Le saviez-vous ? L'air ambiant contient toujours de la vapeur d'eau. Lorsque l'air est comprimé, cette concentration d'eau augmente. Afin d'éviter tout problème futur dans l'installation du compresseur, l'air comprimé doit être traité. Dans cet article, nous abordons le séchage de l'air à l'aide d'un sécheur frigorifique.
Le séchage par réfrigération ou séchage frigorifique est un procédé qui consiste à refroidir l'air comprimé, ce qui permet à une grande quantité d'eau de se condenser et d'être séparée. Après le refroidissement et la condensation, l'air comprimé est réchauffé à température ambiante afin qu'aucune condensation ne se forme sur l'extérieur de la tuyauterie.
Cet échange de chaleur entre l'air comprimé entrant et sortant réduit donc la température de l'air comprimé entrant. Par conséquent, il réduit également la capacité de refroidissement requise du circuit de réfrigérant. Le refroidissement de l'air comprimé s'effectue via un circuit de réfrigération fermé.
Le pilotage intelligent du sécheur d'air comprimé frigorifique via des algorithmes de contrôle intelligent peut considérablement réduire la consommation électrique des sécheurs frigorifiques modernes. Les sécheurs d'air frigorifique sont utilisés pour les points de rosée compris entre +2 °C et +10 °C.
En outre, les sécheurs d'air frigorifique ont une limite de gel basse, qui correspond au point de gel de l'eau condensée. Ils sont disponibles sous la forme d'une machine autonome ou d'un module de séchage intégré au compresseur. Cette dernière configuration présente l'avantage de limiter l'encombrement et d'assurer des performances optimales pour la capacité du compresseur d'air en particulier.
En fonction de votre application, cet équipement peut être la meilleure solution pour votre production. Le sécheur d'air frigorifique convient à la plupart des besoins industriels standard.
En outre, si votre empreinte environnementale vous préoccupe, les sécheurs frigorifiques modernes utilisent des gaz réfrigérants avec un faible potentiel de réchauffement global (PRP).
Cela signifie que les gaz réfrigérants accidentellement libérés dans l'atmosphère contribuent le moins possible au réchauffement climatique. Les réfrigérants des générations futures auront un PRP encore plus faible, conformément à la législation environnementale.
Par rapport aux sécheurs à dessiccant, ces machines présentent un coût d'investissement relativement faible et nécessitent un entretien minimal. Il existe également des modèles à fonctionnement cyclique, qui s'allument et s'éteignent en fonction de la demande.
Comme indiqué ci-dessus, les sécheurs à fonctionnement non cyclique fonctionnent en continu. Puisqu'ils ne disposent pas d'une option d'arrêt, le prix d'achat est plus faible. Cependant, il est important de déterminer si vous avez besoin de refroidir de l'air comprimé tout au long de la journée.
Avec les sécheurs à fonctionnement cyclique, vous avez plusieurs choix : contrôleur de masse thermique, technologie à variateur de vitesse ou compresseur à spirale numérique. Toutes ces machines présentent leurs avantages, et sont un peu plus chères à l'achat, mais plus efficaces qu'une machine à fonctionnement non cyclique.
Si vous souhaitez réduire vos coûts énergétiques, il peut être judicieux d'investir dans un sécheur d'air frigorifique à fonctionnement cyclique. Cependant, les économies réalisées ne sont pas nécessairement plus importantes si vous utilisez votre équipement toute la journée. Vous devez prendre en compte le fonctionnement de votre installation pour déterminer la meilleure solution.
Nous espérons que cet article vous aidera à comprendre le fonctionnement des sécheurs d'air frigorifiques et les questions à se poser avant d'investir dans un nouveau produit.
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