Air d'instrumentation fiable pour la production de composants électroniques

Le compresseur de type à spirale sans huile est capable de répondre à ces besoins. Il peut servir pour les environnements de salle blanche, l'assemblage de précision, la gravure de cartes de circuit imprimé et pour empêcher l'humidité et la corrosion. En outre, il est essentiel de disposer du sécheur adapté pour obtenir un air pur. Une configuration complète est nécessaire pour garantir l'absence de poussière, de débris ou d'autres particules dans les composants électroniques fragiles.

Que vous souhaitiez graver des motifs sur des cartes de circuit imprimé ou alimenter des outils utilisés sur des lignes d'assemblage, vous aurez besoin d'une alimentation en air comprimé précise et contrôlée. La série de compresseurs de type à spirale SF+ d'Atlas Copco est une solution tout-en-un. Compacte, elle comprend un sécheur à réfrigérant ou à dessicant intégré. Dans le présent article, nous allons expliquer les avantages de l'utilisation d'une telle machine.

Pour de nombreuses applications industrielles, l'huile n'est pas un problème. Cependant, dans l'assemblage électronique, ce contaminant peut endommager le produit final. Pour vous assurer de générer le meilleur air d'instrumentation possible, recherchez des compresseurs ISO 8573-1:2010 classe 0. Bien que vous puissiez tomber sur des machines ISO 8573-1:2010 classe 1, « techniquement sans huile », elles ne suffisent pas pour l'air d'instrumentation.

Comme mentionné ci-dessus, la série SF+ d'Atlas Copco propose une gamme de solutions de compresseurs à spirale adaptées à vos besoins et applications. En raison du fonctionnement d'un compresseur à spirale, il n'est pas nécessaire d'utiliser de l'huile comme lubrifiant. En effet, aucun frottement n'est créé entre les deux spirales utilisées pour comprimer l'air. En place, un ventilateur de refroidissement peut maintenir la machine au frais pendant les périodes d'utilisation prolongée.

Grâce à cette conception sans frottement, la série SF+ offre une fiabilité maximale. De plus, l'application SMARTLINK télésurveillance permet de s'assurer que tout fonctionne correctement. En matière d'efficacité, citons le moteur IE3 qui répond aux normes les plus récentes, le régulateur Elektronikon® Touch, ainsi que la technologie à débit variable pour les plus grandes tailles. Cette dernière démarre et arrête automatiquement les éléments à spirale pour répondre à la demande.

Un autre avantage des compresseurs SF+ concerne le fait qu'ils sont relativement silencieux. Avec un niveau sonore de seulement 52 dB(A), vos employés bénéficieront de meilleures conditions de travail, améliorant ainsi leur productivité et leur bien-être général. En outre, ils offrent une grande polyvalence du fait de leurs différentes tailles pour mieux s'adapter à vos besoins.

Si vous fabriquez des cartes de circuits imprimés, vous aurez besoin d'azote de haute pureté pour la soudure sélective, à la vague et par refusion. La meilleure façon de garantir la cohérence de ce procédé est de générer votre propre azote (N2) sur site. La série SF+ est capable de produire l'air comprimé nécessaire à l'azote utilisé dans l'assemblage de circuits imprimés.

Le contrôle de la production d'air et de gaz vous permet de fabriquer des produits en toute confiance pour le compte de fabricants d'équipements d'origine (OEM). La production d'azote sur site permet également de réaliser des économies, car vous n'aurez plus à vous soucier de la logistique de livraison.

Notre équipe expérimentée sera ravie de vous aider à orienter votre choix et à évaluer vos besoins. Nous sommes également disponibles pour discuter et comparer d'autres options de compresseurs et vous expliquer pourquoi une machine à spirale est plus adaptée que d'autres technologies de production d'air comprimé. Lorsque vous serez prêt à vous lancer, n'hésitez pas à nous contacter. Nous avons hâte d'en savoir plus sur vos projets.