친환경 및 효율성이 높은 생산을 위한 10단계

친환경 생산을 위한 탄소 배출량 감축 - 여러분이 알아야 할 모든 것
친환경 압축 공기 생산을 위한 10단계

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공압 운송 프로세스에 대해 알아야 할 모든 것

보다 효율적인 공압 운송 프로세스를 어떻게 수립할 수 있는지 알아보십시오.
3D images of blowers in cement plant
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ATEX 인증 블로어

및 보다 안전한 이송 프로세스를 실현하는 데 도움이 되는 방식

공압 이송은 많은 이점에도 불구하고 거의 모든 산업 프로세스와 마찬가지로 위험이 전혀 없는 것은 아닙니다. 이는 특히 부적합한 방법이나 고품질 장비가 사용되지 않은 경우에 해당됩니다. 주요 위험은 광범위한 벌크 물질의 운반이 잠재적으로 위험한 폭발성 먼지의 축적을 초래할 수 있다는 것입니다. 

또한, 인증되지 않은 공압 이송 시스템은 주변 공기에 분진 농도가 매우 높은 경우 폭발의 원인이 될 수 있습니다. ATEX 인증 블로어를 사용하는 것은 설치를 더 안전하게 만들기 위한 첫 단계입니다.

구매 프로세스를 시작하기 전에 알아야 할 사항

폭발의 위험이 있는 프로세스 또는 환경에서 사용할 새 압축 공기 장비를 찾고 있다면 이를 보호하기 위해 압축 공기 시스템이 충족해야 하는 기준을 알아야 합니다. 공압 이송 시스템이 설치 및 작동하는 영역에 하나 또는 여러 개의 ATEX 구역이 있을 수 있습니다.

제품이 충족해야 하는 ATEX 표준을 알고 나면 적절한 압축 공기 시스템을 찾기 시작할 수 있습니다. 표준 공급 범위 제품은 필요한 인증을 받지 못하므로 맞춤형 솔루션을 설계해야 한다는 사실을 곧 확인할 수 있습니다.

따라서 ATEX 요구 사항을 알고 나면 필수적인 보호 기능을 갖추고 있는 블로어, 컴프레셔 및 주변 설비를 설계할 수 있습니다.

적절한 예방 조치와 폭발의 위험성에 대응할 수 있는 설계 디자인이 적용된 공압 이송 시스템은 최대한 안전해 질 수 있습니다. 

작업장을 안전하게 유지하기 위한 ATEX의 역할

유럽 연합에서 제정한 ATEX 지침분진 폭발을 방지하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 지침은 폭발성 환경에서 작업장에 대한 최소 안전 요구 사항을 개략적으로 설명하고 어떤 유형의 장비를 사용할 수 있는지 정의함으로써 안전한 작업 조건을 설계하는 방법에 대한 가이드를 제시합니다.

고유한 위협에 대응하려면 고유한 솔루션이 필요

그러나 작업장을 폭발로부터 보호하려고 할 때 유의해야 할 가장 중요한 점은 이를 위한 단일 솔루션은 없다는 것입니다.

해당 위험은 이송되는 자재의 유형, 시스템의 크기, 사용된 이송 프로세스, 시스템이 작동하는 주변 환경과 같은 여러 요인에 따라 달라집니다. 즉, 모든 작업장은 서로 다르기 때문에 공압 이송 프로세스를 위한 모든 폭발 방지 계획은 이러한 고유한 조건을 염두에 두고 수립해야 합니다.

 

예를 들어, 이송관로의 밀폐된 공간에 분진이 유입되지 않도록 필터를 설치하는 것은 하나의 방법이 될 수 있습니다. 또는, 분진 농도가 높은 환경에는 스파크가 발생하지 않는 장비만 설치하면 됩니다. 또한 장비 위에 분진이 쌓이는 것을 방지하거나 컴프레셔 또는 블로어에 적절한 냉각 시스템을 설치하여 분진에 의해 발생되는 장비의 온도를 낮추는 방법도 있습니다.

 

그러나 모든 솔루션의 유일한 공통점은 고객의 상황 및 용도에 맞게 특별히 설계된 맞춤형 ATEX 인증 블로어, 컴프레셔 및 기타 장비와 같은 고품질 장비가 있다는 것입니다.