압축공기를 개선하고 최고의 품질을 유지하는 방법은?

공기 중에는 먼지도 있지만 작고 단단한 미립자가 있습니다. 공기 중에 떠다니는 미립자는 큰 문제가 되지 않지만, 압축공기 시스템에는 부적절한 불순물입니다. 미립자는 약 40미크론 두께의 입자만 육안으로 확인이 가능할 정도로 작은 물질입니다.  (머리카락 한 가닥의 두께: 50-70미크론 사이) 컴프레셔에 악영향을 끼치는 미립자의 두께는 3 미크론 정도이며,  1/10 미크론의 미립자도 전체 압축공기 시스템에 영향을 끼칠 수 있습니다.

압축공기 시스템 내 미립자가 유입될 가능성은 컴프레셔를 사용하는 위치와 산업에 따라 다릅니다. 예를 들어 목공 작업장이나 목공 매장에서는 톱밥이 많이 생성되기 때문에 톱밥의 작은 입자는 압축 시스템에 위협이 됩니다. 많은 양의 미립자가 유입된 컴프레셔는 많은 윤활을 필요로 하기 때문에 비용이 더 들 뿐 아니라 압축공기 시스템 전체에 과도한 부담을 줍니다.

압축 공기 시스템 내 습도는 배관을 손상시키고 시스템 효율을 저하시킵니다. 컴프레셔 내 공기가 이동하면 뜨거운 공기가 생성되고, 이를 냉각을 시키는 과정에서 습기가 쌓이게 됩니다. 습기는 배관을 녹슬게 하며 압축공기 시스템 전체에 영항을 미치므로 운영 비용이 더 많이 듭니다.

압축 공기 시스템을 올바르게 작동시키기 위해서는 오일/윤활유가 필요합니다. 윤활유를 너무 많이 바르거나 적게 바르면 시스템이 손상될 수 있기 때문에 적당한 양 조절이 필수적입니다. 또한 저품질 윤활유를 사용하는 것도 옳지 않습니다. 저품질의 윤활유는 압축 시스템에 끈적이게 만들고, 컴프레셔의 효율을 낮출 수 있습니다. 이 밖에도 윤활유 오염에도 각별히 신경을 써야 합니다.  식품이나 제약 공정에서 사용되는 컴프레셔는 압축공기의 순도와 청결함이 중요하기 때문에 윤활유 오염은 심각한 문제로 이어질 수 있습니다.

압축공기 품질은 ISO 국제 표준에 따라 순도의 등급이 나뉩니다. ISO 표준은 세 가지 주요 오염 그룹인 고체 입자, 물, 오일로 나뉘며, 각 범주는 최대 10개의 다른 순도 등급을 가지게 됩니다. 그렇다면 압축공기의 품질은 어떻게 개선해야 할까요?

압축공기 필터 사용

압축공기 시스템 내에 압축공기 필터를 추가하여 품질을 높이는 방법이 있습니다. 하지만 종류가 다양하기 때문에 공정에 적합한 필터를 선택하는 것이 중요합니다. 예를 들어 클래스 2 먼지 필터는 컴프레셔 내 먼지를 제거하는데 탁월하지만, 액체나 가스를 제거하는 데 적합하지 않습니다.

애프터쿨러 사용

애프터쿨러는 공기가 엔드포인트에 도달하기 전에 냉각시켜 컴프레셔의 습기를 방지합니다. 공기가 냉각되면 수분이 제거되어 압축공기가 주변 온도에 가깝게 유지됩니다. 아트라스콥코의 애프터쿨러에는 두 가지 모델로 공냉식과 수냉식이 있습니다.  • 공냉식: 공기만 사용하는 단순한 시스템으로 수분을 추출합니다. • 수랭식: 더 효율적으로 급수원을 찾을 수 있습니다. 일부 압축기에는 애프터쿨러가 기본으로 제공됩니다.

드라이어 사용

드라이어는 애프터쿨러(습기 축적)와 동일한 문제를 해결하지만 다른 방식으로 접근합니다. 건조기는 압축 공기가 엔드포인트에 도달하기 전에 냉각하는 대신 이슬점을 낮추어 습기가 쌓이지 않도록 합니다. 건조기는 비용이 많이 들 수 있으므로 압축기 요구 사항에 꼭 필요한 드라이어인지 확인하고 시스템에 적합한 크기의 드라이어를 구입하십시오.