Hornos de BMI
Esta historia nos traslada a Lyon, en Francia, donde las soluciones de nitrógeno de Atlas Copco calientan los hornos de BMI. BMI Fours Industrial es un fabricante de hornos industriales.
El nitrógeno desempeña un papel importante en muchas industrias y operaciones, como el petróleo & el gas, la electrónica, el envasado de alimentos y bebidas, la fabricación de productos químicos, los productos farmacéuticos, el corte por láser y el tratamiento de aguas residuales.
Aunque siempre es posible comprar o alquilar nitrógeno, en poco tiempo se observará un incremento de los gastos. En lo que a la eficiencia, el coste de propiedad, la seguridad de los trabajadores y el impacto ambiental respecta, la generación de nitrógeno in situ ofrece numerosas ventajas. Además, producir oxígeno en sus propias instalaciones le permite tener totalmente controladas la pureza, la presión y la cantidad de nitrógeno que genera para una aplicación en concreto.
Genere su propio nitrógeno con aire comprimido
Los generadores de nitrógeno in situ pueden hacer uso de los siguientes desarrollos tecnológicos:
- Tecnología de PSA: los generadores que emplean esta tecnología pueden alcanzar elevados grados de pureza (hasta el 99,999 %) y caudal (1100 Nm³/h), tal y como se exige en las industrias electrónica, química y farmacéutica. Los generadores de nitrógeno in situ que hacen uso de esta tecnología constan de dos torres conectadas que generan un flujo de nitrógeno casi continuo.
- Tecnología de membrana: el nitrógeno generado mediante este método puede alcanzar niveles de pureza de entre el 95 % y el 99,5 % (regulable) y un caudal de hasta 500 m³/h. Es idónea para la prevención de incendios, el moldeo por inyección de plástico y la conservación de alimentos. Los generadores de nitrógeno in situ que utilizan tecnología de membrana tienen la ventaja de tener un tamaño reducido, escasas necesidades de mantenimiento y una baja demanda energética.
Tanto con los generadores PSA como con los de membrana, es importante prestar atención al aire de admisión para garantizar la pureza del aire procedente de la generación de nitrógeno in situ. En el caso de los generadores PSA, el aire comprimido que circula hacia el generador de nitrógeno debe estar limpio y seco. También se deben controlar la temperatura y la presión del aire de entrada. Es posible hacerlo colocando un secador de aire entre el compresor y el generador de nitrógeno in situ. En el caso de los generadores de membrana también, el aire de admisión debe limpiarse y secarse para evitar obstrucciones.
Obtenga más información sobre la generación de nitrógeno
¿Qué es la generación de nitrógeno mediante tecnología PSA?
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¿Qué es la generación de nitrógeno de membrana?
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Cómo se genera el gas nitrógeno en la industria farmacéutica
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Ventajas de la generación de nitrógeno
Industrias y aplicaciones
Historias de clientes
Elaboración de vino en Chablis
La familia Michel lleva varias generaciones dedicada a la crianza de vino. Producen la variedad Chablis, desde la vid hasta la botella.
Tratamiento de metales
Nøsted Kjetting es uno de los principales fabricantes escandinavos de cadenas de acero. La línea de productos TRYGG de la empresa es famosa por su alta calidad en Europa, Norteamérica y Australia. La compañía sustituyó su antiguo sistema de nitrógeno por un generador de nitrógeno de Atlas Copco.
El nitrógeno desempeña un papel importante en diversas aplicaciones industriales. Este libro electrónico sobre generación de nitrógeno le ayudará a comprender la creciente tendencia de generación de nitrógeno in situ y cómo esto beneficiará a su negocio.
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