검교정이 필요하신가요?

공구 검교정과 공인된 품질 검교정을 통해 품질을 확보하고 결함을 줄입니다.
전동 공구 검교정, 공구 테스트, 계측, 기계 기능 테스트

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아트라스콥코 모든 산업 보기

아트라스콥코 산업

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아트라스콥코 산업
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산업 제조의 세계는 점점 더 복잡해지고 경쟁이 치열해지면서 오류의 여지를 없애고 생산성을 높이고 비용을 한계 수준까지 낮추기 위해 노력하고 있습니다. 이로 인해 많은 제조업체가 작업자 스테이션에서 일어나는 일에 대한 운영 제어를 향상시키고 다음 단계로 나아가고 있습니다.

 

이를 가능하게 하는 한 가지 방법은 로봇과 인간이 고도로 자동화된 제조 환경을 통해 긴밀하게 협력할 수 있도록 하는 것입니다.

 

 

조립 스테이션 제어를 한 단계 더 높일 필요성 대두

세상은 끊임없이 빠르게 변화하고 있습니다. 예측 불가능한 고객 행동, 짧은 제품 수명 주기 및 수요와 공급망에 영향을 미치는 불확실한 글로벌 시장 조건으로 인해 경쟁이 치열해지면서 무엇을 생산해야 할지, 언제 해야 할지 예측하기가 더욱 어려워지고 있습니다. 뿐만 아니라 정부 및 시장에서는 보다 작업자 친화적이고 지속 가능한 방식으로 제조를 수행해야 합니다.

 

 

로봇과 인간의 협업

검증된 모듈식 및 표준화된 솔루션을 도입함으로써 자동화는 로봇과 인간의 장점을 결합합니다. 로봇의 가치는 반복성과 신뢰성에 있으며, 인간 작업자의 가치는 변화에 적응하는 능력에 있습니다. 이 조합을 통해 생산성을 향상시키면서도 운전자 인체 공학적인 특성을 향상시키고 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있는 탁월한 수준의 조립 스테이션 제어 기능을 제공합니다.

스마트 통합 어셈블리 - 인체공학 과제

인체공학

제조 공정에서 번거롭고 위험하며 무거운 작업 등의 고위험 작업을 자동화하면 작업장의 인체 공학이 개선되어 작업자를 위한 보다 안전하고 효과적인 작업 환경이 조성됩니다.

스마트 통합 어셈블리 - 생산성 과제

생산성

자동화를 통해 개별 운전실을 제어하면 운영 품질, 생산성, 확장성 및 유연성이 향상됩니다. 제품 혼합 변경, 효율성 및 출력에 적응하는 시간을 단축하는 장점이 있습니다. 이러한 과정을 통해 운영 비용을 낮추고 ROI를 향상시킬 수 있습니다.

스마트 통합 어셈블리 - 지속 가능성 과제

지속 가능성

자동화는 조립 공정을 개별 스테이션까지 더 잘 제어함으로써 재작업이나 리콜 횟수를 줄여줍니다. 재료와 에너지를 보다 효율적으로 사용하고 불필요한 낭비를 최소화합니다. 또한 추적 기능이 향상되어 유지보수가 예측 가능해지고 리소스 낭비를 크게 줄일 수 있습니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

더욱 스마트한 제조를 위한 아트라스콥코 로드맵

스마트 통합 어셈블리는 스마트 공장을 변형 및 구현하려는 산업 제조업체를 위한 개념입니다. 여기에는 고객의 제품 제조 주기의 각 단계에서 비교할 수 없는 경쟁력 있는 가치를 제공하는 도구, 하드웨어, 소프트웨어 및 서비스 솔루션 에코시스템이 포함됩니다. 그 결과 가동 중지 시간 단축, 재료 및 에너지 사용 개선, 폐기물 감소 등을 지원하는 보다 효율적이고 유연하며 적응성이 뛰어나면서 안전한 제조 공정이 구축됩니다.

 

 

스테이션 자동화 - 당사의 제품 및 솔루션 포트폴리오

특정 요구 사항 및 제조 조건에 맞는 최적의 도구를 찾아보십시오.

LRT PowerHEAD
High torque, small cobot.
LRT PowerHEAD
LRT PowerHead, 자동화 간소화. 높은 토크, 소형 코봇
 
LRT PowerHead, 자동화 간소화. 높은 토크, 소형 코봇
LRT PowerHead, 자동화 간소화. 높은 토크, 소형 코봇
스크류 피더
Bild 2
스크류 피더
당사의 FTM-32 시리즈 스크류 공급 체결 모듈은 매우 많은 체결 빈도에 대응하고 생산성과 스테이션 가동 시간을 새로운 수준으로 끌어올릴 수 있도록 설계되었습니다.
 
당사의 FTM-32 시리즈 스크류 공급 체결 모듈은 매우 많은 체결 빈도에 대응하고 생산성과 스테이션 가동 시간을 새로운 수준으로 끌어올릴 수 있도록 설계되었습니다.
당사의 FTM-32 시리즈 스크류 공급 체결 모듈은 매우 많은 체결 빈도에 대응하고 생산성과 스테이션 가동 시간을 새로운 수준으로 끌어올릴 수 있도록 설계되었습니다.
고정식 너트러너 QST
QST
고정식 너트러너 QST
높은 토오크 응용 분야를 위한 고유한 속도 기능
 
높은 토오크 응용 분야를 위한 고유한 속도 기능
높은 토오크 응용 분야를 위한 고유한 속도 기능
PF6 FlexSystem
PF6 FlexSystem
이 시스템은 체결 작업을 위해 설계된 유연하고 효율적이며 공간 절약형 공구 제어 시스템입니다.
 
이 시스템은 체결 작업을 위해 설계된 유연하고 효율적이며 공간 절약형 공구 제어 시스템입니다.
이 시스템은 체결 작업을 위해 설계된 유연하고 효율적이며 공간 절약형 공구 제어 시스템입니다.

더 많은 정보를 보고 영감을 얻어보세요!

우리의 지식과 경험을 공유하고 나머지는 여러분의 상상력에 맡기십시오.

제조 자동화 도입
제조 공정 자동화 시작
제조 자동화 도입
자동화는 현대 산업 제조의 핵심 트렌드입니다. 하지만 이러한 추세를 뒷받침하는 원동력은 무엇이며 어디에서 시작해야 할까요?
 
자동화는 현대 산업 제조의 핵심 트렌드입니다. 하지만 이러한 추세를 뒷받침하는 원동력은 무엇이며 어디에서 시작해야 할까요?
자동화는 현대 산업 제조의 핵심 트렌드입니다. 하지만 이러한 추세를 뒷받침하는 원동력은 무엇이며 어디에서 시작해야 할까요?
자동화를 통한 지속 가능성 향상
Automated tightening station
자동화를 통한 지속 가능성 향상
제조 공정의 환경 영향을 줄이고 작업자를 위한 인체공학적 설계를 개선할 수 있다면 어떨까요? 수익성 향상으로 이를 달성할 수 있을까요?
 
제조 공정의 환경 영향을 줄이고 작업자를 위한 인체공학적 설계를 개선할 수 있다면 어떨까요? 수익성 향상으로 이를 달성할 수 있을까요?
제조 공정의 환경 영향을 줄이고 작업자를 위한 인체공학적 설계를 개선할 수 있다면 어떨까요? 수익성 향상으로 이를 달성할 수 있을까요?
자동화를 통한 체결 공정 강화
체결 공정 자동화
자동화를 통한 체결 공정 강화
대부분의 산업 제조 공정은 단일 조인트의 첫 번째 체결부터 시작됩니다. 이러한 반복 가능한 공정을 처음부터 자동화할 수 있다면 품질 및 수익성 측면에서 많은 이점을 얻을 수 있습니다.
 
대부분의 산업 제조 공정은 단일 조인트의 첫 번째 체결부터 시작됩니다. 이러한 반복 가능한 공정을 처음부터 자동화할 수 있다면 품질 및 수익성 측면에서 많은 이점을 얻을 수 있습니다.
대부분의 산업 제조 공정은 단일 조인트의 첫 번째 체결부터 시작됩니다. 이러한 반복 가능한 공정을 처음부터 자동화할 수 있다면 품질 및 수익성 측면에서 많은 이점을 얻을 수 있습니다.
자동화된 제조의 3D 시뮬레이션
Simulation of automated tightening
자동화된 제조의 3D 시뮬레이션
자동화는 시장 및 생산 과제를 해결하고자 하는 많은 산업 제조업체의 해답이지만 위험이 따릅니다.
 
자동화는 시장 및 생산 과제를 해결하고자 하는 많은 산업 제조업체의 해답이지만 위험이 따릅니다.
자동화는 시장 및 생산 과제를 해결하고자 하는 많은 산업 제조업체의 해답이지만 위험이 따릅니다.

요약

"스테이션 자동화"는 "조인트 체결" 및 "스테이션 제어" 다음에 오는 스마트 통합 어셈블리 개념의 5단계 중 세 번째이며 그 다음에 "라인 연결" 및 "공장 통합"이 옵니다. 최초의 체결 조인트로 시작하여 완전히 통합된 스마트 공장으로 끝나는 포괄적인 Industry 4.0 제품군입니다. 이는 아트라스콥코에서 재엔지니어링한 제조 공정입니다. 처음부터 올바르게 합니다.