17 de octubre de 2023
El aire comprimido exento de aceite se utiliza en todo tipo de industrias donde la calidad del aire es importante para el producto final.
Por eso, es común que se recurra a la Certificación ISO 8573-1 (2010), que establece una metodología de medición y clasificación minuciosa, donde la Clase 0 representa la mejor calidad de aire posible.
Entre estas aplicaciones podemos encontrar la elaboración de alimentos y bebidas, la fabricación y envasado de productos farmacéuticos, los procesos químicos y petroquímicos, la fabricación de semiconductores y componentes electrónicos, la pintura por spray en automoción, en la industria textil y muchas más.
* Subtítulos › Traducción automática › Español. El aire exento de aceite está presente en todos los aspectos de nuestra vida cotidiana. Como todos los clientes esperan productos finales de calidad, la Clase 0 (2010) se ha convertido en el estándar en las industrias críticas. Atlas Copco te ofrece la tranquilidad de saber que tus compresores de aire exento de aceite Clase 0 son energéticamente eficientes y que cumplen plenamente con los requisitos de la certificación.
Hay multitud de industrias en las que es importante evitar cualquier riesgo de contaminación, por sus posibles consecuencias, como lo son: productos deteriorados o inseguros, paradas de la producción o costosas revisiones y problemas legales, que, en última instancia, pueden perjudicar a la marca y su reputación. Por esto, debemos ser cuidadosos al elegir el tipo de filtro que nuestro giro demanda.
En la edición ISO 8573-1 (1991) se establecían cinco clases de pureza del aire (del 1 al 5), siendo la Clase 1 la más pura. Sin embargo, en lo referente a contenido de aceite, solo se tenían en cuenta los aerosoles y líquidos: por debajo de 35ºC (95ºF) se podían ignorar los vapores.
Posteriormente, se consideraron necesarios unos niveles superiores de pureza del aire para aplicaciones críticas, como el sector farmacéutico, la elaboración de alimentos y la fabricación de componentes electrónicos.
Por esta razón, la norma se revisó en el año 2001.
Se añadió una Clase más alta de pureza: la ISO 8573-1 Clase 0. Además, las medidas pasaron a abarcar las tres formas de contaminación de aceite (aerosoles, vapores y líquidos) para ofrecer una visión real de la calidad del aire. La edición de 2010 de la norma confirmó la clasificación de aceite introducida en el 2001.
Tipos de contaminación por aceite
Para la medición de aerosoles y líquidos de acuerdo con ISO 8573 Parte 2, se aceptan estos dos métodos:
El método de prueba a caudal pleno (B1), examina el flujo del aire completo y mide tanto los aerosoles como el flujo de pared.
1. Método de prueba a caudal pleno (B1). 2. Método de prueba a caudal parcial (B2).
El Método de Prueba a Caudal Parcial (B2), examina solamente el centro del flujo de aire. Se registran los aerosoles de aceite, pero no se detecta el aceite adherido a la pared de la tubería (flujo de pared).
Las pruebas de la Parte 2 mide los aerosoles y los líquidos y se pueden realizar con el método de caudal parcial (B2) o de caudal pleno (B1). La prueba de la Parte 5, en cambio, solo mide los vapores.
Ambas partes son necesarias para obtener la certificación ISO 8573 Clase 0, esto significa que se deben medir las tres formas de contaminación por aceite: aerosol, vapor y líquido.
La planta de fabricación de compresores exentos de aceite de Atlas Copco ha sido la primera en obtener la certificación ISO 8573-1 CLASE 0 (2010) e ISO 22000.
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