El Power Focus 8 es el controlador más avanzado y potente de Atlas Copco hasta la fecha. El Power Focus 8, que representa un gran avance en la tecnología de controladores, es la respuesta a los retos de conectividad asociados al cumplimiento de las promesas de la Industria 4.0 y la fábrica inteligente. Se trata de un controlador desarrollado para la Industria 4.0 y diseñado para la conectividad.
La Industria 4.0 integra la tecnología de la información y la comunicación en la producción industrial realizada en fábricas inteligentes. Los procesos de fabricación digitalizados y conectados permiten que las decisiones operativas se tomen a partir de hechos reales basados en datos. Al facilitar la detección proactiva de oportunidades, pero también la detección de puntos débiles en la producción, se mejoran la productividad y la fiabilidad a lo largo del proceso de ensamble.
Procesos digitalizados y conectados. No hace falta decir que la conectividad desempeña un papel fundamental para cumplir las promesas de la Industria 4.0 y la fábrica inteligente. Además, la búsqueda de una conectividad mejorada comienza ya con el controlador que se encuentra en la estación de trabajo del operador.
Sin embargo, esto supone un reto. En este entorno cada vez más complejo, basado en datos y con diversas herramientas, los controladores convencionales carecen de la capacidad de ofrecer la conectividad necesaria para garantizar la fiabilidad y flexibilidad de las operaciones.
Aquí es donde el nuevo controlador Power Focus 8 de Atlas Copco supera las expectativas. Con una gran variedad de características técnicas innovadoras y preparadas para el futuro, el Power Focus 8 eleva las capacidades de conectividad del controlador a nuevos niveles sin precedentes.
Gracias a su característico y beneficioso diseño de dos antenas, se trata de un auténtico controlador desarrollado para la Industria 4.0 y diseñado para la conectividad:
- Activación – Este controlador es fácil de configurar. Tan solo tiene que activar el punto de acceso, conectar las herramientas y listo.
- Punto de acceso – El Power Focus 8 crea su propia red inalámbrica si las instalaciones de la fábrica carecen de una infraestructura Wi-Fi adecuada y estable.
- Rendimiento – El nuevo procesador evolutivo y el módulo de radio permiten conectar un mayor número de herramientas mediante cuatro formas distintas de conexión.
- Alcance – Aumento considerable del alcance de la cobertura Bluetooth y Wi-Fi.
- Facilidad de servicio – Un ordenador de servicio se puede conectar directamente al punto de acceso sin necesidad de utilizar un cable ni acceder a la WLAN del cliente.
El Power Focus 8 es el controlador más sofisticado de Atlas Copco y está completamente integrado en el ecosistema integral de herramientas y soluciones de Atlas Copco. Esto incluye desde ToolsTalk2 y ToolsNet8 hasta la gama completa de soluciones de software de Atlas Copco.
Pero hay más. El controlador Power Focus 8 es una parte integral de la oferta de Smart Integrated Assembly de Atlas Copco, un concepto de la Industria 4.0 en el que la conectividad es un requisito imprescindible.
Smart Integrated Assembly es nuestro concepto para fabricantes industriales que buscan transformar e implementar fábricas inteligentes. Abarca nuestro ecosistema de herramientas, hardware, software y soluciones de servicios que proporcionan un valor competitivo inigualable en cada paso de los ciclos de fabricación de productos de los clientes. El resultado son procesos de fabricación más eficientes, flexibles, adaptables y seguros que permiten reducir el tiempo de paro, un mejor uso de los materiales y la energía, y una reducción considerable de los residuos.
Se trata de una oferta integral de la Industria 4.0 que comienza con la fijación de la primera junta y finaliza con una fábrica inteligente totalmente integrada y conectada.
La fábrica inteligente
Una fábrica inteligente es una planta de fabricación digitalizada y altamente automatizada que utiliza dispositivos, maquinaria y sistemas de producción conectados para recopilar y compartir datos de forma continua. Estos datos se utilizan después para mejorar los procesos y abordar de forma proactiva cualquier problema que pueda surgir en la línea de producción. Las fábricas inteligentes son posibles gracias a una gran variedad de tecnologías, entre las que se incluyen la conectividad, la inteligencia artificial (IA), el análisis de macrodatos, la informática en la nube y el Internet de las cosas (IoT) industrial.
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