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Immagine che mostra l'unità GHS VSD+ nella linea di confezionamento di Valentin Traiteur
 

Storia di successo: Valentin Traiteur

Cliente: Valentin Traiteur
Regione: Roanne, Francia
Settore: confezionamento di alimenti
Vantaggio: Riduzione del 35% del consumo energetico

Valentin Traiteur è un'azienda francese per la lavorazione di alimenti. Producono e confezionano piatti classici francesi come dolci di pasticceria, croissant con prosciutto, torte e quiche per terze parti, principalmente catene di negozi. Tutti i loro alimenti sono sigillati sottovuoto, per preservare i sapori naturali.

Sfida:

Immagine che mostra una confezione di alimenti sottovuoto in una fabbrica
Valentin Traiteur aveva bisogno di una pompa per vuoto che garantisse un vuoto sicuro e affidabile. L'installazione esistente di pompe per vuoto era tutt'altro che pulita ed era alloggiata in vassoi di raccolta per assicurarsi che l'olio non potesse contaminare la linea di confezionamento sottostante. Nel settore alimentare, la sicurezza era una priorità, così come la qualità e la velocità del vuoto. La durata a magazzino dei prodotti è direttamente correlata alla qualità del vuoto prima della sigillatura, quindi la massima qualità possibile del vuoto è stata importante e, inoltre, la pompa per vuoto determina la velocità di scorrimento delle linee di confezionamento, quindi la velocità è un fattore determinante.
Immagine che mostra Arnaud Burtin, responsabile della manutenzione di Valentin Traiteur

Nel settore alimentare, la sicurezza e l'affidabilità sono di fondamentale importanza. Ecco perché abbiamo scelto una pompa per vuoto Atlas Copco.

Arnaud Burtin ,
Maintenance Manager
Valentin Traiteur

Soluzione:

Valentin Traiteur ha sostituito le pompe sporche e rumorose esistenti con una pompa per vuoto Atlas Copco GHS 350 VSD⁺. Questa è una versione turbo dotata di azionamento a velocità variabile. La tecnologia turbo garantisce che il livello di vuoto richiesto venga raggiunto il più rapidamente possibile. La pompa ha sostituito due pompe che erogano 5,5 kW ciascuna, ma la nuova pompa GHS funziona con lo stesso processo con una sola pompa da 7,5 kW. La pompa pulita garantisce inoltre che il processo di produzione alimentare non possa essere contaminato e, poiché non viene espulso olio o nebbia d'olio, garantisce un ambiente di lavoro sicuro per gli operatori.

Risultato:

L'uso di una sola pompa da 7,5 kW ha consentito un notevole risparmio energetico; inoltre, la tecnologia di azionamento a velocità variabile della nuova pompa aumenta il risparmio energetico adattando le prestazioni erogate alla domanda di produzione. Se gli operatori utilizzano la macchina di produzione lentamente, ad esempio a causa di problemi di produzione, la pompa si regola di conseguenza. In totale, Valentin Traiteur calcola che risparmierà circa il 35% sui costi energetici.

La pompa GHS è dotata di un pannello di controllo Elektronikon che bilancia perfettamente e costantemente le prestazioni e l'efficienza energetica, il che significa che la pompa ha aumentato la precisione del sistema per vuoto e, allo stesso tempo, la qualità e, allo stesso tempo, ha aumentato la produzione.

Il suo tempo di evacuazione più rapido significa che ha un tempo di ciclo più breve rispetto alle pompe comparabili, mezzo secondo più veloce.

Nel corso di un anno, ciò significa decine di migliaia di confezioni extra per Valentin Traiteur.

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