Vakuum spielt in der Geflügelverarbeitung eine entscheidende Rolle. Von der Marinierung bis zur Verpackung sind zuverlässige Vakuumlösungen für zahlreiche Prozesse unerlässlich. Um den Anforderungen der wachsenden Geflügelindustrie gerecht zu werden, bieten wir passende Vakuumlösungen für jeden Verarbeitungsschritt.
Verschiedene Pumpentechnologien
Atlas Copco bietet Vakuumpumpentechnologien – von bewährten Lösungen bis hin zu modernster Technologie für die vielfältigen Anforderungen der Geflügelverarbeitung.
Konstante Prozessbedingungen
Atlas Copco VSD⁺ Vakuumpumpen liefern zuverlässig ein konstantes Vakuum am gewünschten Sollwert, unabhängig vom jeweiligen Bedarf..
Nachhaltige Produktivität
Atlas Copco Vakuumpumpen bieten branchenführende Energieeffizienz, arbeiten ohne Wasserverbrauch und ermöglichen Wärmerückgewinnung sowie intelligente Konnektivität.
Es überrascht nicht, dass die Geflügelverarbeitungsindustrie Jahr für Jahr weiter wächst. Geflügelfleisch ist heute in vielen Haushalten fester Bestandteil der Ernährung: Es gilt als fettärmere Alternative zu Rind- und Schweinefleisch, ist reich an Vitaminen und Mineralstoffen und unterliegt nur wenigen religiösen Einschränkungen. Allein in den USA wurden im vergangenen Jahr durchschnittlich 9 Milliarden Hähnchen verarbeitet. Unternehmen suchen daher kontinuierlich nach effizienteren, zuverlässigeren und saubereren Verarbeitungslösungen, um Energie zu sparen und ihre Rentabilität zu steigern. Die Branche entwickelt sich stetig weiter, um der wachsenden Nachfrage gerecht zu werden. Eines bleibt jedoch unverändert: der Bedarf an zuverlässiger Technik.
Welche Vakuumlösung eignet sich für welchen Prozess in der Geflügelverarbeitung?
Wer Geflügelverarbeitungsanlagen kennt, weiß, wie anspruchsvoll die feuchten und verschmutzungsintensiven Umgebungsbedingungen für mechanische Anlagen sein können. Prozesse wie das Ausnehmen, Marinieren, Tumbeln und Transportieren von Geflügel sind auf Vakuumpumpen angewiesen, die einen konstanten Druck gewährleisten und gleichzeitig den Eintrag von Flüssigkeiten und Feststoffen aus dem Prozess bewältigen können.Genau hier kommen die Vakuumlösungen von Atlas Copco ins Spiel. Unsere robusten und zuverlässigen Vakuumpumpen sind speziell für anspruchsvolle Prozessbedingungen mit Flüssigkeits- und Feststoffeintrag, hoher Luftfeuchtigkeit und extremen Temperaturen ausgelegt. Sehen wir uns die einzelnen Prozesse und die jeweils dafür empfohlenen Vakuumlösungen von Atlas Copco genauer an:
Ausnehmen
Einer der ersten Schritte bei der Geflügelverarbeitung ist das Entfernen von Schlachtnebenprodukten. Dieser Nassprozess erfolgt traditionell unter Vakuum mithilfe einer Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe. Diese robusten und instandsetzbaren Pumpen bewältigen Wasser, Blut und kleinere Feststoffe, die bei diesem anspruchsvollen, aber notwendigen Prozess anfallen.
Marinieren und Tumbeln
Nach dem Zerlegen und Enthäuten kann das Geflügel für die weitere Verarbeitung beispielsweise mariniert oder paniert werden. Sowohl das Marinieren als auch das Tumbeln können unter Vakuum erfolgen. Für diese Prozesse kommen verschiedene Vakuumtechnologien zum Einsatz. Entscheidend sind dabei ein stabiles Vakuum, eine einfache Reinigung und der Schutz vor interner Verunreinigung. Deshalb empfehlen wir Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen.
Transport
Der Transport zählt zu den anspruchsvolleren Prozessen in Geflügelverarbeitungsanlagen. Dabei können große Mengen an Feuchtigkeit, Proteinen, Feststoffen, Paniermehl und anderen Prozessrückständen anfallen. Eine zusätzliche Herausforderung stellen die unterschiedlichen Größen der Geflügelteile dar. Wie beim Tumbeln und in Kombination damit können auch für den Transport verschiedene Vakuumtechnologien eingesetzt werden. Ein stabiles Vakuum, eine einfache Reinigung und der Schutz vor interner Verunreinigung spielen dabei eine wichtige Rolle.
Verpackung
Bei Verpackungsanwendungen spielt die Vakuumtechnologie von Atlas Copco ihre Stärken aus. Herkömmliche Verpackungsmaschinen werden mit mechanischen Boostern und Drehschieber-Vakuumpumpen ausgestattet. Beide Pumpentypen können entweder direkt in der Verpackungsmaschine integriert oder neben dem Verpackungssystem installiert werden. Häufig wird die Drehschieber-Vakuumpumpe und in manchen Fällen auch das gesamte Pumpensystem später aus dem Produktionsbereich ausgelagert.
Schlachtnebenprodukte und Abfälle
Schlachtnebenprodukte und Abfälle fallen bei verschiedenen Verarbeitungsschritten an. Sie werden in der Regel über ein Rohrleitungsnetz durch die Produktionsanlage zu einem zentralen Sammelbereich transportiert. Da es sich um einen nassen und stark verunreinigten Prozess handelt, kommen hierfür üblicherweise Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen mit Durchlaufbetrieb zum Einsatz. Die Pumpen befinden sich meist außerhalb des Produktionsbereichs, in der Nähe der Sammelstelle für Schlachtnebenprodukte und Abfälle oder der Verladestation.
Die Geflügelverarbeitung stellt hohe Anforderungen an die eingesetzte Technik. Atlas Copco bietet zuverlässige Vakuumlösungen, die speziell auf die Anforderungen dieser wachsenden Branche zugeschnitten sind. Wir wissen, wie wichtig energieeffiziente Systeme sind, auf die sich unsere Kunden verlassen können. Unsere Lösungen tragen dazu bei, Stillstandzeiten zu minimieren und die Wirtschaftlichkeit zu steigern.