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차체 공장 생산을 위한 솔루션

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차량 경량화 시 혼합 재료 내용물 사용으로 인해 발생하는 문제 해결

세상이 화석 연료와 탄소 배출을 벗어나 스마트 그리드 및 전기차로 변화하고 있습니다. 이러한 변화로 인해 자동차 제조업체는 혼합 재료 차체 설계 접합을 다룰 수 있는 혁신적인 경량화 솔루션을 갖춘 공급업체를 모색해야 합니다.

차량 제조업체는 그 어느 때보다 차체에 경량 재료를 사용하고 있습니다. 이러한 재료의 일부에는 알루미늄, 고강도강, 초고강도강, 합성물 및 탄소 섬유가 포함됩니다.

용접과 같은 공정이 완벽한 솔루션이 아니고, 안전이 매우 중요한 조인트가 충돌 테스트를 견딜 수 있는 무결성을 보장할 수 없는 경우, 다양한 차체 부품의 접합이 복잡할 수 있습니다.

2500셀프피어스 리벳

160수 미터의 접착제

200플로우 드릴 스크류

향상된 접착제 디스펜싱, 셀프피어스 리베팅 및 플로우 드릴 체결 기술이 적용된 검증된 솔루션

차량의 알루미늄 함량 수준이 증가함에 따라 OEM은 무결성을 유지하고 전 세계 정부에서 요구하는 엄격한 안전 기준을 견딜 수 있는 차체 부품 접합에 대한 솔루션을 위해 아트라스콥코를 찾았습니다.

아트라스콥코는 산업용 디스펜싱, 셀프피어스 리베팅 및 플로우 드릴 체결 기술을 통해 견고하고 안정적이며 검증된 솔루션을 제공합니다. 당사의 기술은 여러 차체 접합 분야와 공정에서 독립적으로 또는 함께 적용됩니다. 어떤 접합 문제든지 상관 없이, 당사는 항상 고객의 공정에 대한 큰 그림을 살펴봅니다. 당사는 생산성, 품질 및 지속 가능성과 관련된 가장 높은 기준을 충족하는 맞춤형 솔루션을 개발하기 위해 노력하고 있습니다. 아트라스콥코는 귀사의 또다른 혁신팀이 되기를 바랍니다.

 

셀프피어스 리베팅: 견고하고 안정적인 조인트

셀프피어스 리베팅은 접착제 적합성 및 여러 가지 재료 조합 역량의 유연성을 통해 안전이 중요하고 견고한 접합을 만듭니다.

고품질 생산을 위한 산업용 디스펜싱

바디 인 화이트(BIW) 접합 공정 중에 접착제를 도포하면 충돌 성능, 차체 강성 및 내부식성이 증가합니다.

플로우 드릴 체결: 단면 접근에 매우 적합

작업에 사용되는 재료 유형에 따라 삽입을 모니터링하는 스마트하고 고도로 전문화된 체결 시스템으로 다양한 소재의 여러 스택을 결합하십시오

바디 인 화이트(BIW) 좁은 플랜지 작업

셀프피어스 리베팅(SPR) 솔루션

바디 인 화이트(BIW) 작업에서 알루미늄 및 고강도 강철과 같은 혼합 재료를 접합하기에 적합

차체 공장 내 차량 생산을 위한 SCA 산업용 디스펜싱 솔루션

산업용 디스펜싱 솔루션

차체 생산 시 접착, 소음 흡수 및 간격 채우기에 대한 이상적인 솔루션

차량 생산 차체 공장 솔루션을 위한 K-Flow 플로우 드릴 체결

플로우 드릴 체결 솔루션

단면 접근으로 제한된 차체 부품 체결에 매우 적합

품질 검사 중 관련 데이터로부터 가치를 창출합니다.

Industry 4.0을 위한 QA(품질 보증) Smart Connected 솔루션을 통해 공정을 한 단계 높은 수준으로 끌어보십시오. 어디서나 품질 검사를 프로그래밍하고 수행하십시오. 어떤 장치에서든 웹 브라우저를 실시간으로 데이터에 액세스하고 결과를 확인할 수 있습니다.

고객의 요구에 맞는 유연한 제품 제공

접착제 본딩, 밀폐 및 SCA 제품 라인의 소음 감소 기술, Henrob 셀프피어스 리벳 및 리베팅 시스템, K-Flow 제품 계열의 플로우 드릴 체결 기술을 포함한 당사의 접합 솔루션 전체 스펙트럼에 대해 알아보시기 바랍니다.

통찰력

Gap filler tightening of modules

Gap filler: Powerful compound for higher performance

9 12월, 2019

Temperature management plays a key role for the high-voltage batteries of electric vehicles. Battery cells can only deliver maximum performance within a certain temperature range and must not overheat. In order to effectively transfer the heat caused by cell operation to the surroundings, a thermal compound is applied to the battery tray – this is a critical step in the joining process.

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