Saveti za obnavljanje i korišćenje ugljen-dioksida

S porastom poreza na ugljenik, strožijim propisima koji se stalno donose i zagrevanjem planete, mnoge kompanije se suočavaju s dva važna pitanja: Da li ima smisla obnavljati CO2 koji proizvodimo? Ako da, kako to mogu učiniti? Odgovor na ova pitanja je obnavljanje i korišćenje ugljen-dioksida. Ali šta to znači? Pogledajmo. 

Ugljen dioksid (CO2) je biprodukt mnogih industrijskih procesa. To je takođe gas koji je odgovoran za klimatske promene. U prošlosti je samo ispuštan u vazduh. Sada, međutim, postoje dostupne tehnologije koje nam omogućavaju da „uhvatimo“ CO2 i da ga pretvorimo u tečno stanje (i ponovo upotrebimo) ili da ga „sekvestiramo“ (obično pod zemljom) tako da ne može da pobegne u vazduh.

Na prvo pitanje da li ima smisla iskoristiti prednosti ovih tehnologija može se odgovoriti glasnim: „Da!“ Postoje finansijski i moralni podsticaji za korišćenje hvatanja ugljenika. 

S jedne strane, to je prava stvar. Ako dozvolite da ugljen-dioksid koji proizvodite jednostavno nestane u atmosferu, izazov rešavanja klimatskih promena postaje još više zastrašujući. Hvatanje ugljenika, međutim, postaje dobro i za poslovanje. 

U EU, porez na ugljenik iznosi 90 evra po toni, dok bi, u zavisnosti od izvora, mogao da košta mnogo manje od toga da se uhvati CO2.  

To nas dovodi do drugog pitanja: Kako to da uradim na najefikasniji i najefikasniji način?

Odgovor na to pitanje je: "Zavisi."

Fokusiraćemo se na jednu od najčešćih tehnologija za hvatanje CO2: aminsko ribanje. 

Proces počinje filtriranjem zagađivača iz toka emisije bogate CO2. Većina procesa koji stvaraju CO2 takođe stvaraju jedinjenja na bazi sumpora i azota, koja se moraju ukloniti rano u procesu kako bi se izbeglo oštećenje komponenti dalje u procesu. 

Sledeći korak u obnavljanju ugljen-dioksida je njegovo izdvajanje iz toka emisije. Ovo se radi korišćenjem tečnog medijuma koji adsorbuje CO2, poznatog kao amin-rastvor koji je u srcu ove tehnike hvatanja ugljenika.

U sledećem koraku, ovaj rastvor se pumpa u čistač kao tečnost bogata ugljen-dioksidom. Kao što ime kaže, skidač uklanja CO2 iz te tečnosti. Ovo se obično radi pomoću toplote, a rezultat je gas bogat CO2 i tečnost sa niskim sadržajem CO2. 

U završnom koraku, gas mora biti komprimovan tako da se može pretvoriti u tečno stanje, uhvatiti ili koristiti za drugi proces. 

Ovde nastupa Atlas Copco. Nudimo najsavremenije CO2 kompresore i sušače. Njihov izvanredan kvalitet, pouzdanost i efikasnost ne samo da vam pomažu da učinite koliko možete za životnu sredinu već i da smanjite svoje troškove.

U određenim sektorima, hvatanje ugljenika može biti prilično unosno. Uglavnom, to su oni koji proizvode velike emisije s visokim sadržajem ugljen-dioksida. Oni obuhvataju hemijsku i petrohemijsku industriju, sektor elektrana na ugalj i proizvođače čelika i cementa.

Postoje različite tehnologije hvatanja ugljenika od kojij možete izabrati onu koja vama najviše odgovara. Najčešća je primena adsorpcije hemijskim rastvaračima. Ona se koristi za veliki povrat i korišćenje ugljen-dioksida. Ovde, nakon pročišćavanja aminom da bi se uhvatio ugljen-dioksid, rastvor bogat CO2 se regeneriše u prečistaču na temperaturama od 100-120°C. Dobijena visokokoncentrovana para ugljen-dioksida se oslobađa i kasnije suši. 

Drugi, sve popularniji proces je kriogeno odvajanje, koje funkcioniše slično destilaciji. Dimni gasovi se suše i komprimuju na 10 bara pre nego što se postepeno ohlade. 

Oba se mogu jednostavno dodati u postojeći proizvodni pogon, što je ključna prednost. 

Ono što je zajedničko svim ovim procesima je da je potreban kompresor. U suprotnom, uhvaćeni CO2 neće biti lak za transport, upotrebu ili skladištenje. 

Dok  tehnologije za otkrivanje i korišćenje ugljen-dioksida mogu biti komplikovane, proces kompresije je prilično jednostavan. Međutim, i dalje će vam trebati poseban CO2 kompresor da biste pouzdano obavili posao. 

Na primer, da bi se sprečila korozija koju može izazvati ugljena kiselina. Zbog toga se kompresor treba oslanjati na komponente napravljene od nerđajućeg čelika ili drugog materijala otpornog na koroziju. 

Ali kakve god da su vaše potrebe za kompresijom, jedno je sigurno: Atlas Copco će imati rešenje. S kompresorima posebno dizajniranim za kompresiju CO2, možemo vam pomoći da napravite važan korak ka obnavljanju i korišćenju ugljen-dioksida.