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PET 제조 산업에 최적화된 ZD Flex
고효율 컴프레셔
총 4단 압축과 중간 냉각으로 일반 3단 왕복동 컴프레셔 대비 최대 7%의 에너지 효율을 높일 수 있습니다.
또한, 인버터형 제품 사용 시 정속형 대비 최대 35% 에너지 효율 증대가 가능합니다.
적은 진동과 소음
왕복동 컴프레셔 대비 적은 진동과 소음으로 고객의 건강을 생각합니다.
간편한 설치
왕복동 부스터에 베이스프레임 작업이 필요 없어 스크류 컴프레셔와 배관만 연결하면 어디나 설치 가능하여 작업 시간을 줄여 드립니다.
에너지 효율적인 PET 병 제조
아트라스콥코에서 제조하는 PET 병 제조 압축기는 시장에서 에너지 효율이 매우 높습니다. 무급유식이라는 것은 고가의 공기 필터를 교체할 필요가 없으며 필터 압력 강하로 인한 에너지 손실도 없다는 것을 의미합니다.
또한 경쟁사 제품과 달리 별도의 고압용 드라이어가 필요하지 않습니다. 특허를 받은 아트라스콥코의 "Virtual Shaft" 시스템은 모든 압축기를 연결하여 가동 중단 시간을 최소화하고 에너지 효율성을 높입니다. 마지막으로 사용 가능한 중압 탭 오프를 제공하여 별도의 중압용 공기 압축기가 필요하지 않도록 합니다.
>기타 에너지 효율적인 옵션
SMARTlink를 이용한 모니터링
모든 압축기에는 고객 장비의 성능을 보호하는 SMARTlink 시스템을 설치할 수 있습니다. SMARTlink는 모든 압축기를 스마트폰 또는 컴퓨터에 연결할 수 있습니다. 이를 통해 효율성을 지속적으로 모니터링 및 분석할 수 있고 필요할 때 정확하고 즉각적으로 개선할 수 있습니다.
SMARTlink에서 셧다운 또는 이와 유사한 상황을 미리 경고하므로 고장 위험을 피할 수 있습니다. 또한 투명하게 시스템 성능 평가를 촉진하여 시스템 사용을 개선하고 에너지 소비 비용을 최소화합니다.
>SMARTlink에 대해 자세히 알아보기
플라스틱 폐기물 제로에 도전
PET는 전 세계적으로 안전하고 재활용이 가능한 포장 소재로 인정받고 있습니다.
PET 병은 계속해서 알루미늄 캔과 유리병보다 저렴하고 환경친화적인 포장 옵션입니다. 온실가스 배출 및 에너지 소비량을 측정하면 PET 용기가 최상의 성능을 발휘한다는 것을 알 수 있습니다. 말하자면 PET 병을 만들기 위해서는 유리병보다 CO2가 70% 적게 소요되며, 전체 수명 주기(재활용 포함)를 살펴보면 유리병보다 CO2 배출량이 90% 낮습니다.
더 적은 노력으로 더 큰 비용을 절감할 방법 선택
기업들은 선택 과정에서 훨씬 더 엄격해졌습니다. 이것이 바로 아트라스콥코 PET 컴프레셔를 선택한 이유일 것입니다. 또한 전체 PET 패키지를 사용하면 환경에 대한 영향을 최대 30%까지 줄일 수 있으므로 고압 PET 병 생산의 미래를 선도할 수 있습니다. 소규모 설치 시 공랭식 PET 병 컴프레셔도 사용할 수 있습니다.
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왜 무급유식을 선택해야 할까요?
슈바르츠발트-스프루델
슈바르츠발트-스프루델
공정 분야
세척용 공기
무급유식 압축 공기는 병을 충전하기 전에 병을 세척하고 포장하는 데 사용됩니다.공기가 오염되면 건강에 해로울 뿐만 아니라 맛과 냄새가 변할 수 있습니다.
중압 탭 오프
PET 병을 제조할 때 발생하는 중압이 손실되지 않아서 효율을 높이고 회사 다른 곳에 있는 기기에 이 압력을 사용할 수 있습니다.
사용 가능한 중압 탭 오프에 대해 자세히 알아보십시오.
페트병 제조
고압 압축 공기를 사용하여 병을 블로우 몰드의 형태로 블로잉합니다.Class 0 오일 프리 공기를 사용하여 병이 오일로 오염되지 않게 합니다.
포장/레이블 표시
압축 공기는 포장, 라벨링 등에 사용되는 자동화된 라인의 밸브와 액추에이터를 제어하는 데 사용됩니다.오일프리 공기는 자동화된 구성 요소의 막힘을 방지하고 최종 제품의 안전을 유지합니다.
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