Sicher unterwegs:
Warum Elektronik besonderen Schutz braucht
Warum Elektronik besonderen Schutz braucht
Das Herzstück moderner Fahrzeuge ist die hochentwickelte Automobilelektronik. Ob Sensoren, elektrische Antriebe, Batteriesysteme, Konnektivität oder KI-Anwendungen - nichts davon arbeitet ohne kompakte, leistungsstarke Elektronikkomponenten. Mit steigenden Kundenerwartungen und strengeren Vorschriften wird die Rolle der Automobilelektronik wichtiger denn je.
Mehr Sicherheit durch präzises Dosieren
Um dauerhafte Zuverlässigkeit zu gewährleisten, müssen elektronische Komponenten vor Feuchtigkeit, Hitze und aggressiven Medien geschützt werden. Hier kommen präzise und wiederholbare Dosierprozesse ins Spiel. Das präzise Auftragen von Klebstoffen, Dichtstoffen und Vergussmassen ist für Leistung und Sicherheit unerlässlich.
Thermomanagement in modernen elektronischen Baugruppen
Der zunehmende Anteil elektronischer Komponenten und die steigende Leistungsdichte im Bereich Power Electronics führen zu einer höheren Wärmeentwicklung innerhalb der Baugruppen. Damit diese dauerhaft sicher und zuverlässig arbeiten, muss die entstehende Wärme effizient abgeführt werden.
Neue Materialien mit höherer Wärmeleitfähigkeit für den Elektronikverguss erfordern aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften speziell angepasste Anlagentechnologien. Zudem sind in der Produktion kürzere Taktzeiten und eine integrierte In‑Line‑Qualitätskontrolle essenziell.
Mehrfachdosierer der Produktlinie Scheugenpflug ermöglichen ein effizientes, simultanes Vergießen von mehreren Sensoren – auch unter Vakuum.
Zuverlässige Sensoren sind entscheidend
Moderne Fahrzeuge sind auf über 200 Sensoren angewiesen, um sicherheitskritische Funktionen wie Reifendruck, Raddrehzahl, Ölstand und Motortemperatur zu überwachen. Zusammen mit den Steuergeräten (ECUs) ermöglichen diese Sensoren Funktionen wie Spurhalteassistenz, sanfte Gangwechsel und niedrigere Emissionen. Dadurch erhöhen sie Sicherheit, Komfort und Effizienz. Defekte Sensoren – insbesondere in Systemen wie ESP oder Airbags – können jedoch ernsthafte Risiken darstellen.
Zuverlässige Sensoren – sichere Fahrzeuge
Mit wachsenden Sensor- und ECU‑Stückzahlen in der automatisierten Großserienfertigung wird ein präziser Verguss hoher Stückzahlen immer wichtiger. Das Produktportfolio von Atlas Copco bietet dafür automatisierte Lösungen für hohen Teiledurchsatz, für Vakuumverguss und für die hochpräzise Applikation von Dichtstoffen.
Warum Vakuumimprägnierung für zuverlässige elektromagnetische Spulen entscheidend ist
In anspruchsvollen Bereichen wie der Elektromobilität und der Luft- und Raumfahrt müssen elektromagnetische Spulen außergewöhnlich hohe technische und qualitative Anforderungen erfüllen. Um ihre langfristige Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit sicherzustellen, werden die Spulen mit einem speziell für elektronische Anwendungen entwickelten Imprägnier‑ oder Vergussharz geschützt.
Vergossene oder imprägnierte Transformatoren, Solenoide und Drosseln bieten nicht nur einen besseren Schutz vor Umwelteinflüssen und Korrosion, sondern auch Vorteile hinsichtlich Spannungs‑ und Temperaturbeständigkeit, elektrischer Isolierung, Wärmeabfuhr und mechanischer Stabilität. In geräuschsensiblen Anwendungen können optimierte akustische Eigenschaften einen zusätzlichen Nutzen darstellen.
Zukunftssichere Lösungen für die Automobilelektronik
In der Automobilelektronik bietet Atlas Copco modulare, konsistente Prozesse für Kleben, Dosieren und Vergießen - flexibel, skalierbar und zukunftsfähig.
Intelligente Schraubwerkzeuge für die Fahrzeugelektronik
Die intelligenten Schraubstrategien von Atlas Copco stellen sicher, dass jede Schraubverbindung mit exakt der erforderlichen Klemmkraft angezogen wird und höchste Qualitätsstandards erfüllt. Unsere vernetzten Lösungen bieten:
- Präzision und Konsistenz für empfindliche elektronische Baugruppen
- Vollständige Rückverfolgbarkeit des Produktionsprozesses für Handwerkzeuge und automatisierte Werkzeuge
- Datengetriebene Analysen zur Produktionsoptimierung und Reduzierung von Nacharbeit
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