A gyártás során a siker az eljárások minőségétől függ. Minden lépés során szigorú normáknak kell megfelelni a termékek kifogástalanságának biztosítása érdekében. Itt kapnak szerepet az innovatív képalkotási megoldásaink. Ezek aktívan segítenek az eljárások megbízhatóságának biztosításában, a gyártás után és a gyártás során egyaránt.
A fejlett és integrált képalkotási megoldásaink technológiája révén segítséget nyújtunk a minőség-ellenőrzésben, és útmutatást nyújtunk a gyártási kiválóság felé vezető ösvényen.
- RTVision.t (2D in-process)
- RTVision.3d (3D in-process)
- RTVision.s (2D post-process)
Atlas Copco RTVision.t a ragasztócsíkok folyamat közbeni 2D-s vizsgálatához
RTVision.t (folyamat közbeni 2D-ellenőrzés)
A biztonsági szempontból kritikus szerkezeti kötések létrehozása rendkívül komoly követelményekkel járó folyamatokat jelent, ezért kulcsfontosságú a megbízható csíkvizsgálat. Az RTVision.t érzékeli a ragasztócsík szélességét, helyzetét és folytonosságát érintő hibákat, és közvetlen visszajelzést adva azonnali reakciót tesz lehetővé.
Bevált eljárás az akkumulátorgyártásban
Az akkumulátor-összeszerelés több egyéni kihívást tartogat, például a ragasztócsíkban megjelenő légbuborékokkal vagy a csík pontosságával kapcsolatban. Az Atlas Copco RTVision.t megoldást kínál ezekre a problémákra, és az eljárás minden lépése során 100%-os minőség-ellenőrzést biztosít. Ez gondoskodik a modulok és hűtőlemezek közötti teljes vezetőképességről és optimális hőelvezetésről, ami hozzájárul az akkumulátor tartósságához.
Többféle felhordási mintázat
Az RTVision.t többféle felhordási mintázattal is képes megbirkózni, beleértve a csíkban, szakaszosan vagy körkörösen történő felhordást is. A megvilágítási színek egyedi kiválasztási lehetősége által nyújtott rugalmasságnak köszönhetően a rendszer a legmagasabb kontrasztminőséggel képes érzékelni bármilyen színű ragasztóanyagot.
Főbb tulajdonságok
- Rendkívül pontos 2D gyártósori ellenőrzés valós időben
- Egybeépített világítóegységgel (700 LED)
- A magas képfeldolgozási frekvencia magas termelékenységi szinteket tesz lehetővé, akár 600 mm/s robotsebesség mellett
- Különböző érzékelők a 75 mm és 230 mm közötti munkavégzési távolságok lefedése érdekében
Atlas Copco RTVision.3d 360°-os folyamat közbeni csíkvizsgálathoz
RTVision.3d (folyamat közbeni 3D-ellenőrzés)
Az autóipari gyártás során a ragasztócsík szélességének, helyzetének és folytonosságának mérése elengedhetetlen a kiváló minőségű eredményhez. Az RTVision.3d-vel új szintre emeljük a minőségbiztosítást egy további felhordási magasságméréssel, amely az igényeinek megfelelően ellenőrzi a felhordott mennyiséget.
Szélesség, elhelyezkedés és folytonosság
A járműiparban az igények egyre növekednek a különböző minőségi tényezőket illetően, így egyre fontosabbá válnak a kiváló minőségű ragasztott kötések. Az RTVision.3d megoldásunk szabadalmaztatott, hat kamerával és lézerekkel rendelkező 3D-érzékelőkkel van felszerelve a 360°-os csíkvizsgálat érdekében. Az érzékelő így képes a ragasztóanyag szélességének, helyzetének, folytonosságának, magasságának és felhordott mennyiségének vizsgálatára, kihívást jelentő típusok és színek (pl. fekete alapon fekete) esetében is. Folyamat közben alkalmazható megoldás, amely valós időben teljes körű pontfelhőt alkot.
Teljes körű vizsgálati megoldás
A gyártósori 100%-os 3D-s megoldás a biztonság szempontjából kritikus szerkezeti kötéseknél a body-in-white (BIW) alkalmazások ellenőrzésére használható. Az akkumulátorgyártás különböző szakaszaiban, például a cellák ragasztásakor vagy az akkumulátorok tömítésénél az RTVision.3d szintén tökéletes megoldás a minőség-ellenőrzéshez. A végszerelésnél az ablakok beszerelésekor közvetlenül a felhordási folyamat során ellenőrizhető az optimális csíkmagasság, kiküszöbölve a szivárgásokat.
Főbb tulajdonságok
- Minden dimenziót lefedő vizsgálat (pontos mérés a sarkokban, a széleken, csatornákban stb.)
- Hat (6) kamera és (6) lézersugár egyetlen érzékelőben
- 2. kategóriájú lézer a kezelő védelme érdekében
- Háromféle konfiguráció a 100 és 210 mm közötti munkavégzési távolságok lefedése érdekében
Atlas Copco RTVision.s rendszer
Főbb tulajdonságok
LED-fénypanel:
- 1250 darab LED biztosítja az optimális fényviszonyokat
- Független a környezeti fénytől
- A legjobb kontrasztot adó minőségért
- Kiváló minőség a beépített villogásvezérlőnek köszönhetően
RTVision.s (folyamat utáni 2D-ellenőrzés)
Egyes gyártási eljárásokhoz jobban illeszkednek a folyamat utáni ellenőrzések. Ennek egyik gyakori oka, hogy az alkalmazott rendszerbe nem integrálható gyártósori vizsgálati érzékelő. Az Atlas Copco RTVision.s remek megoldást jelent az átfogó és nagy méretű minőségvizsgálatokhoz. Az RTVision.s két fő összetevőből áll, amelyek az eljárás igényeitől függően külön-külön kombinálhatók. A nagy teljesítményű kamera képeket készít az alkalmazásról, míg a LED-fénypanel erős fényimpulzusokat biztosít a legjobb kontrasztot adó minőségért.
Folyamat utáni kiválóság minden szegmensben
A karosszéria- és fényezőüzemek eljárásainak dinamikusan változó világában az Atlas Copco RTVision.s kiváló folyamat utáni megoldást kínál az adagolási alkalmazásokat illetően. Robusztus folyamathitelesítést és és hatékony hibaészlelést biztosít, különösen az olyan nagy méretű felhordási területek esetében, mint a szerkezet kötések és a varrattömítések – különös tekintettel az ajtókra és az oldalpanelekre.
Specifikus algoritmusok minden alkalmazásmérethez
Az RTVision.s egy, a ragasztási alkalmazások vizsgálatára specializált megoldás, legyen szó teljes területeket lefedő vagy csak egyes pontokat érintő felhordásról. Kifinomult algoritmusok használatával aprólékosan ellenőrzi a külső körvonal folytonosságát és a hézagokat, hogy páratlan megbízhatóságot garantáljon a tömítések és a biztonság szempontjából kritikus kötések esetén.
Kameraegység:
- Új, kompakt kialakítás
- Nagy pontosság a felbontásnak köszönhetően
- Három változat a legtöbb látómező lefedése érdekében
Kínálatunk adagolási alkalmazások folyamat közbeni és folyamat utáni ellenőrzéseihez
Folyamat közbeni és folyamat utáni ellenőrzés
Folyamat közbeni ellenőrzés
A minőség-ellenőrzés közvetlenül a folyamat során történik, ami azt jelenti, hogy a minőség kiértékelése miatt csak kis mértékben vagy egyáltalán nem hosszabbodik meg a ciklusidő.
Előnyök:
- Teljes körű minőség-ellenőrzés minden előállított alkatrész esetében
- A 2D technológia által lehetővé tett automatikus csíkkorrekció
Folyamat utáni ellenőrzés
A vizuális ellenőrzésre a tényleges gyártási folyamat után kerül sor. Ezért a minőség kiértékeléséhez további időre van szükség.
Előnyök:
- Az adagolt ragasztóanyag és az alkalmazások egy lépésben történő vizsgálata (pl. kerek csík, szakaszos csík, körkörös mintázat és lapos sugaras felhordás)
- A gyártási folyamatra szabott rugalmasság (a képalkotási rendszer konfigurálással adaptálható)
Az automatizált gyártási eljárások nagy mértékben eltérőek lehetnek a technológia és az alkalmazástípus függvényében. Ezért átfogó tesztelési és tanácsadási szolgáltatásokat biztosítunk a vásárlás előtt. A 13 innovációs központból álló globális hálózatunk olyan helyeket biztosít, ahol az ügyfeleinkkel partnerekként együtt dolgozva alkothatunk új, innovatív megoldásokat a kötési kihívásokra. Így segítünk felgyorsítani utazását az innováció világában.
Az innovációs központjainkkal kapcsolatos kínálatunk gyors áttekintése:
- Alkalmazás- és folyamatfejlesztés
- Anyagvizsgálat
- Kötéselemzések
- Technológiai integrációk
- Kísérleti gyártási folyamatok
- Virtuális próbák
és még sok más!
Atlas Copco gépi képalkotási kamerák a hőkezelés folyamat közbeni ellenőrzéséhez
