16 de abril de 2024
10 recomendaciones para una producción ecológica y energéticamente eficiente
Convierte tu instalación de aire comprimido en una más eficiente y que, además de ser amigable con el medio ambiente, te ayude a generar ahorros.
1. Aisla tus equipos cuando no estén en uso
Utilizando una sencilla válvula de aislamiento manual o electrónica, aisla cualquier equipo de producción que no esté en uso para reducir el potencial de fuga del equipo.
2. A algunos les gusta el calor, pero no a tus compresores
¿Sabías que cada 5°C de incremento en la temperatura del aire resulta en resulta en una pérdida del 2% de la eficiencia? Para garantizar que tus equipos de aire comprimido sean más eficientes y consuman la menor cantidad de energía, habrá que instalarlos en el lugar mejor ventilado de tus instalaciones y asgurarnos de que el calor generado se elimine adecuadamente de la sala de compresores.
3. Mantén la presión de trabajo lo más baja posible
La presión de trabajo de tu sistema afecta directamente a la energía necesaria para el suministro de aire comprimido. Una presión de trabajo más alta significa una mayor necesidad de energía y, como resultado, mayores costos energéticos y huella de carbono. En promedio, se necesita un 8% más de potencia por cada incremento de 1 bar de presión.
Tip: antes de aumentar la presión de trabajo para compensar una caída de presión, averigua primero la causa de la caída y elimina el origen del problema, si es posible.
4. La importancia del almacenamiento de aire.
El tamaño del depósito de aire y de las tuberías puede influir directamente en el consumo de energía. Los receptores de aire reducen el tiempo de ciclo de los compresores de aire, aumentando su fiabilidad y longevidad. Un depósito de aire mayor podrá reducir el diferencial de presión de funcionamiento de tus compresores y, por tanto, tu consumo de energía y huella de carbono.
Tip: Los compresores consumen 4% menos energía al disminuir su diferencial en 0.5 bar.
5. Aumenta el diámetro de las tuberías principales de distribución
El aumento del volumen de aire provoca caídas de presión en el sistema y, muy a menudo, esa caída de presión se compensa aumentando la presión de funcionamiento de los compresores de aire existentes o comprando otros nuevos. Aborda las caídas de presión y controla tu huella de carbono aumentando el diámetro de la tubería principal de distribución.
6. Convierte un sistema de tuberías sin salida en un sistema de tuberías principales en anillo
Cuando amplies tu sistema de red de tuberías de aire comprimido, dedica un tiempo a su diseño. Convierte tu sistema de tuberías sin salida en un sistema de tuberías principales en anillo. Esto aumentará el volumen total del sistema y ayudará a suavizar la pérdida de presión de los aumentos repentinos en la demanda de aire. Además, permitirá que el aire fluya desde múltiples direcciones, lo que reducirá la velocidad interna y, por consiguiente, la caída de presión.
7. Disminuye la presión del sistema para reducir fugas
¿Sabías que reduciendo solamente en 0,3 bares la presión de tu sistema puede reducir las fugas de tus tuberías en un 4%? Lo más sencillo y eficaz que puedes hacer para mejorar la eficiencia de tu red de aire comprimido, ahorrar dinero y reducir tu huella de carbono es eliminar cualquier fuga de aire en tu sistema. Es posible que pueda encontrar grandes fugas simplemente paseando por tus instalaciones y escuchando los silbidos. Para otros, realiza una prueba de detección de fugas en su sistema de distribución de tuberías para eliminarlas.
8. Filtra solo lo que necesites y conoce tus requisitos de pureza del aire
No filtres el aire más de lo necesario. Al añadir filtros se aumenta la caída de presión y sus gastos derivados. De acuerdo con cada contaminante existe un filtro que se adecua para esto. Si no estás seguro cuál es el filtro que necesitas, consúltalo con un experto.
9. Familiarizate con las clases de pureza (o consúltalo con alguien que las conozca)
¿Conoces el tipo de pureza necesario para su operación? La tabla ISO 8573.1: 2001 define las distintas clases de calidad del aire. La norma también determina que estas clases de pureza del aire se designarán con la siguiente nomenclatura:
A = designación de la clase de partículas sólidas
B = designación de la clase de humedad y agua líquida
C = designación de la clase de aceite
10. Intervalos de servicio regulares que te ahorrarán dinero
Nunca se ahorra por retrasar el mantenimiento. Tal vez puedas evitar el pago a un técnico o el cierre de una parte de tu producción durante un corto periodo de tiempo. Sin embargo, a largo plazo, tus costos energéticos aumentarán y tu equipo sufrirá las consecuencias. Un sistema de aire comprimido bien mantenido compensará con creces los costes de mantenimiento gracias al ahorro de energía.
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¿Cómo saber cuando mi compresor necesita mantenimiento?
Identifica las señales, como ruidos fuertes o extraños, un exceso de humedad o el incremento o pérdida de la presión, lo mejor será contar con un plan de servicio, para mantener tus equipos en óptimas condiciones de trabajo. Conoce más señales para saber cuándo tu compresor necesita mantenimiento.
¿Cómo funciona el monitoreo remoto?
Las tecnologías de monitoreo y recopilación de datos hacen que el trabajo de manejar una instalación de aire comprimido sea menos desafiante. Estas tecnologías eliminan por completo el proceso tradicional de recopilar datos manualmente, crear informes y distribuir los conocimientos a las partes interesadas.
