poruchám vzduchového kompresoru.
Důsledky prostojů mohou být dalekosáhlé a vést ke ztrátě příjmů. Důvodem jsou především výpadky způsobené poklesy produktivity. V tomto článku se budeme zabývat dopadem poruch systému stlačeného vzduchu pro cementárny. Dozvíte se také o preventivních údržbářských a servisních opatřeních, která zajistí hladký chod všeho.
Dominový efekt: Jak poruchy ovlivňují provoz cementáren
Jako páteř vašich operací budete chtít konzistentní provoz vzduchového kompresoru. Vadný systém může mít řetězovou reakci pro celou vaši firmu. Pokud je provozuschopnost zařízení nekonzistentní, může to poškodit vaši pověst.
Vzhledem k tomu, že náklady na elektřinu tvoří až 80 % vlastnictví a provozu vzduchového kompresoru, je důležité vyhnout se přetěžování vašeho zařízení. Níže najdete několik příkladů, jak mohou poruchy ovlivnit vaše operace.
Zpoždění výroby
Pokud dojde k selhání vzduchového kompresoru, naruší tok materiálu, což vede ke zpoždění výroby. Například porucha pneumatického dopravníku může zastavit přepravu slínku. To má vliv na provoz pecí.
Problémy s kvalitou
Nekonzistentní tlak vzduchu může vést k nepravidelnému ovládání ventilu nesprávného míchání surovin. To způsobuje, že kontrola kvality trpí. Vlastnosti cementu jsou ovlivněny, což vede k subpar konečného produktu.
Spotřeba energie
Nefunkční systém může fungovat neefektivně a spotřebovávat více energie, než je nutné. V důsledku toho se setkáte s vyššími účty za elektřinu v důsledku přepracovaných kompresorových operací.
Náklady na údržbu
Bez běžné údržby budete pravděpodobně potřebovat nouzové opravy. Mohou se také vyskytnout časté poruchy. Oba tyto případy mohou být drahé a ovlivnit celkové náklady.
Bezpečnostní rizika:
Netěsné hadice nebo vadné spoje představují bezpečnostní rizika. Budete chtít věnovat pozornost zavřeným nebo zablokovaným ventilům. Vysokotlaké vzduchové trysky mohou způsobit zranění pracovníků.
Úniky a problémy s olejem
Pokud pracujete s rotačním šroubem nebo pístovým kompresorem se vstřikováním oleje, je důležité vyhnout se problémům s olejem. Patří mezi ně netěsnosti, ucpání a nesprávná viskozita. Bez správného množství oleje pro mazání a chlazení může dojít k poškození. Bezmazné šroubové kompresory takovou údržbu nepotřebují.
Vibrace a hlasité zvuky
Je důležité zajistit, aby vaše zařízení bylo řádně větrané. Běžnými viníky jsou poškozená těsnění hlavy a ventily a /nebo nahromadění nečistot.
Větrání a vysoké teplo
Měli byste vědět, jak váš systém zní za normálních podmínek. Pokud jsou hlasitější než průměrné zvuky, může to znamenat základní problémy. Podobně, pokud se zdá, že kompresor není v souladu, může to být škodlivé pro vaše zařízení.
Příklady z reálného života
S výše uvedenými způsoby může porucha negativně ovlivnit provoz, prozkoumáme dva příklady skutečného života, se kterými se můžete setkat. Patří mezi ně důsledky odstavení pece a netěsných trubek. Ta je obzvláště důležitá, protože je běžně přehlížena.
Odstavení pece
Když cementárna zažívá selhání dmychadla, které dodává spalovacím vzduchem do pece, je výroba výrazně ovlivněna.
Kromě doby potřebné k opravě dmychadla je třeba vzít v úvahu i dobu zahřívání. Toto je čas potřebný k vyrovnání tepla ztraceného v peci, zatímco dmychadlo nebylo funkční. Obecně platí, že jedna třetina prostojů je potřebná jako doba zahřívání.
Kromě dalšího ztraceného času dochází také ke zvýšeným nákladům na energii a ztrátám výroby. To je důvod, proč většina cementáren se rozhodne mít další ventilátor pro spalovací proces jako redundanci.
Ztráta energie z úniků vzduchu
Nedetekované úniky vzduchu v potrubí mohou vést k plýtvání energií. Důvodem je to, že způsobuje únik stlačeného vzduchu, což nutí hnací ústrojí překompenzovat.
Při pravidelných kontrolách se takovým problémům vyhnete. Kromě kontroly tlakoměrů a poslechu unikajícího vzduchu lze použít mýdlo essai. Chcete-li to provést, naneste na potrubí mýdlo a zjistěte, zda se tvoří nějaké bubliny. To bude ukazovat oblasti ztráty vzduchu.
Jak se vyhnout zbytečným poruchám vzduchového kompresoru
Nyní, když jsme pokryli důsledky poruch vzduchového kompresoru, je čas se dostat do toho, jak se jim vyhnout. To se většinou týká běžné údržby a používání monitorovacích a kontrolních nástrojů. S technologií na vaší straně se můžete soustředit na větší obrazové oblasti vašeho podnikání. Další informace naleznete níže.
- Plánovaná údržba: Je důležité pravidelně kontrolovat a provádět servis kompresorů, dmychadel a souvisejících součástí. Pokud si všimnete jakýchkoli problémů, řešíme je co nejdříve, abychom zabránili závažným poruchám. Díky tomu je vždy nejlepší nastavit kalendář pro důkladné kontroly.
- Monitorovací a kontrolní nástroje: Můžete nainstalovat monitorovací a kontrolní nástroje pro sběr dat a analýzy o celkovém výkonu systému. Použití této technologie může pomoci určit problémy v reálném čase. Díky tomu budete chtít přidat snímače tlaku a detektory úniku. Všechny tyto informace jsou důležité pro optimální výkon a údržbu.
- Školení a povědomí: Trénujte své zaměstnance na provoz systému, bezpečnostní protokoly a nouzové postupy. Vzhledem k tomu, že jsou pravděpodobně první, kteří si všimnou jakýchkoli anomálií, budete je potřebovat, aby byli proaktivní v oblasti hlášení. Je důležité, aby řešili problémy v okamžiku, kdy si jich všimnou. Patří mezi ně špatné vyrovnání, tlakové kapky, teplo, únik oleje a abnormálně hlasité zvuky.
- Záložní systémy: Pokud to váš rozpočet dovolí, budete chtít investovat do záložních vzduchových kompresorů nebo dmychadel, abyste minimalizovali prostoje během selhání. Je také dobré udržovat zásoby náhradních dílů.
- Servis a originální díly: Zatímco servis a díly třetích stran mohou být levnější než původní ekvivalent, z dlouhodobého hlediska vás budou stát více. Je to proto, že řádně vyškoleni pracovníci mohou přesně řešit problémy. Kromě toho jsou originální díly speciálně navrženy pro váš systém, což zaručuje nejlepší možnou montáž.
Závěr
Poruchy vzduchového kompresoru v cementárnách jsou více než nepříjemnostmi. Ovlivňují produktivitu, kvalitu a bezpečnost. Upřednostněním preventivních opatření a investováním do robustních postupů údržby mohou cementárny minimalizovat narušení a zajistit plynulejší provoz. Pamatujte, že dobře udržovaný systém je páteří efektivní výroby cementu.
Pokud se chcete dozvědět více o našich řešeních údržby, včetně monitorovacích a kontrolních nástrojů, neváhejte nás kontaktovat ještě dnes. Náš tým vám rád pomůže ukázat správným směrem.