Bière ! Rafraîchissante, culturelle et variée, elle compte des légions d’enthousiastes dans le monde entier et est certainement l’une des boissons les plus populaires au monde.
Mais le procédé de brassage et d’embouteillage de la bière est également précis et complexe, un bel art pourrait-on dire. Avant d’obtenir le versement parfait d’une pinte, une série d’étapes doit être réalisée à l’aide d’un équipement sophistiqué, garantissant que votre bière préférée a le goût et la qualité parfaits. L’ensemble du procédé de production et de la chaîne d’approvisionnement de la bière nécessite un contrôle précis et une attention au détail. Les pompes à vide sont l’un des nombreux types d’équipements utilisés dans cette chaîne.
Les pompes à vide lubrifiées à vis, les pompes à vide sèches à becs et les pompes à vide à anneau liquide d’Atlas Copco jouent un rôle crucial dans l’industrie de la bière en permettant des opérations efficaces, hygiéniques et fluides. Qu’il s’agisse de créer du vide à l’intérieur des bouteilles pour les aider à les remplir de bière, de former et d’étiqueter les bouteilles ou de transporter les canettes, nos pompes à vide contribuent considérablement au maintien de la qualité, de la durée de conservation et, en fin de compte, de la satisfaction des clients.
Procédés sous vide pour l’embouteillage et le remplissage de la bière
Nettoyage et stérilisation des biberons
La teinte dorée du coucher du soleil de nombreuses bières serait affectée par les contaminants et les impuretés présents dans les bouteilles de bière. Dans les opérations commerciales, les pompes à vide sont utilisées pour stériliser et nettoyer la bière avant qu’elle ne puisse être mise en bouteille. Les machines de nettoyage de bouteilles équipées de pompes à vide aident à éliminer les débris, la poussière et les impuretés avant le remplissage. Cette étape est essentielle pour préserver la qualité et le goût de la bière.
Remplissage de bouteilles
Pendant le procédé de remplissage des bouteilles, des pompes à vide telles que la pompe à vide à vis rotative GHS VSD + sont utilisées pour créer un environnement sous vide à l’intérieur des bouteilles et les rincer au CO2 avant le remplissage. En évacuant l’air et en créant un environnement sous vide contrôlé, le risque d’oxydation et de détérioration de la bière est considérablement réduit. Le vide permet également d’éliminer les bulles d’air résiduelles ou les gaz piégés, garantissant un niveau de remplissage constant et uniforme. Dans l’ensemble, les pompes à vide d’Atlas Copco contribuent à améliorer la qualité de la bière, à prolonger la durée de conservation et à maintenir les normes d’hygiène. Pour le consommateur final, la bière reste saine et savoureuse.
Système de séparateur de mousse de bière Atlas Copco
Un vide stable et constant est essentiel pour les machines de remplissage à grande vitesse dans l’industrie de la bière. Une grande quantité de mousse est générée à la fin du procédé de remplissage et pénètre dans la conduite de vide. Cela peut compromettre la pompe à vide, entraînant une mauvaise qualité ou une interruption de l’opération de remplissage.
Le séparateur de mousse de bière Atlas Copco associé à notre pompe à vide à vis GHS VSD + de pointe résout ce problème tout en économisant de l’énergie et de l’eau. Fabriqué en acier inoxydable 304 avec réservoir à vidange automatique et système de contrôle logique associé, notre système de séparateur de mousse de bière offre une protection complète à la pompe à vide.
Le séparateur est compatible avec le nettoyage en place (NEP) et un mécanisme de douche à bille garantit l’accès à toutes les pièces internes, ce qui garantit la conformité aux normes d’hygiène requises.
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Scellage des bouteilles
Une fois les bouteilles remplies, des pompes à vide telles que les pompes à vide à vis lubrifiées GHS VSD + d’Atlas Copco à haut rendement énergétique sont utilisées pour les boucher et les sceller. Les pompes à vide permettent de garantir l’étanchéité, d’éviter les fuites ou l’oxydation potentielle. Ce joint hermétique est crucial pour maintenir la fraîcheur et les niveaux de carbonatation.
Étiquetage et conditionnement
Bien que vous ne deviez jamais juger une bière par son aspect, les premières impressions comptent, en particulier lorsque vous découvrez une nouvelle bière. Au cours des dernières étapes du procédé d’embouteillage, le vide joue un rôle important dans les opérations d’étiquetage et d’emballage. Les machines d’étiquetage sous vide permettent d’apposer les étiquettes sur les bouteilles de bière avec précision, en veillant à ce qu’elles adhèrent correctement et restent intactes tout au long de l’emballage, du stockage et du transport. C’est là que les pompes à sèches à becs Atlas Copco telles que la série DZS sont utilisées dans la fabrication et les procédés d’emballage.