Our solutions
Atlas Copco Rental
Solutions
Parc de location
Atlas Copco Rental
Accessoires
Compresseurs d'air lubrifiés
Parc de location
Compresseurs d'air lubrifiés
Compresseurs d'air non lubrifiés
Parc de location
Compresseurs d'air non lubrifiés
Générateurs d'azote
Parc de location
Débouchés industriels
Compressors
Solutions
Produits
Compressors
Gamme de solutions de traitement des condensats industriels
Produits
Gamme de solutions de traitement des condensats industriels
Gamme de solutions de traitement des condensats industriels
Gamme de solutions de traitement des condensats industriels
Gamme de solutions de traitement des condensats industriels
équipements pour le gaz et l'air de traitement
Produits
équipements pour le gaz et l'air de traitement
équipements pour le gaz et l'air de traitement
équipements pour le gaz et l'air de traitement
équipements pour le gaz et l'air de traitement
Entretien et pièces
Compressors
Optimisez votre efficacité
Entretien et pièces
Optimisez votre efficacité
Optimisez votre efficacité
Pièces pour compresseurs d'air
Entretien et pièces
Pièces pour compresseurs d'air
Pièces pour compresseurs d'air
Pièces pour compresseurs d'air
Pièces pour compresseurs d'air
Service après-vente mondial pour turbomachines
Entretien et pièces
Equipements d'alimentation en énergie
Solutions
Equipements d'alimentation en énergie
Equipements d'alimentation en énergie
Equipements d'alimentation en énergie
Outils et Solutions pour l'Industrie
Solutions
Débouchés industriels
Produits
Outils et Solutions pour l'Industrie
Outils et solutions d'assemblage
Produits
Outils et solutions d'assemblage
Outils et solutions d'assemblage
Outils et solutions d'assemblage
Outils et solutions d'assemblage
Outils et solutions d'assemblage
Outils et solutions d'assemblage
Outils et solutions d'assemblage
Outils d'enlèvement de matière
Produits
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Solutions de boulonnage
Moteurs pneumatiques
Accessoires de réseau d'air
Produits
Accessoires de réseau d'air
Accessoires de réseau d'air
Accessoires de réseau d'air
Foreuses et unités de perçage avancées
Produits
Foreuses et unités de perçage avancées
Foreuses et unités de perçage avancées
Outils et Solutions pour l'Industrie
Solutions de vide

Comment choisir un filtre pour votre circuit d'air comprimé ?

Installing an Air Compressor How-To Compressed Air Wiki Filtering Air Treatment

Choisir un filtre n'est pas si compliqué, mais cela peut poser quelques problèmes si l'on ne se pose pas les bonnes questions ou si l'on ne comprend pas le processus induisant la filtration. Avant d'aller plus loin, revenons en arrière et revoyons ensemble en quoi consiste la filtration et pourquoi elle joue un rôle important dans le circuit d'air comprimé.

Pourquoi avez-vous besoin d'un filtre ?

choisir un filtre pour sécher l'air comprimé

Pour boire un café, vous pouvez vous rendre dans le bar du coin ou utiliser une machine à capsules... Oui, mais ici nous voulons vous parler des cafetières à filtres et des grains de café. L'un des points les plus importants pour se préparer un bon café avec une cafetière électrique est d'utiliser un filtre approprié afin d'éviter de se retrouver avec des particules de grains de café dans sa tasse. Sans y paraître, le filtre en papier joue un rôle essentiel dans la préparation d'un délicieux café.

Bien que son utilité soit différente d'une cafetière, votre circuit d'air comprimé a également besoin d'un filtre. Comme nous l'avons appris dans les articles précédents, l'air comprimé est chargé de particules, d'aérosols et de vapeurs d'huile (dans les pistons et les vis à injection d'huile) qui contaminent l'air comprimé et peuvent nuire aux utilisateurs finaux (équipement utilisant de l'air comprimé). En utilisant un filtre réseau approprié, vous pourrez éliminer les particules indésirables ainsi que les aérosols et les vapeurs. Le type et la quantité de filtres nécessaires dépendront de la qualité de l'air requise par votre application et/ou processus. Examinons maintenant les différents types de filtres qui existent et les questions qu'il faut se poser pour choisir le bon filtre.

Dans quelle mesure mon air doit-il être propre ?

Afin de comprendre dans quelle mesure votre air doit être propre, vous devez identifier et évaluer l'application et le processus utilisant l'air comprimé. Toutes les applications et tous les processus utilisant de l'air comprimé n'exigent pas le même niveau de filtration, c'est pourquoi ces informations sont primordiales pour choisir le bon filtre. L'air comprimé utilisé à des fins pneumatiques peut souvent être pris en charge par un filtre à particules sèches standard fournissant une filtration de 1 à 0,01 micron. Toutefois, si votre processus requiert une approbation OSHA et l'élimination de vapeurs d'huile, alors il faudra utiliser un filtre à charbon actif. Essayons de comprendre ce que sont les contaminants et comment ils affectent le circuit d'air comprimé. Dans un circuit d'air comprimé, les contaminants peuvent provenir de l'air ambiant qui est utilisé ou encore du circuit (compresseur) lui-même. Il existe trois contaminants principaux pouvant être détectés dans l'air comprimé : les particules, les aérosols et les vapeurs.

Les particules : dans un circuit d'air comprimé, les particules sont de petits morceaux d'un matériau solide, comme la poussière, la saleté et/ou le pollen, provenant de l'air ambiant ou encore des particules de métal pouvant provenir de la corrosion de la tuyauterie. En fonction de la sensibilité de votre application et/ou processus, le contact avec des particules peut être néfaste pour le produit final, et donc occasionner des retards de production et des problèmes de qualité, sans parler de l'insatisfaction des clients.

Les aérosols : les aérosols sont constitués de petites gouttelettes de liquide pouvant se retrouver à l'intérieur d'un circuit d'air comprimé, en particulier dans les circuits utilisant des compresseurs lubrifiés. Les aérosols sont créés à partir de lubrifiant, dans ce cas précis l'huile utilisée dans le compresseur, et peuvent être dangereux pour les produits et les individus s'ils ne sont pas correctement traités.

Les vapeurs : dans le circuit d'air comprimé, les vapeurs sont composées de lubrifiants et de tout autre liquide transformé en gaz. Pour être retirées du circuit, ces vapeurs requièrent un filtre à charbon actif spécial.

Maintenant que nous comprenons mieux les trois contaminants cités ci-dessus, voyons quelles méthodes de filtration peuvent être utilisées pour éliminer chaque type de contaminant.

Elimination des particules sèches

Dans les filtres à particules sèches, il existe trois mécanismes principaux pour débarrasser l'air comprimé des particules solides de toutes tailles.

Impact inertiel : l'impact inertiel est un processus au cours duquel les particules trop lourdes pour s'écouler avec le flux d'air comprimé restent piégées dans la fibre. Plus les particules sont grandes, plus il est facile de les séparer.

Interception : les particules plus petites peuvent suivre le flux d'air, mais si le diamètre de la particule est plus grand que les mailles du filtre, elle y restera piégée. Ici, il est donc plus facile d'éliminer les grandes particules que les petites.

Diffusion : la diffusion se produit lorsque de petites particules se déplacent de manière irrégulière le long de la surface au lieu de suivre le flux d'air comprimé. Ces mouvements irréguliers sont provoqués par la collision des particules avec d'autres particules de gaz, on parle de mouvement brownien. Dès lors que les particules peuvent se déplacer partout et librement, il est beaucoup plus simple et plus probable de parvenir à les intercepter à travers le filtre et de les éliminer du flux d'air comprimé. Grâce à la diffusion, il est plus facile de séparer les petites particules que les grandes.

Ces trois systèmes contribuent à l'efficacité globale du filtre.

Elimination des aérosols et des vapeurs

Il existe deux types de filtres permettant d'éliminer les aérosols et les vapeurs. Les filtres à coalescence sont utilisés pour retirer les liquides ainsi que certaines particules, alors que les filtres à vapeur suppriment les vapeurs de l'air comprimé par adsorption.

Coalescence : les filtres à coalescence permettent d'éliminer les aérosols et les particules, mais ils ne sont pas efficaces pour supprimer les vapeurs. Le processus de coalescence consiste à regrouper de petites gouttelettes de liquide afin de former de grosses gouttes. Lorsque la taille des gouttes augmente dans le filtre, elles tombent dans un séparateur d'eau. Le flux d'air comprimé est alors plus propre et plus sec.

Adsorption : l'adsorption est un processus chimique qui permet d'éliminer les vapeurs ou les lubrifiants gazeux. Le processus consiste à lier les vapeurs à la surface du support (adsorbant). Ce support utilise généralement des filtres à charbon actif car ils attirent les vapeurs d'huile et possèdent une surface importante. Une fois que les vapeurs d'huile recouvrent la surface du charbon actif, il est essentiel de le changer avant qu'il soit complètement saturé. Sinon, cela pourrait engendrer une pénétration de l'huile dans le circuit d'air. Il est également nécessaire d'utiliser un filtre à poussière en aval du filtre à charbon actif car de petites particules de charbon peuvent s'échapper et pénétrer dans le flux d'air.

Des lubrifiants tels que l'huile peuvent-ils nuire à mon processus ?

Pour évaluer les dommages potentiels que l'huile pourrait causer à votre circuit d'air comprimé, vous devez comprendre les exigences de base de votre secteur ou de l'équipement qui utilise l'air comprimé. Si votre secteur possède des codes sanitaires stricts ou si votre équipement est sensible à l'exposition à l'huile ou aux vapeurs, il est primordial d'utiliser une filtration appropriée. Examinons de plus près les lubrifiants et leurs effets possibles sur votre produit final.

Tout comme les particules, les lubrifiants peuvent pénétrer dans votre circuit d'air comprimé depuis l'air ambiant ou depuis le compresseur lui-même. Les activités de l'installation, l'échappement des moteurs par exemple, libèrent des hydrocarbures dans l'air ambiant, tels que des aérosols huileux. Cela peut compromettre la qualité de l'air et provoquer une défaillance de l'équipement. Les compresseurs d'air lubrifiés libèrent également des lubrifiants dans le circuit d'air comprimé, ce qui entraîne une augmentation des coûts d'exploitation et de maintenance. Les secteurs de l'électronique et des semi-conducteurs sont particulièrement exposés à la contamination par lubrifiants et peuvent faire face à la perte d'un produit, au non-respect des délais et à l'insatisfaction des clients.

Une mauvaise filtration provoque souvent la corrosion de la tuyauterie, une augmentation des pertes de charge et des dommages sur l'équipement, ce qui entraîne des interruptions coûteuses et des frais de réparation imprévus. La corrosion peut également causer un excès de débris dans votre système de tuyauterie, qui forcera votre compresseur à travailler plus dur, ce qui augmentera la consommation d'énergie et l'usure des pièces du compresseur. Lorsque vous devez appliquer des classes de pureté et des codes stricts, une bonne filtration est primordiale pour atteindre les résultats souhaités.

Le meilleur moyen de protéger votre produit de l'huile indésirable dans votre circuit d'air comprimé est d'utiliser des compresseurs sans huile. En effet, ce type de technologie élimine tout risque de contamination afin d'obtenir un air comprimé propre et de grande qualité.

Articles connexes

Qualité de l'air comprimé

Pour s'adapter à différents besoins et obtenir une qualité optimale de l'air, un certain nombre de décisions doivent être prises lors de l'installation d'un circuit d'air comprimé.

Filtres à air

Une large sélection de solutions de filtration pour l'air comprimé avec différents types et qualités de filtre, soutenue par notre expertise dans l'application de ces solutions.