보이지 않던 결함까지, 정확하게 포착합니다
VisionTools는 Assembly 공정에 최적화된 아트라스콥코의 스마트 머신 비전 솔루션입니다.
단순한 유무 검사부터 AI 기반의 고급 검사까지, 다양한 검사 환경에 유연하게 대응하여 공정 내 문제를 조기에 발견합니다.
VisionTools 데모로 공정 문제를 미리 감지하고, 안정적인 생산 품질을 확보해보세요.
제품 사양이나 형태가 변경되면 어떻게 대응하나요?
VisionTools의 AI 기반 소프트웨어는 초기 학습 단계에서 다양한 이미지를 활용하여 생산 과정에서 발생할 수 있는 변동 요소를 미리 반영합니다. 이를 통해 제품 변화나 공정 변동에도 유연하게 대응하며, 별도의 복잡한 재설정 없이도 안정적인 검사 성능을 유지할 수 있습니다.
하나의 공정에서 여러 개의 검사를 동시에 수행할 수 있나요?
VisionTools는 고밀도 검사 환경을 위해 설계된 머신 비전 솔루션입니다. V60 플랫폼은 다중 카메라 기반의 복잡한 검사 로직을 지원하며, 하나의 스테이션 내에서도 다수의 검증 포인트를 효율적으로 관리할 수 있습니다. 이를 통해 검사 공정을 최적화하고, 생산 효율성과 품질 정확도를 동시에 향상시킬 수 있습니다.
통합형 시스템으로 관리해보세요
VisionTools는 개별적으로 운영되던 비전 환경을 넘어 다양한 시스템과 유기적으로 연결되도록 설계되었습니다.
VisionTools 주요 솔루션
VisionTools V60
V60는 VisionTools 전용 소프트웨어로, 산업용 컴퓨터, 카메라, 조명을 결합하여 공정 제어 및 상위 시스템과 통신이 가능한 완전한 이미지 처리 솔루션을 제공합니다.
V60 소프트웨어를 통해 간단한 작업부터 다중 카메라 및 3D 스캐너를 사용하는 복잡한 프로젝트까지 모두 처리할 수 있습니다. 현재 검사(Inspection), 식별(Identification), 위치 인식(Localization) 분야에 주요 적용되고 있습니다.
VisionTools AI Box
AI box는 고급 AI 검사 수행을 담당하는 솔루션으로, 복잡한 결함과 변동을 실시간으로 안정적으로 검출할 수 있습니다. 산업 현장에 최적화된 설계와 유연한 확장성을 바탕으로, 별도의 스테이션 구성 없이 VisionTools 시스템에 연결하는 것만으로 즉시 사용이 가능합니다.
AI Box는 공정 내 검사 데이터를 현장에서 바로 활용 가능한 인사이트로 전환하는 핵심 인텔리전스입니다.
하나의 시스템으로 연결되는 생산 데이터
VisionTools는 아트라스콥코의 커넥티드 에코 시스템(Connected Assembly Ecosystem)과 자연스럽게 연동되도록 설계되었습니다. 검사 결과는 생산 과정의 다른 주요 데이터와 함께 수집·모니터링·분석할 수 있어, 제조 현장의 품질과 공정 상태를 보다 통합적으로 파악할 수 있습니다.
또한 체결 데이터, 공정 정보, 생산 데이터를 비전 검사 데이터와 하나의 시스템에서 함께 관리함으로써, 문제 원인 분석(Root Cause Analysis)을 더욱 효율적으로 수행할 수 있으며, 품질 이력 추적성과 지속적인 공정 개선도 보다 빠르게 진행할 수 있습니다.
VisionTools 단계별 솔루션
AI box 기반 스마트 검사
작업대에서 부품의 유무, 위치, 완성도를 빠르고 정확하게 확인하는 AI 기반 비전 솔루션입니다. 빠른 공정 속도와 높은 품질 기준이 요구되는 조립 단계에서 신뢰도 높은 검사를 제공합니다.
V60 기반 고급 검사
다중 카메라, 고급 이미지 처리, AI 기반 검사를 결합하여 복잡한 검사 환경과 다양한 제품 조건에도 유연하게 대응하는 솔루션입니다. 높은 난이도의 검사 공정에서도 안정적인 품질 관리를 지원합니다.
로봇 기반 품질 검사
자동화 로봇과 비전 시스템을 결합하여, 출고 전 최종 품질을 종합적으로 검증하는 검사 솔루션입니다. 검사 데이터 확보와 품질 이력 관리까지 동시에 수행할 수 있습니다.
VisionTools 솔루션 선택 가이드
어떤 VisionTools 솔루션이 우리 공정에 가장 적합할까요?
아래 기준을 바탕으로 최적의 비전 검사 솔루션을 확인해보세요!
- 예측 가능한 변동이 있는 품질 검사
- 분류 및 결합 검출 작업
- 조직 내 비전 전문 인력이 부족하여 쉽게 비전 검사를 세팅하고 싶은 경우
- 에러 방지 시스템과 통합이 필요한 경우
- 예측 가능한 변동이 있는 품질 검사
- 분류 및 결합 검출 작업
- 조직 내 비전 전문 인력이 부족하여 쉽게 비전 검사를 세팅하고 싶은 경우
- 에러 방지 시스템과 통합이 필요한 경우
- 예측 가능한 변동이 있는 품질 검사
- 분류 및 결합 검출 작업
- 조직 내 비전 전문 인력이 부족하여 쉽게 비전 검사를 세팅하고 싶은 경우
- 에러 방지 시스템과 통합이 필요한 경우
- 다양한 각도에서 여러 카메라가 필요한 복잡한 형상 검사
- 부품 위치가 예측 불가능하게 변동되어 위치 추적이 필요한 경우
- 표준 비전 검사 작업
※ V60은 AI Box에서 수행 가능한 모든 작업을 지원하며, 더욱 폭넓고 고도화된 기능 활용이 가능합니다.
- 다양한 각도에서 여러 카메라가 필요한 복잡한 형상 검사
- 부품 위치가 예측 불가능하게 변동되어 위치 추적이 필요한 경우
- 표준 비전 검사 작업
※ V60은 AI Box에서 수행 가능한 모든 작업을 지원하며, 더욱 폭넓고 고도화된 기능 활용이 가능합니다.
- 다양한 각도에서 여러 카메라가 필요한 복잡한 형상 검사
- 부품 위치가 예측 불가능하게 변동되어 위치 추적이 필요한 경우
- 표준 비전 검사 작업
※ V60은 AI Box에서 수행 가능한 모든 작업을 지원하며, 더욱 폭넓고 고도화된 기능 활용이 가능합니다.
실제 산업 적용 사례
VisionTools는 어셈블리 내 다양한 공정에서의 레퍼런스를 보유하고 있습니다.
자주 묻는 질문 (FAQ)
어떤 인터페이스를 지원하나요?
VisionTools는 PLC(Profinet), OPC-UA와 같은 상위 기계 제어 장치부터 일반적인 로봇 시스템(예: Kuka, Universal Robots), 인공지능 기반 평가를 위한 인터페이스(REST API)에 이르기까지 광범위한 인터페이스를 지원합니다.
AI Box 없이 시작했다가 나중에 추가할 수 있나요?
네, 가능합니다. VisionTools 도입 초기에는 룰 기반 검사 도구를 사용하다가 AI가 필요한 작업이 생기면 전체 시스템을 변경 없이 AI box 만 추가 연결하여 바로 Smart Verification 기능을 사용할 수 있습니다.
AI Box가 지속적인 학습(Continuous learning)을 지원하나요?
네, 가능합니다. 새로운 데이터 세트를 통해 정확도를 높이기 위한 선택적 재학습이 가능합니다.
검사 데이터는 어떻게 관리되나요?
검사 결과는 이미지와 함께 저장되며, OCR 또는 코드 리딩을 통해 제품 식별 정보와 연결됩니다. 이 데이터는 귀하의 MES 또는 품질 시스템으로 전송될 수 있습니다.
