Our solutions
Atlas Copco Rental
Solutions
Parc de location
Atlas Copco Rental
Accessoires
Parc de location
Compresseurs d'air lubrifiés
Compresseurs d'air non lubrifiés
Parc de location
Compresseurs d'air non lubrifiés
Générateurs d'azote
Parc de location
Débouchés industriels
Compresseurs
Solutions
Produits
Compresseurs
Gamme de solutions de traitement des condensats industriels
Produits
Gamme de solutions de traitement des condensats industriels
Gamme de solutions de traitement des condensats industriels
Gamme de solutions de traitement des condensats industriels
Gamme de solutions de traitement des condensats industriels
équipements pour le gaz et l'air de traitement
Produits
équipements pour le gaz et l'air de traitement
équipements pour le gaz et l'air de traitement
équipements pour le gaz et l'air de traitement
équipements pour le gaz et l'air de traitement
Entretien et pièces
Compresseurs
Optimisez votre efficacité
Entretien et pièces
Optimisez votre efficacité
Optimisez votre efficacité
Pièces pour compresseurs d'air
Entretien et pièces
Pièces pour compresseurs d'air
Pièces pour compresseurs d'air
Pièces pour compresseurs d'air
Pièces pour compresseurs d'air
Service après-vente mondial pour turbomachines
Entretien et pièces
Equipements d'alimentation en énergie
Solutions
Equipements d'alimentation en énergie
Equipements d'alimentation en énergie
Equipements d'alimentation en énergie
Equipements d'alimentation en énergie
Equipements d'alimentation en énergie
Outils et Solutions pour l'Industrie
Solutions
Débouchés industriels
Produits
Outils et Solutions pour l'Industrie
Accessoires pour réseaux d'air
Produits
Accessoires pour réseaux d'air
Accessoires pour réseaux d'air
Accessoires pour réseaux d'air
Outils et Solutions pour l'Industrie
Outils et Solutions pour l'Industrie

Drying compressed air using absorption and desiccant air drying

Compressed Air Wiki Air Treatment Drying

L'air atmosphérique contient toujours certaines quantités de vapeur d'eau. Lorsque l'air est comprimé, la concentration d'eau augmente. Afin d'éviter tout problème futur dans l'installation du compresseur, l'air comprimé doit être traité. Dans cet article, nous allons parler du séchage par absorption et du séchage par adsorption.

Qu'est-ce que le séchage par absorption ?

les techniques de séchage par absorption impliquent des matériaux qui absorbent l'eau contenue dans l'air comprimé

Le séchage par absorption est un processus chimique au cours duquel la vapeur d'eau est liée au matériau d'absorption. Ce matériau d'absorption peut être soit solide soit liquide. On utilise souvent du chlorure de sodium et de l'acide sulfurique, ce qui signifie qu'il faut prendre en considération les risques de corrosion. Cette méthode est inhabituelle et implique une importante consommation de matériaux absorbants. Le point de rosée est très peu réduit.

What is desiccant or adsorption drying?

Le principe de fonctionnement général des sécheurs par adsorption est simple : l'air humide circule à travers le matériau hygroscopique (généralement gel de silice, tamis moléculaire ou alumine activée) pour être asséché. L'échange de vapeur d'eau entre l'air comprimé humide et le matériau hygroscopique, ou "dessiccant", entraîne la saturation progressive du dessiccant avec l'eau adsorbée. Par conséquent, le dessiccant doit être régénéré régulièrement afin de retrouver sa capacité de séchage. A cette fin, les sécheurs par adsorption intègrent généralement deux réservoirs de séchage. Le premier réservoir sèche l'air comprimé entrant pendant que le deuxième se régénère (comme pour un générateur d'azote).

Chaque réservoir ("tour") change de tâche lorsque l'autre est entièrement régénéré. En général, le point de rosée peut atteindre -40 °C, c'est pourquoi ces sécheurs sont en mesure de fournir de l'air très sec pour des applications critiques. Il existe 4 façons différentes de régénérer le dessiccant, et la méthode utilisée détermine le type de sécheur par adsorption. Les types les plus économes en énergie sont généralement les plus complexes et, par conséquent, les plus coûteux.


  1. Sécheurs par adsorption à régénération par purge ("sécheurs sans chaleur"). Ces sécheurs sont plus adaptés aux faibles débits d'air. Le processus de régénération s'effectue à l'aide d'air comprimé dilaté ("purgé") et nécessite environ 15 à 20 % de la capacité nominale du sécheur, à une pression de service de 7 bar(e).
  2. Sécheurs à régénération par purge chauffée. Ces sécheurs réchauffent l'air de purge dilaté au moyen d'un réchauffeur d'air électrique et limitent donc le débit de purge requis à environ 8 %. Ce type de sécheur utilise 25 % d'énergie en moins que les sécheurs sans chaleur. 
  3. Sécheurs régénérés par surpresseur. L'air ambiant est aspiré par un réchauffeur électrique avant d'être mis en contact avec le dessiccant humide pour être régénéré. Avec ce type de sécheur, l'air comprimé n'est pas utilisé pour régénérer le dessiccant. La consommation d'énergie est donc 40 % inférieure à celle des sécheurs sans chaleur. 
  4. Sécheurs par chaleur de compression (sécheurs "HOC"). Avec les sécheurs HOC, le dessiccant est régénéré à l'aide de la chaleur disponible du compresseur. Au lieu d'évacuer la chaleur de l'air comprimé dans un refroidisseur final, l'air chaud est utilisé pour régénérer le dessiccant. Ce type de sécheur peut fournir un point de rosée type de -20 °C sans aucun ajout d'énergie. Un point de rosée inférieur peut également être obtenu en ajoutant des réchauffeurs supplémentaires.

La séparation et la purge de l'eau de condensation doivent toujours être organisées avant le séchage par adsorption. Si l'air comprimé a été produit à partir d'un compresseur lubrifié, un filtre de séparation d'huile doit également être installé en amont de l'équipement de séchage. Dans la plupart des cas, un filtre à particules est nécessaire après le séchage par adsorption. Les sécheurs par chaleur de compression peuvent uniquement être utilisés avec des compresseurs sans huile, car ils produisent de la chaleur à des températures suffisamment élevées pour la régénération du sécheur. Le sécheur par adsorption à tambour rotatif est un type spécifique de sécheur par chaleur de compression. Il possède un tambour rotatif rempli de dessiccant dont un secteur (un quart) est régénéré par le biais d'un débit partiel d'air comprimé chaud (130 à 200 °C) à partir du compresseur.

L'air régénéré est ensuite refroidi, la condensation est purgée et l'air est renvoyé via un dispositif d'éjection dans le circuit d'air comprimé principal. Le reste de la surface du tambour (trois quarts) est utilisé pour sécher l'air comprimé en provenance du refroidisseur final du compresseur. Les sécheurs HOC empêchent toute perte d'air comprimé et le besoin de puissance est limité à celle requise pour faire tourner le tambour. Par exemple, un sécheur d'une capacité de 1 000 l/s consomme uniquement 120 W d'électricité. En outre, il n'y a aucune perte d'air comprimé et aucun besoin de filtre à huile ou de filtre à particules.

Articles connexes

quality of compressed air

Qualité de l'air comprimé

Pour s'adapter à différents besoins et obtenir une qualité optimale de l'air, un certain nombre de décisions doivent être prises lors de l'installation d'un circuit d'air comprimé.