친환경 및 효율성이 높은 생산을 위한 10단계

친환경 생산을 위한 탄소 배출량 감축 - 여러분이 알아야 할 모든 것
친환경 압축 공기 생산을 위한 10단계

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공압 운송 프로세스에 대해 알아야 할 모든 것

보다 효율적인 공압 운송 프로세스를 어떻게 수립할 수 있는지 알아보십시오.
3D images of blowers in cement plant
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Advanced energy recovery in food and beverages

Hangzhou Wahaha Group Co. Ltd.는 중국에서 가장 큰 식음료 업체이며 음료수, 통조림, 건강 제품 및 분유 등을 포함한 150가지 이상의 식음료 제품을 공급합니다. 압축 공기는 Wahaha의 운영에 필수적이지만 에너지 회수 시스템을 구축하여 안전, 에너지 효율, 안정성 및 지속 가능성 등 모든 것을 달성 할 수 있습니다.

고압 압축기 에너지 회수 솔루션 Class 0 PET 컴프레서 컴프레셔 사업 부문 무급유식 컴프레서 식품 음료 산업 컴프레셔 사업 부문

Over 25 years of cooperation

Atlas Copco는 지난 10년 동안 Wahaha의 생산 기지 수백 곳에 Class 0 오일프리 컴프레셔고압 피스톤 부스터를 공급했습니다. 현재 Wahaha Group이 보유한 컴프레셔의 90% 이상은 Atlas Copco 컴프레셔이며, 이 중에서 약 600개는 매일 운영되고 있습니다.

식품 안전은 우리와 같은 식품 및 음료 제조업체에게는 가장 큰 우려사항입니다. 우리는 원재료를 엄격하게 통제할 뿐만 아니라 장비 및 공급업체에 대해서도 매우 엄격한 기준을 갖추고 있습니다. Atlas Copco의 고압 피스톤 부스터가 장착된 Class 0 오일프리 컴프레셔는 성능, 안정성 및 보안이 우수합니다.

Mr. Qiu Yijun , Engineering Manager Wahaha

Re-using and saving energy, reducing emissions

Wahaha Group bottles

지난 수년간 Wahaha Group은 많은 사안을 추진하였습니다. 여기에는 자원 최적화, 음식 보안 전략, 그리고 환경 보호를 위한 에너지 절약 및 배출 감소 계획이 포함됩니다.
에너지 절약과 컴프레셔 효율을 최대화하기 위해 Atlas Copco의 애프터마켓 엔지니어들은 2011년에 Wahaha Haining 공장에 대한 에너지 회수(ER: Energy Recovery) 솔루션을 제공하여 컴프레셔 룸에 6개의 ER 장치를 설치했습니다.
ER 시스템은 청소와 멸균에 사용되는 물이 적당한 온도에 도달할 수 있도록 열을 사용합니다. 이런 식으로 물을 필요한 온도의 60%에서 최대 90%까지 가열할 수 있기 때문에 별도로 증기를 만들 필요가 없습니다.

From compressor shaft power to heat recovery

Wahaha의 공기 컴프레셔 룸

컴프레셔 축동력의 90% 이상이 압축 공기를 만드는 데 사용되지 않습니다. Atlas Copco는 이러한 축력을 열 에너지로 변환합니다. 열 회수 시스템 덕분에 사용된 전기 에너지의 최대 75%를 온수로 회수할 수 있습니다.
이 공정은 컴프레셔 성능에 영향을 주지 않으며, 가장 뛰어난 에너지 효율을 자랑하는 회수 공정입니다.

1년 반 만에 ER 투자를 회수

"Atlas Copco의 ER 열 회수 시스템은 단지 에너지 보존만 하는 것이 아니라 ROI를 개선해 줍니다. 우리는 매년 5,000톤 이상의 증기를 절약하는데, 이는 3,500kWh의 전기 에너지를 절약하는 것과 같습니다. 이를 통해 투자 비용을 1년 반 만에 회수할 수 있었습니다."라고 관리자인 Qiu Yijun은 말합니다.