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Immagine che mostra la produzione di bottiglie uno stabilimento di produzione del vetro
 

Le pompe per vuoto GHS VSD⁺ aiutano Phoenicia Glass Works, Israele a ottenere l'efficienza energetica

Regione: Israele
Settore: Produzione di bottiglie in vetro
Vantaggio: Risparmio energetico del 43%  

Phoenicia Glass Works, fondata ad Haifa nel 1934, è una delle più antiche aziende di distribuzione e produzione di contenitori in vetro di Israele ed è l'unica azienda israeliana specializzata nella produzione di un'ampia gamma di contenitori in vetro per l'industria alimentare e delle bevande per il mercato nazionale e internazionale. I clienti di Phoenicia traggono vantaggio dall'alta qualità della produzione israeliana che soddisfa gli standard internazionali ed è certificata ISO 9000 per vasetti e bottiglie in vetro destinati all'industria alimentare e delle bevande.

Sfida:

Phoenicia Glass Works produce circa 200 bottiglie al minuto e quasi un milione di contenitori in vetro al giorno, con un fabbisogno di pressione di 200 mbar(a) e 10.000 m3/h. Oltre all'elevata produzione giornaliera, Phoenicia è un'azienda rispettosa dell'ambiente e cerca costantemente di essere innovativa, mantenendo nel contempo scadenze e programmi di produzione rigorosi che soddisfino i più elevati standard internazionali.Phoenicia Glass Works utilizzava cinque modelli precedenti di pompe rotative a palette. Questa installazione richiedeva un elevato livello di manutenzione e offriva una scarsa efficienza energetica. I principali decision maker di Phoenicia Glass Works richiedevano un livello di vuoto migliore e stabile per soddisfare i volumi elevati di produzione giornaliera, mantenendo al contempo i propri obietti di ecocompatibilità.

Soluzione:

Dopo aver incontrato Phoenicia Glass Works per comprenderne le esigenze, abbiamo proposto la pompa per vuoto a vite a tenuta di olio GHS 1900 VSD+ di Atlas Copco. Dopo averne visto l'efficacia, Phoenicia è stata convinta dei vantaggi di una pompa per vuoto a vite con azionamento a velocità variabile, oltre alla possibilità di risparmiare energia e migliorare il livello di vuoto. La nuova installazione del vuoto centralizzato di Atlas Copco include sei unità GHS 1900 VSD+, gestite dal controller ES16V.L'innovativa funzione di controllo del punto di regolazione, nel contempo, consente alla pompa per vuoto di fornire un livello di vuoto stabile per produrre un volume elevato di produzione, consentendo al contempo un risparmio energetico. L'elemento a vite a iniezione di olio è dotato di viti solide e cuscinetti sovradimensionati, mentre la separazione d'olio leader della categoria contribuisce a garantire il funzionamento regolare della pompa in qualsiasi momento. Ciò si traduce in una riduzione dei requisiti di manutenzione per il nuovo sistema del vuoto rispetto alle macchine esistenti. La pompa per vuoto GHS VSD+ è ordinatamente alloggiata in una cappottatura plug-and-play che protegge i componenti interni e attenua i livelli di rumorosità. Il controller centrale ES16V di Atlas Copco, top di gamma, consente a Phoenicia di monitorare e controllare le sei pompe per vuoto GHS VSD+ simultaneamente con l'algoritmo "Virtual Machine" ottimizzando il consumo energetico dell'intera centrale.

Risultato:

Grazie a misurazioni accurate, siamo stati in grado di dimostrare un risparmio energetico del 43% per Phoenicia Glass Works. Anche i costi di manutenzione sono stati ridotti grazie a intervalli di manutenzione più lunghi che riducono significativamente i costi complessivi del ciclo di vita del sistema del vuoto. Un'ulteriore considerazione deriva dalla consapevolezza che, in caso di emergenza, la rete internazionale di tecnici della manutenzione Atlas Copco è a disposizione per fornire assistenza.

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