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Die Anlagenverfügbarkeit im Werk unseres Kunden wurde beeinträchtigt,
weil Werkzeuge ohne vorbeugende Wartungsmaßnahmen
bis zum Ausfall betrieben wurden. Wegen dieser Arbeitsweise
kam es zu kostspieligen ungeplanten Stillstandzeiten.
Die Anlagenverfügbarkeit im Werk unseres Kunden wurde beeinträchtigt,
weil Werkzeuge ohne vorbeugende Wartungsmaßnahmen
bis zum Ausfall betrieben wurden. Wegen dieser Arbeitsweise
kam es zu kostspieligen ungeplanten Stillstandzeiten.
Der Kunde hatte im Schnitt monatlich 10 Minuten Stillstandzeit zu beklagen, was bei einem Preis von $2.500 pro Minute einen Verlust von rund $300.000 jährlich aufgrund von Stillstandzeiten durch Werkzeugausfälle bedeutet.
Der Kunde hatte im Schnitt monatlich 10 Minuten Stillstandzeit zu beklagen, was bei einem Preis von $2.500 pro Minute einen Verlust von rund $300.000 jährlich aufgrund von Stillstandzeiten durch Werkzeugausfälle bedeutet.
Wir implementierten ein umfassendes Programm zur vorbeugenden Wartung, darunter auch Software, die Techniker darüber benachrichtigt, sobald die Werkzeuge den Zyklusanzahl-Grenzwert für die vorbeugende Wartung erreicht haben.
Wir implementierten ein umfassendes Programm zur vorbeugenden Wartung, darunter auch Software, die Techniker darüber benachrichtigt, sobald die Werkzeuge den Zyklusanzahl-Grenzwert für die vorbeugende Wartung erreicht haben.
Das Wartungspersonal kann Werkzeuge vor einem Ausfall aus der Produktion nehmen, wodurch ungeplante Stillstandzeiten verringert werden. Der Kunde kommentiert dazu: „Es wurden 90 % der unerwarteten Werkzeugausfälle in unserer Anlage eliminiert.“
Das Wartungspersonal kann Werkzeuge vor einem Ausfall aus der Produktion nehmen, wodurch ungeplante Stillstandzeiten verringert werden. Der Kunde kommentiert dazu: „Es wurden 90 % der unerwarteten Werkzeugausfälle in unserer Anlage eliminiert.“