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Lutter contre l’augmentation de l’humidité grâce aux sécheurs d’air comprimé

Avec l’augmentation des températures et de l’humidité, votre système d’air comprimé doit faire face à une charge d’eau supplémentaire sur l’équipement de traitement de l’air. Il est important de noter que lorsqu’un compresseur fonctionne en période de pic de chaleur, l’augmentation du taux d’humidité de l’air peut atteindre 650 % par rapport aux températures les plus élevées que l’on rencontre par temps froid.

Labo Atlas Copco

Impact de l’humidité sur les systèmes d’air comprimé

Les systèmes d’air comprimé nécessitent un air sec pour pouvoir fonctionner correctement. Plus spécifiquement, l’air ne doit pas contenir de particules liquides et doit demeurer à un taux d’humidité relative inférieur à 50 % pour éviter la corrosion. La présence de liquide dans des systèmes d’air comprimé peut bloquer les conduites d’air de commande, endommager les outils pneumatiques et provoquer des à-coups susceptibles d’endommager les équipements. L’arrivée d’eau provenant du flux d’air peut également avoir un impact direct sur les processus. L’élimination de l’humidité pour lutter contre la corrosion est également importante pour les équipements qui n’utilisent l’air que pour le système d’air comprimé lui-même. Les particules de rouille et d’écaille peuvent infecter les conduites et endommager les composants du système d’air. Dans le pire des cas, la corrosion peut entraîner une défaillance des conduites, provoquer des fuites et empêcher l’air d’atteindre les processus qui en ont besoin.

Comment éliminer l’humidité d’un système d’air comprimé à l’aide de sécheurs ?

Bien que les filtres et les séparateurs soient capables d’éliminer les gouttelettes d’humidité d’un système, ils ne peuvent éliminer la vapeur d’eau. L’élimination de la vapeur d’eau nécessite l’utilisation d’un sécheur d'air comprimé. Les sécheurs sont toutefois sensibles à l’humidité et aux températures élevées et doivent faire l’objet d’une maintenance appropriée – de même que les collecteurs d’air humide, les filtres et les condensateurs – pour éviter l’augmentation de la charge. Les techniques de maintenance présentées ci-dessous peuvent vous aider à garantir le fonctionnement optimal de vos sécheurs d’air comprimé tout au long des mois à venir.

Les sécheurs d’air par réfrigération. Pour garantir le fonctionnement optimal de ces unités dans des environnements chauds et humides, il est nécessaire de nettoyer le filtre à air et l’évaporateur afin d’obtenir un flux d’air maximum. Dans les salles de compresseurs nécessitant une circulation d’air extérieure, les évents ou ventilateurs éventuels doivent être réglés pour un fonctionnement par temps chaud. Les dispositifs de vidange du sécheur doivent être contrôlés et entretenus pour éviter les problèmes d’encrassement. • Les sécheurs d’air à adsorption utilisent des techniques de séchage par adsorption pour éliminer l’air humide. Bien qu’il ne libère pas directement de l’eau, un sécheur à adsorption est toujours sensible aux conditions de fonctionnement plus exigeantes par temps chaud en raison d’une fréquence de cycles plus élevée due à l’augmentation des températures et de l’humidité. L’entretien des silencieux d’échappement permet de diminuer la pression de retour durant la régénération et d’augmenter ainsi les performances du sécheur. Vous souhaitez rénover vos sécheurs d’air comprimé ? N’hésitez pas à remplir notre formulaire de demande d’information et l’un de nos représentants se mettra rapidement en contact avec vous.

Catégorie

Traitement de l'air