Bien que BMI soit implanté au cœur du terroir français, sa gamme de produits ne comprend pas de four à bois traditionnel comme ceux que l'on utilise dans les boulangeries pour cuire les fameux croissants. Les fournaises haute technologie de BMI sont commandées par des clients industriels issus du secteur du gaz et du pétrole, de l'aéronautique et même de l'industrie médicale. « BMI conçoit et fabrique des fournaises industrielles destinées au traitement thermique. Elles sont utilisées pour une grande variété de procédés, la trempe, le frittage et le brasage du pétrole et du gaz », explique Ghislain Perez, directeur général de BMI.
Une solution sur un plateau d'argent
Atlas Copco est un partenaire de confiance de BMI pour les compresseurs et l'azote, livrés sous forme d'ensembles complets ou de skids. Atlas Copco personnalise ces skids en fonction des exigences de BMI. BMI, à son tour, livre des fournaises sur mesure à ses clients dans le monde entier. Généralement, ces skids contiennent un ou plusieurs compresseurs, complétés par un traitement de l'air et un générateur d'azote NGP.
Un savoir-faire « tout-en-un »
L'azote garantit une atmosphère inerte dans les fours de BMI, ce qui est essentiel pour la fiabilité de la cuisson des pièces métalliques. Un générateur d'azote sur site offre de nombreux avantages par rapport à l'azote en bouteilles. Et grâce au skid complet d'Atlas Copco, BMI et ses clients bénéficient d'un package où les compresseurs et les générateurs d'azote sont parfaitement intégrés pour fonctionner les uns avec les autres. Autre avantage, un service flexible et global, comme l'explique Ghislain Perez : « Atlas Copco est un acteur mondial, et à ce titre, nous pouvons compter sur un service de rang mondial… ainsi que nos clients ».
A l'instar des grands chefs français, Atlas Copco associe les meilleurs ingrédients à des années de savoir-faire pour offrir ses solutions d'azote.
