Soluciones de filtración en la industria farmacéutica
17 de mayo de 2023
La elaboración de productos farmacéuticos requiere equipos y procesos que respeten la calidad del producto final. Por ello, en la industria farmacéutica se requiere el uso de soluciones de filtración en multitud de aplicaciones.
En la industria farmacéutica se requieren soluciones de filtración para alguna de las siguientes aplicaciones:
Aplicaciones de las soluciones de filtración en la industria farmacéutica
• Purificación de APIs y disolventes en fase líquida: clarificación y esterilización.
• Producción de Sueros, ácido hialurónico.
• Agua estéril para enjuague y limpieza.
• Aireación de tanques asépticos y llenadoras.
• Aire comprimido libre de bacterias.
Soluciones de filtración de Atlas Copco para la industria farmacéutica
Atlas Copco puede ofrecerte las mejores soluciones de cartuchos, mini cartuchos, carcasas y cápsulas en la fabricación de tu principio activo. Los elementos filtrantes JUNIOR también pueden instalarse en las carcasas filtrantes ya existentes sin necesidad de sustituirlas o modificarlas. O bien servirles las capsulas en Tri-Clamp o enchufe rápido de 14 diferentes tamaños.
Atlas Copco cuenta con un amplio catálogo en medias filtrantes y múltiples formatos de filtros y recambios.
Amplia gama de elementos filtrantes
- Membranas absolutas en PES, PVDF, PTFE y Nylon 6.6 testeables.
- Filtros estériles PTFE para aire comprimido a presión y aireación de tanques.
- CAPSULAS desechables en PP, PES, NYLON 6.6, PVDF, PTFE en varias versiones.
- Carcasas para filtros.
- MINI cartuchos JUNIOR para encajar en sus carcasas sanitarias ya instaladas.
La calidad es lo primero
- Fabricación según ISO9001
- Cumplimiento EU Regulation No. 1935/2004
- Materiales FDA title 21 and USP Class VI
- 100% testeados Integridad (WIT)
- Trazabilidad de los productos
- Certificados
- Guías de validación: incluyen información sobre endotoxinas, BCT, NO migración fibras ni partículas, TOC, Conductividad, citotoxicidad, reactividad biológica.
Las soluciones de filtración de Atlas Copco ofrecen múltiples ventajas para la industria farmacéutica. Destacamos las siguientes:
- Testeables y certificados.
- No se requiere pre-humectación.
- Baja absorción de proteínas y colores.
- Se regeneran fácilmente.
- Adaptadas a tu actual carcasa.
¿Cómo es el diseño de un filtro para compresor?
El diseño es un factor decisivo en el rendimiento de un filtro para compresor. Contar con un filtro para compresor es necesario. El aire atmosférico contiene vapor de agua, microorganismos y suciedad de todo tipo en forma de pequeñas partículas volátiles.
El 80% de estas impurezas tienen un tamaño inferior a dos micras, así que pasan sin inmutarse a través del filtro de entrada del compresor. Y, una vez dentro, se mezclarán con el agua, el aceite, el óxido y otras partículas fruto de la corrosión que surgen en los equipos, tuberías y depósitos.
¿Cómo puedo encontrar el filtro adecuado para mi aplicación?
El primer paso es averiguar contra qué tipo de contaminante tienes que proteger tu sistema y determinar la clase de pureza del aire necesaria para tu aplicación.
Para llevar a cabo un tratamiento óptimo del aire y protegerlo de sustancias perniciosas, Atlas Copco te ofrece una amplia gama de filtros, cada uno de ellos diseñado para contrarrestar una amenaza concreta.
¿Cuál es el riesgo de un filtro génerico?
A menudo, los filtros alternativos se diseñan para usarse en varias máquinas haciendo concesiones a sus especificaciones. Un componente único para todas las máquinas puede provocar caídas de presión, mayor consumo de energía o averías. Solo los filtros de aire y aceite originales de Atlas Copco garantizan el rendimiento y la integridad de tu equipo.
Atlas Copco cuenta con productos filtrantes para cada necesidad.