Filtration optimale des contaminants courants dans la bière

Tout au long du processus de production de la bière, des contaminants sont généralement présents dans l'air, l'eau, la vapeur et le produit final (bière). Les plus courants sont la levure infectée, les champignons contaminés et les bactéries. Saccharomyces pastorianus est une espèce de levures courante dans le processus de brassage.

La levure étant un organisme vivant essentiel à la fabrication de la bière, il est important de manipuler avec soin les contaminants potentiels. Cela s'applique également à l'air et à l'eau utilisés à différentes étapes de la production de bière, qui peuvent contenir des bactéries. Par conséquent, il est nécessaire d'appliquer des contre-mesures ; ne pas le faire peut entraîner des infractions et nuire à votre réputation.

Vous aurez besoin d'un système de filtration de la bière approprié pour être en conformité avec les réglementations telles que la réglementation FDA CFR titre 21 et la réglementation UE n° 1935/2004. Nos filtres de procédé éliminent les contaminants pour répondre à ces normes. Lisez les informations ci-dessous pour en savoir plus sur le positionnement correct du filtre et son efficacité pour un fonctionnement propre et optimal.

Comme expliqué ci-dessus, il est important de savoir où installer les filtres. Ils sont généralement placés aux étapes suivantes du processus de production de la bière :

●          Traitement de l'eau pour l'eau de fabrication et l'eau de brassage

●          Élevage de levure

●          Après kieselguhr (DE) / clarification et apport de CO2 pour le tank de bière filtrée : filtration par piège

●          Débit d'eau et de vapeur pour le NEP

●          Après filtration de la bière pour éliminer les levures résiduelles : filtration par piège + filtration finale (0,65-0,45)

●          Stabilisation PVPP et/ou à la bentonite, élimination des polyphénols et des protéines KOAG pour améliorer la durée de conservation de la bière : filtration par piège

●          Stérilisation à froid entre le tank de bière filtrée et la machine d'embouteillage

●          Air comprimé pour machine d'embouteillage  

Lorsque vous installez des filtres à chaque étape, il est important de garder à l'esprit que différents types de filtres sont nécessaires. Pour vous aider à comprendre lesquels utiliser, vous trouverez ci-dessous une liste des tailles en microns (µm) des membranes permettant une élimination acceptable des contaminants.

●     Air – CO2, N2 : <0,2 µm

●     Eau – sans particules : 5 µm, ou stérile : < 0,2 µm

●     Vapeur – sans particules : 5 µm

●     Produits chimiques NEP – sans particules : 5 µm

●     Bière – sans micro-organismes : de 0,45 à 0,6 µm

Il est important de suivre ces directives pour une efficacité et des performances maximales. Les brasseries rencontrent souvent des problèmes tels que l'encrassement rapide des filtres, l'élimination des levures, une désinfection mal gérée et un faible rendement. 

Comme indiqué dans l'introduction, il est important de respecter les réglementations telles que la réglementation FDA CFR titre 21 et la réglementation UE n° 1935/2004. Vous trouverez ci-dessous de plus amples informations sur leur lien avec les niveaux acceptables de contaminants. La non-conformité peut entraîner de graves problèmes pour votre entreprise.

FDA CFR titre 21

Développé par la Food and Drug Administration (FDA) des États-Unis, le Code of Federal Regulations (CFR) titre 21 décrit les directives relatives aux denrées alimentaires et aux médicaments. Les niveaux de contaminants acceptables sont indiqués au sous-chapitre B, partie 165.

Dans un registre connexe, la loi FSMA (Food and Safety Modernization Act) de 2011 réglemente la bière. Selon la FSMA, vous devez lutter contre les éventuelles maladies d'origine alimentaire à des points de contamination connus. Il s'agit du plan HACCP (analyse des dangers et points de contrôle critiques). Le non-respect de cette loi peut entraîner des amendes de la part de la FDA.

Règlement UE n° 1935/2004

Dans l'Union européenne (UE), il existe le règlement n° 1935 de 2004. Il fournit des normes sur les matériaux et les articles qui entrent au contact des denrées alimentaires, et régule à la fois les ingrédients et l'équipement utilisés lors de la production de bière. Tout comme la réglementation FDA CFR titre 21, le règlement UE n° 1935/2004 décrit les normes d'hygiène acceptables

Chaque brasserie ayant sa propre échelle de production, nous proposons une gamme complète de filtres pour répondre aux différents besoins en équipement. Nous avons la capacité de fournir à la fois les microbrasseries indépendantes et des marques reconnues dans le monde entier. Dans les deux cas, notre équipe d'experts expérimentés peut créer une solution sur mesure.

Comme mentionné dans la section relative au placement de la filtration, nous proposons toute une gamme d'options pour éliminer correctement les contaminants à chaque étape du processus de production. Que vos préoccupations concernent les bactéries, les particules ou les levures infectées, nous avons la solution qu'il vous faut.   

Exemple de fonctionnement de nos filtres : un client a réduit ses coûts d'exploitation de 12 % grâce à l'installation d'un système efficace de filtration de la bière basé sur nos produits. Cela est dû à l'utilisation de filtres nécessitant un remplacement moins fréquent et des coûts de main-d'œuvre réduits. Si vous avez besoin de conseils sur la filtration de votre bière, n'hésitez pas à nous contacter dès aujourd'hui.