View all our industries

Our industries

Time to calibrate?

Secure your quality and reduce defects through Tool Calibration and Accredited Quality Assurance Calibration.​
power tool calibration, tool testing, metrology, machine capability test

Momentum Talks

Discover inspirational and engaging talks on Atlas Copco
Momentum Talks
Κλείσιμο

Πώς να σκληρύνετε ένα καλέμι

3 λεπτό(-ά) για ανάγνωση Ιούλιος 22, 2021

Ακολουθήστε τις παρακάτω κατευθυντήριες οδηγίες για να προσδιορίσετε ποια βήματα απαιτούνται για να επιτύχετε ξανά καλή απόδοση των σμίλων σας.

Για να διατηρηθεί η παραγωγικότητα στο μέγιστο, είναι σημαντικό να ακονίσετε τις σμίλες όταν η μύτη της σμίλης τελικά φθαρεί. Δεν είναι πάντα απαραίτητο να σκληραίνετε το καλέμι κάθε φορά που το ακονίζετε.
 

Ελέγξτε την κατάσταση της σμίλης σας

  • Εάν η μύτη της σμίλης είναι ελαφρώς φθαρμένη, το μόνο που χρειάζεται είναι να την ακονίσετε. Σε αυτήν την περίπτωση, δεν απαιτείται θερμική επεξεργασία. Εάν η σμίλη είναι πολύ φθαρμένη, μπορεί να χρειαστεί να την επαναδιαμορφώσετε πριν την ακονίσετε.
  • Εάν το καλέμι έχει σκληρύνει πλήρως και η επαναφορά του σχήματος γίνεται προσεκτικά χωρίς να επάγεται υπερβολική θερμότητα στο καλέμι, δεν είναι απαραίτητη η μετέπειτα σκλήρυνση.
  • Εάν η σμίλη είναι σκληρυμένη, είναι πιθανό η επαναδιαμόρφωση να εκθέσει τον μη σκληρυμένο πυρήνα της σμίλης. Επομένως, είναι σημαντικό να σκληρύνετε τη σμίλη μετά την επαναφορά του σχήματος.
  • Εάν το καλέμι έχει υποστεί σοβαρή ζημιά, μπορεί να είναι καλύτερο να το σφυρηλατήσετε αντί να το επαναδιαμορφώσετε. Η σκλήρυνση είναι πάντα απαραίτητη μετά την επανασύσφιξη, καθώς η θερμότητα από τη διαδικασία θα προκαλέσει την εξαφάνιση της σκλήρυνσης. Συνιστάται να ακονίζετε το καλέμι μετά τη σκλήρυνση: ένα αιχμηρό καλέμι θα αυξήσει την παραγωγικότητα!

 

Θερμική κατεργασία για καλέμια

Η σφυρηλάτηση και άλλες διαδικασίες πρέπει πάντα να εκτελούνται σύμφωνα με τις ακόλουθες οδηγίες. Κατά την ανακατασκευή φθαρμένων σμίλων και κατά τη σφυρηλάτηση ενός σμίλου στο επιθυμητό σχήμα, προσέξτε να περιορίσετε τη θερμική επεξεργασία σε όσο το δυνατόν μικρότερο μέρος του σμίλου, για να αποφύγετε την περιττή απώλεια αντοχής.
 

Σφυρηλάτηση
  • Θερμάνετε αργά τη σμίλη στην καθορισμένη θερμοκρασία.
  • Η τελική σφυρηλάτηση πρέπει να εκτελείται στο κατώτερο όριο θερμοκρασίας.
  • Αφήστε τη σμίλη να κρυώσει σε στεγνά κάρβουνα (αέρας).
Forging a chisel at 850-1050°C Forging a chisel at 850-1050°C
Σκληρυντικό
  • Μην σκληρύνετε το καλέμι απευθείας από τη θερμότητα της σφυρηλάτησης.
  • Θερμάνετε αργά από χαμηλή θερμοκρασία στους 800°C. Όσο πιο αργή είναι η διαδικασία θέρμανσης, τόσο καλύτερη είναι η σκλήρυνση της σμίλης.
  • Ψύξτε τη σμίλη σε λάδι.
Chisel forging cool down Cool down hardened chisel in a bucket with oil
Κρυσταλλοποίηση
  • Σκληρύνετε τη σμίλη για μία ώρα στην καθορισμένη θερμοκρασία.
  • Μετά τη σκλήρυνση και την κρυσταλλοποίηση, το καλέμι θα έχει σκληρότητα 55 έως 58 HRC.
Hardening chisel Tempering a chisel at 220°C


Η θερμική επεξεργασία που δεν εκτελείται με τον προβλεπόμενο τρόπο μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα την υπερβολικά εύθραυστη μύτη της σμίλης, η οποία μπορεί να σπάσει ή να ραγίσει. Η λανθασμένη θερμική επεξεργασία μπορεί επίσης να μειώσει τη σκληρότητα της σμίλης, οδηγώντας σε γρήγορη φθορά ή παραμόρφωση της μύτης της σμίλης.
 

Μάθε περισσότερα για τα κρουστικά εργαλεία μας εδώ

  • Industrial Assembly