Projektmanagement
Worauf kommt es beim Projektmanagement zur Umsetzung industrieller Montageprozesse an?
Phase 1: Konzeptphase
Den Projektstart bildet die Konzeptphase. Nach dem Kick-Off werden innerhalb der Konzeptphase die möglichen Lösungsansätze entsprechend der Rahmenbedingungen erarbeitet und dokumentiert. Die erstellten Konzepte können dabei von der Prozessoptimierung einer einzelnen Station über Mehrfachspindler und komplexe schraubtechnische Fertigungsanlagen bis hin zur Ausstattung ganzer Fertigungslinien reichen. Gemeinsam mit allen beteiligten Abteilungen werden die Konzepte bewertet und optimiert bis zur Freigabe durch den Auftraggeber. Ziel der Konzeptphase ist die Erstellung eines abgestimmten Lastenheftes sowie die Anfrage möglicher Lieferanten.
Phase 2: Termin und Ressourcenplanung
Die Planung des Projekts erfolgt in der zweiten Phase und ist elementar für die erfolgreiche Durchführung. In dieser Phase wird die Termin- und Ressourcenplanung durchgeführt. Hierbei stehen zunächst die Festlegung des Arbeitsumfangs und eine Zeit-Aufwand-Abschätzung im Fokus. Darauf aufbauend werden für das Projekt die Meilensteine festgelegt und ein abgestimmter Terminplan erstellt. Weiterhin werden über den Projektstrukturplan die verfügbaren Ressourcen eingeplant. Team- und Mitarbeiterrollen sowie die Verantwortlichkeiten müssen dazu definiert werden. Gemeinsam mit Ihnen werden sinnvolle KPI's und Ziele abgestimmt, um im Rahmen der Berichterstattung den Fortschritt des Projektes transparent darstellbar zu machen.
Phase 3: Umsetzungsphase
In der Umsetzungsphase erfolgt die eigentliche Arbeit am Projekt. Die erarbeiteten Konzepte werden mittels der eingeplanten Ressourcen nun termingerecht umgesetzt. Um dies sicherzustellen steht eine regelmäßige Überwachung des zur Verfügung stehenden Budgets, der Abarbeitung der Meilensteine, der geplanten Ressourcen und vorhandener Risiken im Fokus der Projektleitung. Eine regelmäßige Abstimmung mit allen beteiligten Gewerken sowie Ihren Abteilungen dient dem reibungslosen Informationsfluss und hilft bei Herausforderungen zeitnah gegensteuern zu können. Die zuvor festgelegten KPI's werden Ihnen im Rahmen der Berichterstattung präsentiert. Am Ende dieser Phase steht das fertige Produkt. Sie können sich nun ein Bild von dem neugestalteten Arbeitsplatz, der optimierten Fertigungsanlage oder der eingerichteten Linie machen.
Phase 4: Übergabe und Optimierung
In der vierten Phase findet die Übergabe an den Betreiber statt und der Projektabschluss wird vorbereitet. Ihre Mitarbeiter und die Instandhaltung werden auf die neuen Gegebenheiten geschult. Das umgesetzte Konzept kann nun in der Serienfertigung eingesetzt werden. Bei der Anwendung neuer Technik findet zur Übergabe die technische Freigabe statt. Mit diesem Schritt ist ein sicherer Betrieb der Anlage gewährleistet. Im Rahmen der Anlaufbegleitung werden die Funktionen und Prozesse im Regelbetrieb überprüft und ggf. Maßnahmen aufgenommen, die einer Optimierung bedürfen. Diese werden wiederum terminiert und fließen ins Änderungsmanagement ein. Eine regelmäßige Abstimmung mit Ihnen über den Fortschritt findet weiterhin statt. Zur Vorbereitung des Projektabschlusses werden parallel alle relevanten Dokumente für die Dokumentation finalisiert.
Phase 5: Projektabschluss
Nach der Übergabe- und Optimierungsphase ist mit Ausführung und Vollendung des Konzeptes der Abschluss des Projektes erreicht. Alle offenen Maßnahmen aus den vorherigen Phasen sind abgearbeitet und geschlossen. Nun wird Ihnen die Projektdokumentation übergeben und bei neuen Fertigungsanlagen die Abnahme nach dem Bürgerlichen Gesetzbuch (BGB) durchgeführt. Gemeinsam mit Ihnen wird ein Projekt-Review durchgeführt und der Lebenszyklus des Projektes damit abgeschlossen.
