플로우 드릴 기술 개요

플로우 드릴 체결 기술 및 자동차 제조 시 이점에 대한 자세한 내용

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한쪽 면에서 접근하는 다소재 접합부

CO2 배출량을 줄이고 충돌 성능을 높이기 위해 차체 설계가 갈수록 정교해지고 있습니다. 이에 따라 제조 공정이 복잡해지고 있습니다. 고강도 강철, 알루미늄, 주물, 마그네슘, 탄소 또는 플라스틱 등 강도가 다른 여러 가지 소재를 접합해야 합니다. 이와 동시에, 제조 공정 내에서 접근성은 제한되고 사이클 시간은 짧아지고 있습니다.


플로우 드릴 체결이 이러한 과제의 해법입니다. 이 기술에서는 파스너를 드릴과 접합 엘리먼트로 모두 사용하여 단면 접근을 통해 여러 가지 소재를 접합합니다. 파스너가 높은 속도 및 압력으로 회전하여 소재를 예열합니다. 따라서 파스너가 소재 스택을 통과하는 과정에서 나사산을 형성하여 효율적으로 유연하게 접합할 수 있습니다. 당사에서는 K-Flow 제품 계열의 고품질 시스템 솔루션을 힘든 제조 환경에서 정밀하게 작동할 수 있도록 설계했습니다.

다소재 접합

플로우 드릴 체결에서는 소재가 다른 여러 개의 층을 접합할 수 있습니다

단면 접근성만 필요

한쪽 면에서 진입하는 강력하고 안정적인 접합

안정적인 공정

최상의 접합 기술, 파스너 및 소재 조합으로 공정 속도 및 안정성 향상

편리한 정비

유지보수 및 수리 작업 시 접합부를 분리하여 분해 가능

하이브리드 접합

플로우 드릴 체결과 접착제 본딩을 결합하여 동적 접합 강도 및 내부식성 강화

플로우 드릴 체결 공정

당사의 접합 분석가와 공정 전문가의 광범위한 노하우를 통해 고객의 개별 요구 사항과 소재 결합에 이상적인 공정 매개변수를 개발합니다.

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