10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

Everything you need to know about your pneumatic conveying process

Discover how you can create a more efficient pneumatic conveying process.
3D images of blowers in cement plant
Close

PET compressors

Optimalna instalacija hibridnog PET vazdušnog kompresora

Izbor između PET centralnog vazdušnog kompresora i instalacije decentralizovanog kompresora

Da bi se proizvelo što više PET boca za što kraće vreme, svaki deo proizvodnog procesa mora da funkcioniše glatko. A to uključuje PET sistem vazdušnog kompresora. Čak i najmanji problem može izazvati skupa kašnjenja, produžiti vreme trajanja ciklusa ili uticati na kvalitet PET boca.

Komprimovani vazduh pod visokim pritiskom igra važnu ulogu u procesu oblikovanja kalupa PET duvanjem. Do sada je uvek bio isporučivan na mesto upotrebe (tj. mašina za duvanje) na isti način:

 

Centralni PET vazdušni kompresor (koji može biti ili kompresor visokog pritiska ili kompresor niskog ili srednjeg pritiska sa busterom visokog pritiska) postavlja se u kompresorsku stanicu. Odatle se komprimovani vazduh transportuje do mesta upotrebe preko cevovoda visokog pritiska.

 

Ovo se takođe naziva "centralizovana" instalacija vazdušnog kompresora. U mnogim slučajevima, posebno kada je potreban samo vazduh niskog ili srednjeg pritiska, ovo je najbolji način. Razlog za to je što potpuno decentralizovano postavljanje s decentralizovanim vazdušnim kompresorom na svakoj tački upotrebe nije izvodljiva mogućnost za bezbroj slučajeva u kojima je potreban standardni pritisak komprimovanog vazduha.

 

Nažalost, centralizovano postavljanje i dizajn stanica vazdušnih kompresora imaju neke skupe nedostatke za proizvođače PET boca, naročito zbog toga što pritisak duvanja nastavlja da opada. U centralizovanom sistemu, možete imati samo jedan pritisak, diktiran najvećim potrebnim pritiskom duvanja.

 

Da biste se nosili s različitim pritiscima, decentralizovana postavka je bolji izbor. Međutim, to bi značilo da svaka decentralizovana jedinica mora biti dimenzionisana za maksimalan protok za svaku primenu Ovo bi moglo rezultirati veoma visokim investicionim troškovima.

Instalacija (PET)  vazdušnog kompresora, centralni vazdušni kompresor

Postavka PET kompresorske fabrike

Centralizovane u odnosu na decentralizovane instalacije kompresora – zašto ne hibridno rešenje?


Sada postoji i bolje - jeftinije hibridno rešenje: decentralizacija dela sistema.

Možemo da vam ponudimo instalaciju hibridnog sistema sa busterom blizu mesta upotrebe. Naši busteri su dizajnirani posebno za ovu namenu.

Tradicionalni busteri proizvode previše vibracija i preglasni su da bi se postavili blizu mašine za duvanje kalupa. To znači da bi oni prevazišli standarde za buku. Umesto toga, moraju se postaviti u skupe, zvučno- izolovane kompresorske stanice.

Ovo ne važi i za Atlas Copco bustere, koji su specijalno dizajnirani za proizvodnju PET boca. Zahvaljujući oblozi kućišta sa zaštitom od buke, ramu i postavci cilindara koji smanjuju vibracije na minimum, oni mogu da rade na niskim nivoom buke i najnižim nivoom vibracija do sada.

Ovaj hibridni sistem postavlja PET vazdušni kompresor niskog ili srednjeg pritiska u centralizovanu kompresorsku stanicu i dodaje buster, koji generiše potreban visoki pritisak do 40 bara, u neposrednu blizinu mašine za duvanje.

Kao rezultat toga, vazduh pod visokim pritiskom bi se proizvodio samo tamo gde je potreban, na mašini za PET duvanje. Svaka primena visokog pritiska dobija tačno onoliki pritisak koliki mu je potreban (umesto da ima jedan poseban tok visokog pritiska prilagođen primeni sa najvišim pritiskom). Sve ostale primene, npr. redovna pneumatska oprema, bi dobijala vazduh nižeg pritiska iz centralne kompresorske prostorije. Ovakva postavka može značajno smanjiti vaše troškove, počevši od smanjenja cevovoda visokog pritiska.

Prednosti hibridne postavke

U hibridnoj postavci, nije vam potrebno mnogo metara skupih cevovoda jer vazduh pod visokim pritiskom više ne mora da dolazi čak iz kompresorske stanice. Samo to vam može uštedeti mnogo novca. To je zato što su u većini slučajeva cevi visokog pritiska napravljene od nerđajućeg čelika - i stoga su veoma skupe. U stvari, u zavisnosti od toga gde se nalazi kompresorska stanica, ove cevi visokog pritiska mogu na kraju koštati isto ili više od samog PET vazdušnog kompresora!

Pored toga, hibridni pristup smanjuje vaše troškove izgradnje, jer vam nije potrebna velika ili druga kompresorska stanica za smeštaj vašeg bustera.

Konačno, kombinovanjem bustera i Atlas Copco frekventno regulisanog kompresora (VSD), možete smanjiti svoje utrošak energije do 20%. Pored toga, manji pad pritiska u sistemu komprimovanog vazduha takođe može značiti da možete koristiti manji, jeftiniji kompresor koji troši manje energije. A to će vam, naravno, pomoći da ispunite svoje ciljeve o zaštiti životne sredine i održivosti.

Sve u svemu, možete u velikoj meri smanjiti ukupne troškove vaše svojine sa ovakvom postavkom fabrike hibridnih PET boca.

Ukupni troškovi posedovanja PET vazdušnih kompresora

Za konvencionalne kompresore, ukupni trošak posedovanja (TCO - total cost of ownership) se sastoji od: troškova nabavke samog kompresora, troškova energije i održavanja, pri čemu troškovi energije čine većinu ukupnih troškova.

Za fabrike za proizvodnju PET boca, to je malo komplikovanije. Ovde se stvarni TCO takođe sastoji od troškova izgradnje i instalacije, npr. trošak za cevi visokog pritiska i takozvani „faktor rizika“, koji u suštini predstavlja pouzdanost sistema i cenu zastoja. Što je faktor rizika manji, manja je verovatnoća da će proizvodnja biti poremećena i da će doći do gubitka prihoda.

U slučaju Atlas Copco-vog hibridnog koncepta pod nazivom ZD Flex, sa ZD kompresorom i pojačivačem, stvarni ukupni trošak vlasništva je posebno nizak jer ne samo da smanjuje troškove instalacije i energije, već umanjuje i ovaj faktor rizika.

Pročitajte više o PET-u klikom na članke u nastavku

Značaj pravilnog dimenzionisanja PET vazdušnog kompresora
Značaj pravilnog dimenzionisanja PET vazdušnog kompresora
Značaj pravilnog dimenzionisanja PET vazdušnog kompresora