22 de noviembre de 2022
Wireless freedom or cord quality levels. Need to make a trade-off? Nope.
Las soluciones inalámbricas ofrecen muchas ventajas en la línea de montaje, como una mayor productividad, una mayor rapidez y cualidades ergonómicas que resultan sencillas de usar para los operarios. No obstante, esta libertad puede tener sus contras, y además considerables, dado que el margen de error humano es mayor. Los errores que puedan dar lugar a empeoramientos de la calidad de los productos en última instancia acaban por incrementar los costes. La dificultad radica en aunar la libertad que ofrecen las soluciones inalámbricas con la calidad de la producción de aquellas en las que solo se usan cables.
“It is all about first time right and making it easy for the operator.”
Carlos Gonzalez-Tarrio Global Product Manager
Industry 4.0 does not mean compromises
En la Industria 4.0, la automatización es relevante para la producción, en especial para las tareas de apriete. No obstante, muchas de estas operaciones en labores de montaje siguen llevándose a cabo por medios manuales, en las que cada vez la adopción de soluciones inalámbricas es mayor, en detrimento del cable, gracias a la flexibilidad que ofrecen. Puesto que los objetivos en los procesos de este tipo son acortar los tiempos de ciclo, conseguir una buena productividad, disfrutar de versatilidad y calidad y la libertad de los operarios, la diatriba radica en la comparación entre las ventajas de uno y otro método. ¿Sigue siendo necesario, no obstante, renunciar a calidad en aras de la libertad al dar el paso a lo inalámbrico?
La respuesta es no. Existe una solución que satisface todos los objetivos de calidad al tiempo que ofrece libertad para los operarios: Industrial Location SpotPoint (ILS) 2.0 de Atlas Copco. ILS 2.0 es un sistema inalámbrico de posicionamiento a nivel de perno que se ha diseñado para ayudarle a reducir errores en su línea de montaje y a verificar que se aplica el par correspondiente en todos y cada uno de los puntos de unión.
A wireless bolt-level positioning system
ILS 2.0 utiliza tecnología de visión para llevar un seguimiento de la posición de la herramienta de apriete. Consta de dos componentes principales: un sensor y etiquetas pasivas que se colocan en los útiles de apriete. El sensor es una solución todo en uno con cámaras y potencia informática que facilita el montaje y hace un seguimiento de las etiquetas pasivas a fin de detectar las herramientas y la pieza.
Si la herramienta no se encuentra en la posición correspondiente, permanece bloqueada. Cuando el operario se coloca en la posición pertinente de la secuencia de apriete, se habilita el uso de esta y el usuario puede entonces efectuar la tarea de apriete, sabiendo que lo hace en la posición que corresponde y con los parámetros correcto.
Exploit the advantages of wireless tools
Industrial Location SpotPoint 2.0 de Atlas Copco se ha diseñado para sacar el máximo partido de las ventajas que ofrecen las herramientas inalámbricas de apriete. Permite al operario disfrutar de la libertad de una solución inalámbrica con funciones antierror que acortan los tiempos necesarios para rectificaciones y las paradas. Como resultado se obtiene una solución sencilla de manejar para el usuario que garantiza una excelente calidad de los productos al tiempo que fomenta la productividad y la versatilidad de los trabajos de producción.
¿Desea obtener más información sobre ILS 2.0 o cualquiera de las muchas otras herramientas y soluciones que ofrece Atlas Copco para procesos de producción? Póngase en contacto con nosotros hoy mismo y programe una demostración.