Η ύπαρξη μιας υψηλής ποιότητας διαδικασίας στερέωσης με διάτρηση μέσω ροής είναι καθοριστικής σημασίας για κάθε κατασκευαστή αυτοκινήτων. Ωστόσο, η επιθεώρηση των συνδέσμων στερέωσης με διάτρηση μέσω ροής σε μια γραμμή παραγωγής μπορεί να είναι δύσκολη. Μάθετε από τους ειδικούς μας πώς να εκτελείτε έλεγχο ποιότητας των συνδέσεών σας σε πέντε εύκολα βήματα.
Βήμα 1: Επίστρωση του στοιχείου στερέωσης
Πριν ξεκινήσουμε να αξιολογούμε την ολοκληρωμένη σύνδεση, το πρώτο βήμα θα πρέπει πάντα να είναι η συνολική οπτική επιθεώρηση του συνδετήρα. Για την προστασία από τη διάβρωση, τα στοιχεία στερέωσης επιστρώνονται ομοιόμορφα με ψευδάργυρο-νικέλιο ή νιφάδες ψευδαργύρου. Όταν η επίστρωση έχει υποστεί ζημιά σε μεγάλη επιφάνεια, υπάρχει υψηλός κίνδυνος διάβρωσης.
Οι ειδικοί μας συνιστούν:
Εάν θέλετε να προστατεύσετε τα εξαρτήματα σας από ανεπιθύμητη διάβρωση, φροντίζετε πάντα να ελέγχετε τα συνδετικά στοιχεία για ομοιόμορφη επίστρωση πριν από τη χρήση και να βεβαιώνεστε ότι τα συνδετικά στοιχεία συμφωνούν με την περιγραφή των εξαρτημάτων στη συσκευασία.
Βήμα 2: Θέση του μηχανισμού κίνησης συνδετήρων
Ο έλεγχος της τελικής θέσης της κεφαλής του συνδετήρα είναι πολύ σημαντικός. Η εσφαλμένη εγκατάσταση θα επηρεάσει την αντοχή και την αντοχή στη διάβρωση του συνδέσμου. Τα εξαρτήματα που συναρμολογούνται μπορεί να μετατοπιστούν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συναρμολόγησης εάν δεν ασφαλιστούν σωστά, γεγονός που μπορεί να υποβαθμίσει την ακεραιότητα της εγκατάστασης. Είναι σημαντικό να γίνει διάκριση μεταξύ των σημείων επεξεργασίας και των σημείων δομής, καθώς έχουν διαφορετικές απαιτήσεις.
2.1 Σημείο επεξεργασίας
Τα σημεία επεξεργασίας δεν έχουν δομικά χαρακτηριστικά και χρησιμεύουν μόνο στη σταθεροποίηση της θέσης σύνδεσης. Εμφανίζονται συχνά σε συνδυασμό με δομικά συγκολλητικά για να διασφαλιστεί ότι ο σύνδεσμος δεν θα μετακινηθεί μέχρι να στεγνώσει πλήρως το συγκολλητικό.
Η ποιότητα σύνδεσης των σημείων επεξεργασίας είναι εντάξει, όταν: • Ο συνδετήρας οδηγείται πλήρως στο βάθος που υποστηρίζει άκαμπτα τη στοίβα υλικού ώστε να μην μετακινείται. • Υπάρχει φορτίο σύσφιξης που παράγεται από την ένωση χρησιμοποιώντας μια προ-οπή στο επάνω φύλλο.
Η ποιότητα δεν είναι εντάξει όταν: Ο συνδετήρας τοποθετήθηκε υπό γωνία αφήνοντας ένα μικρό διάκενο στην κάτω πλευρά της κεφαλής του συνδετήρα προς την επιφάνεια.
Όταν δεν είναι εντάξει, οι ειδικοί μας συνιστούν να ελέγξετε…
… η ταχύτητα περιστροφής στη διαδικασία σπειροτόμησης Εάν η ταχύτητα περιστροφής είναι για παράδειγμα πολύ χαμηλή, η επιθυμητή ροπή κύλισης σπειρωμάτων υπερβαίνει το όριο και ο ελεγκτής διαδικασίας αποτυγχάνει στην εγκατάσταση. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα μια μη σταθερή και μη ολοκληρωμένη άρθρωση NOK.
… τη ροπή κατά την τελική σύσφιξη Εάν η τελική ροπή είναι πολύ χαμηλή, αυτό μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα μια μη ασφαλισμένη ένωση με μικρή ή καθόλου φόρτιση σφιγκτήρα. Σε αυτήν την περίπτωση, προσαρμόστε τις παραμέτρους ροπής στο τελευταίο βήμα της διαδικασίας και βεβαιωθείτε ότι το εργαλείο σφίγγει τον συνδετήρα σύμφωνα με τις σωστές προδιαγραφές.
2.2 Δυνατά σημεία
Ένα δομικό σημείο έχει ιδιότητες υψηλής αντοχής, ειδικά όταν χρησιμοποιείται με δομική κόλλα που είναι ένας υβριδικός σύνδεσμος. Στο φανοβαφείο, κυρίως στο υποδάπεδο, στο μπροστινό τμήμα και στα τμήματα σύγκρουσης, καθώς και στη γραμμή πλαισίου, υπάρχουν πολλές εκδόσεις δομικών σημείων για τη στερέωση μέσω διάτρησης.
Ένα σημείο αντοχής είναι εντάξει μόνο όταν: • Η κεφαλή του συνδετήρα εφαρμόζει επίπεδα στην επάνω επιφάνεια γύρω από την κεφαλή του συνδετήρα στην επιφάνεια του υλικού (χωρίς κενά).
Η ποιότητα δεν είναι εντάξει όταν: • Ο συνδετήρας απογυμνώνεται και ελέγχεται με ένα ροπόκλειδο στην κεφαλή του συνδετήρα. • Όταν υπάρχουν κενά κάτω από την κεφαλή του συνδετήρα. • Μόνο η μία πλευρά του μηχανισμού κίνησης συνδετήρων υποστηρίζει την επιφάνεια του υλικού.
Όταν δεν είναι εντάξει, οι ειδικοί μας συνιστούν να ελέγξετε…
… η τοποθέτηση του ρομπότ Εάν η γωνιακή θέση του ρομπότ δεν είναι απόλυτα κάθετη (ή Κανονική) προς τις επιφάνειες που ενώνονται, ο συνδετήρας μπορεί να εισέλθει λανθασμένα στο συγκρότημα και να προκαλέσει αποτυχημένη ένωση. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα μια πιο αδύναμη εγκατάσταση συνδετήρων και ανοίγει μια διαδρομή διάβρωσης σε αυτόν τον σύνδεσμο. Ρυθμίστε τη γωνία προσέγγισης του ρομπότ στην επάνω επιφάνεια.
… η σύσφιξη των εξαρτημάτων Όταν τα εξαρτήματα του αμαξώματος δεν είναι επαρκώς σφιγμένα ή στηρίζονται από την κίνηση κατά τη διαδικασία στερέωσης με διάτρηση μέσω ροής λόγω των υψηλών ωστικών φορτίων, μπορεί να προκληθεί μονόπλευρη στήριξη.
… η εφαρμογή των εξαρτημάτων μεταξύ τους Τα εξαρτήματα που συναρμολογούνται πρέπει να ταιριάζουν καλά μεταξύ τους χωρίς κενά μεταξύ τους. Το σύστημα θα προφορτώσει τα εξαρτήματα για να τα συγκρατήσει στη θέση τους κατά τη διάρκεια της σύσφιξης, αλλά απαιτούνται σφιγκτήρες και στήριγμα για να τα σταματήσουν να κινούνται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας.
… η ταχύτητα περιστροφής στη διαδικασία σπειροτόμησης Όταν χρησιμοποιείται η λανθασμένη ταχύτητα (σ.α.λ.) στον άξονα, η στοίβα συνδέσμων μπορεί να προκαλέσει κενά κάτω από την κεφαλή του συνδετήρα. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι τα συστήματα ελέγχου συστήματος αντιμετωπίζουν υψηλότερη ροπή κοχλίωσης κατά τη διάρκεια αυτού του σταδίου από ό,τι αναμένεται και σταματούν τη διαδικασία για προστασία από περαιτέρω ζημιές. Αυτό μπορεί να οφείλεται σε πολύ χαμηλές σ.α.λ. εγκατάστασης για τα υλικά που ενώνονται (ο χάλυβας είναι πιο αργός, το κράμα αλουμινίου είναι ταχύτερο).
… η ροπή στρέψης κατά την τελική σύσφιξη Ένα άλλο ζήτημα που έχει ως αποτέλεσμα μια άρθρωση να μην είναι εντάξει είναι η αποτυχία επίτευξης της τελικής ροπής έδρασης. Εάν η ροπή που προκύπτει είναι πολύ υψηλή, ο συνδετήρας δεν μπορεί να σφιχτεί επαρκώς στο τελικό βήμα της διαδικασίας και ο συνδετήρας σταματά στη μέση.
Βήμα 3: Κάλυψη πριν από την οπή
Η συναρμολόγηση με διάτρηση μέσω ροής χρησιμοποιείται συχνά επειδή η διαδικασία μπορεί να εκτελεστεί από τη «μία πλευρά» του συγκροτήματος και γενικά δεν απαιτεί προκαταρκτική οπή στο υλικό της επάνω επιφάνειας. Εξαιρέσεις αποτελούν οι πολύ παχιές στοίβες, τα χυτά μέρη ή οι σύνθετοι συνδυασμοί μικτών υλικών ή οι ειδικές απαιτήσεις αρμών, όπως η θερμική αγωγιμότητα. Σε αυτές τις περιπτώσεις, ο κλάδος χρησιμοποιεί υλικά με προδιάτρηση και ο μηχανισμός κίνησης συνδετήρων εκπληρώνει μία ακόμη λειτουργία: την προστασία προδιάτρησης. Οι σύνδεσμοι που δεν χρησιμοποιούν προ-οπή είναι πολύ λιγότερο επιρρεπείς στις πιθανές επιπτώσεις της διάβρωσης. Όταν χρησιμοποιείται προ-οπή και υπάρχουν κενά κάτω από την κεφαλή, υπάρχει πιθανότητα διάβρωσης λόγω εισχώρησης υγρασίας κάτω από την κεφαλή του συνδετήρα και στα στρώματα του συνδέσμου. Εδώ παίζουν σημαντικό ρόλο οι δομικές κόλλες και τα στεγανοποιητικά στους υβριδικούς αρμούς.
Εάν η προκαταρκτική οπή δεν καλύπτεται πλήρως, οι ειδικοί μας συνιστούν να ελέγξετε…
… η σωστή διάμετρος της προ-οπής υπάρχει στο επάνω φύλλο, στη συνέχεια ο προγραμματισμός του ρομπότ τοποθετεί τον συνδετήρα στο κέντρο της προ-οπής (συνήθως προ-οπή διαμέτρου 7mm για έναν συνδετήρα M5).
Βήμα 4: Διάκενο μεταξύ των υλικών
Ένας τέλειος σύνδεσμος δεν είναι απλώς μια ενιαία σύνδεση ή η κάλυψη μιας προδιατρημένης οπής. Η ποιότητα μιας σύνδεσης εξαρτάται επίσης από την εφαρμογή των φύλλων υλικού μεταξύ τους. Τυχόν κενά στις στρώσεις μπορεί να προκαλέσουν διάβρωση ή φυσαλίδες αέρα, να σπάσουν την κόλλα και να επηρεάσουν αρνητικά τις ιδιότητες αντοχής.
Οι ειδικοί μας συνιστούν να ελέγχετε…
… το πάχος του υλικού Εάν το πάχος του υλικού υπερβαίνει την ανοχή, απαιτείται περισσότερη τριβή για τη θέρμανση του υλικού και ο συνδετήρας δεν μπορεί να σπρώξει τόσο εύκολα μέσα από το υλικό για να παρέχει την απαιτούμενη αντοχή και στεγανότητα της σύνδεσης.
… η ροπή στρέψης στο τελικό βήμα της διαδικασίας Μερικές φορές είναι μόνο μια μικρή ρύθμιση που μπορεί να βοηθήσει στη βελτίωση της ποιότητας της σύνδεσης. Ιδιαίτερα στον σχεδιασμό πολλαπλών υλικών, οι μεμονωμένες απαιτήσεις των μεμονωμένων στρώσεων υλικού πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά τον προγραμματισμό των παραμέτρων που αποτελούν μέρος της αρχικής ανάπτυξης αρμών.
… η ταχύτητα περιστροφής κατά τη διάτρηση του υλικού Όταν η ταχύτητα περιστροφής είναι πολύ υψηλή στο πρώτο βήμα της διαδικασίας, το υλικό θερμαίνεται υπερβολικά. Αυτό προκαλεί προβλήματα όταν το σύστημα ωθεί το υλικό προς τα πίσω και σχηματίζει ένα αυλάκι για την επόμενη φάση, εξίσου πολύ χαμηλή ταχύτητα περιστροφής (σ.α.λ.) μπορεί να διαρκέσει μεγαλύτερους χρόνους κύκλου και να μην δημιουργήσει αρκετή θερμότητα για τη σωστή ροή των στρωμάτων υλικού.
Εάν η προκαταρκτική οπή δεν καλύπτεται πλήρως, οι ειδικοί μας συνιστούν να ελέγξετε…
… η σωστή διάμετρος της προ-οπής υπάρχει στο επάνω φύλλο, στη συνέχεια ο προγραμματισμός του ρομπότ τοποθετεί τον συνδετήρα στο κέντρο της προ-οπής (συνήθως προ-οπή διαμέτρου 7mm για έναν συνδετήρα M5).
Βήμα 5: Κίνηση του συνδετήρα
Όταν η διαδικασία περάσει όλα τα προηγούμενα βήματα, είναι πολύ απίθανο να αποτύχει, αλλά υπάρχει ένα τελευταίο βήμα που πρέπει να ελεγχθεί πριν από την έγκριση της ένωσης. Πρόκειται για τη χειροκίνητη μέτρηση της σύσφιξης του συνδετήρα - ή τουλάχιστον για τον έλεγχο της δοκιμής ροπής «αποκοπής» που γίνεται χειροκίνητα. Εάν ο συνδετήρας μπορεί να περιστραφεί αριστερόστροφα, τότε κάτι πήγε στραβά στη διαδικασία συναρμογής και ο σύνδεσμος δεν επικυρώνεται και θα πρέπει να θεωρείται ελαττωματικός.
Οι ειδικοί μας συνιστούν να ελέγχετε…
… η ροπή στρέψης στο τελικό βήμα της διαδικασίας Ένα πιθανό σφάλμα είναι ότι η ροπή στρέψης έχει ρυθμιστεί πολύ υψηλά για την τελική σύσφιξη. Το σπείρωμα αποκολλάται και προκαλεί ζημιά στο άνω τμήμα. Αυτό μπορεί επίσης να συμβεί όταν η κόλλα εισέρχεται ακούσια στον σύνδεσμο και λιπαίνει τη διαδικασία σύνδεσης, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει υπέρβαση της ροπής.
… εάν υπάρχει κόλλα κάτω από τον μηχανισμό κίνησης του συνδετήρα Όταν η κόλλα τοποθετείται απευθείας κάτω από τη θέση του συνδετήρα, η τριβή μειώνεται και ο συνδετήρας συχνά σφίγγεται υπερβολικά. Το αποτέλεσμα είναι μια χαλαρή στερέωση. Είναι πολύ λιγότερο συνηθισμένο σε αρμούς χωρίς προ-οπή στο επάνω υλικό.
… το πάχος του υλικού και η θερμική κατεργασία Όταν χρησιμοποιούνται υλικά παραγωγής στη διαδικασία συναρμολόγησης, το πάχος και η σκληρότητα του υλικού (αντοχή σε εφελκυσμό) μπορεί εν μέρει να διαφέρουν και η ρυθμισμένη ροπή στρέψης μπορεί να είναι ξαφνικά πολύ χαμηλή.
Εάν η προκαταρκτική οπή δεν καλύπτεται πλήρως, οι ειδικοί μας συνιστούν να ελέγξετε…
… η σωστή διάμετρος της προ-οπής υπάρχει στο επάνω φύλλο, στη συνέχεια ο προγραμματισμός του ρομπότ τοποθετεί τον συνδετήρα στο κέντρο της προ-οπής (συνήθως προ-οπή διαμέτρου 7mm για έναν συνδετήρα M5).
Σύνοψη
Αυτές οι πέντε συμβουλές είναι χρήσιμες για την αναζήτηση βελτιώσεων που θα παράγουν αξιόπιστους συνδέσμους, αλλά οι επιθεωρήσεις αποτελούν μόνο μέρος αυτής της διαδικασίας και η ανάπτυξη συνδέσμων πρέπει να πραγματοποιείται σε όλους τους δομικούς συνδέσμους. Συνιστούμε πάντα μια μηχανολογική ανάπτυξη διαδικασίας τόσο στη φάση σχεδιασμού όσο και πριν από την έναρξη της παραγωγής. Στα 16 κέντρα καινοτομίας μας παγκοσμίως, διασφαλίζουμε ότι η διαδικασία συναρμογής σας είναι βιώσιμη, αξιόπιστη και σας παρέχει τα δεδομένα που υποστηρίζουν τους στόχους της κατασκευής σας. Επισκεφθείτε τη σελίδα του Κέντρου Καινοτομίας και επικοινωνήστε μαζί μας εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα.
Περισσότερες πληροφορίες για τα προϊόντα και τις υπηρεσίες μας:
