마스크를 만들 때도 아트라스콥코 무급유식 컴프레셔가 사용된다고?

김국현 과장 (이하 “김”) : 안녕하세요, 씨앤투스성진 제조기술팀의 김국현 과장입니다. 씨앤투스성진은 2003년, 해외 플랜트 엔지니어링 회사로 시작하여 2015년, 필터 전문기업을 흡수합병한 후 본격적으로 필터 사업에 뛰어들게 되었습니다. 대표적인 자사 제품은 많이 알려진 ‘아에르’ 브랜드의 보건용 마스크(KF94 및 KF80)이고, 이 밖에도 자동차 및 공기청정기용 에어 필터와 원단을 생산하고 있습니다. 특히 국내 최초로 멜트브로운(MB) 원단 자체개발에 성공하였으며, 이와 관련한 기술력은 업계 최고를 자랑합니다. 뿐만 아니라 국내에 소수의 기업만이 생산한다는 HEPA급 고성능 필터와 산업용 마스크도 생산, 판매하고 있습니다.

부산 본사에서는 마스크의 기본이 되는 원단 및 에어 필터를 생산하고 있고, 이를 위해 24시간 3교대로 쉬지 않고 공장이 가동되고 있습니다. 전체 직원은 약 360명이며 부산 본사에는 100명 정도의 직원이 근무하고 있습니다. 저는 지난 1월, 씨앤투스성진에 입사하여, 제조기술팀에서 공장 내 설비 관리를 담당하고 있습니다.

김 : 국내에는 원단 및 에어필터를 생산하는 부산 공장, 마스크 완제품을 생산하는 이천 공장이 있으며, 필터 생산에 좀 더 주력하기 위하여 울산에도 공장 개설 중에 있습니다. 또한 해외 두 곳에도 에어 필터 및 마스크를 생산하기 위한 생산 기지가 있습니다.

이 곳 부산 공장에서는 공압 기기 제어(인스트루먼트 에어)와 생산품에 직접적으로 사용되는 프로세스 에어를 위해 압축 공기를 사용하고 있습니다. 공장 운용에 필요한 압축 공기를 생산하는 데에는 아트라스콥코의 급유식 컴프레셔인 GA 37 과 GA 75 모델을 사용 중에 있으며, 핵심 생산 제품인 원단 생산에는 아트라스콥코의 무급유식 인버터(VSD) 블로어를 사용하고 있습니다. 사실 제품 생산에 직접적으로 사용하는 모델은 저희 기술의 경쟁력과 연관이 있기 때문에 상세히 말씀드리기 어려운 점 양해해주시길 바랍니다. 하지만, 아트라스콥코 장비가 핵심적인 역할을 하고 있다는 것은 말씀드릴 수 있겠네요.

이 과정에서 안정적으로 압축 공기가 제공됨을 통해 원료가 골고루 분사가 되어야 촘촘한 원단을 생산할 수가 있습니다. 아트라스콥코의 무급유식 블로어는 안정적으로 압축 공기를 생산하고, 토출 압력이나 유량을 지속적으로 유지하는데 탁월하기 때문에 저희의 공정에 완벽하게 부합되는 제품이라는 생각이 들었습니다. 이 때문에 기존 장비 대비 에너지 효율도 매우 높아졌고, 불량률도 현저히 낮아졌습니다.

또한 무엇보다 중요한 것이, 마스크는 호흡기에 바로 닿는 제품이기 때문에 압축 공기에 오일 성분이 들어 있으면 안 됩니다. 아트라스콥코의 무급유식 블로어는 이 부분에 대해 완벽한 솔루션을 제공한다고 믿습니다. 무급유식 컴프레셔 중에서는 업계 최초로 Class 0 인증을 받은 걸로 알고 있습니다. 믿을 수 있는 압축 공기의 품질을 제공한다는 점에서 안심하고 사용하고 있습니다.

내구성이라고 얘기할 수 있습니다. 씨앤투스성진 입사 전, 다른 곳에서도 아트라스콥코 제품을 오랫동안 사용했는데, 아트라스콥코 제품이 고장나는 것을 본 적이 없습니다. 설비관리 담당자로서 아주 칭찬해주고 싶은 부분이지요. 더불어 셧다운에 대한 걱정을 해본 적도 없습니다. 잘 아시다시피 공장 운영에서 가장 무서운 것이 셧다운이지요. 때문에 최근 공장 증축에도 아트라스콥코 제품을 다시 구매한 이유이기도 합니다.