스마트 PM 솔루션

반도체 장비를 체계적으로 유지보수해보세요. 실시간 체결 데이터를 한눈에 볼 수 있어 실수로 인한 에러를 방지합니다.
스마트 PM 솔루션

체결 교육 프로그램

아트라스콥코의 체결 교육 프로그램은 체결의 기초부터 심화까지 폭넓은 내용을 다룹니다.
체결 교육 프로그램

배터리/ESS, 제대로 조립하고 계신가요?

감전, 화재, 폭발 사고를 효과적으로 방지하는 절연 설계 기반의 공구를 만나보세요.
아트라스콥코 산업

디지털 e-Book

산업 공구 및 솔루션과 관련된 다양한 주제의 e-book을 통해 산업 현장에서 활용할 수 있는 최신 공구와 솔루션에 대해 알아보세요.
디지털 e-Book
닫기
QA Supervisor

QA Supervisor: Industry 4.0을 위한 중앙 집중형 품질 관리 소프트웨어

검사를 디지털화하고, 실시간 품질 데이터를 모니터링하며, 첫 번째 패스터부처 최종 제품까지 전 과정의 추적성을 보장합니다.

품질 공정을 완벽하게 제어

  • 일관된 고품질 토크, 툴, 치수, 비전 검사 결과를 한 곳에서 통합 관리하여 즉각적인 인사이트를 통해 불량과 재작업을 사전에 방지합니다.

  • 항상 감사 대응 준비 완료: 완전한 디지털 추적성, 변경 이력, 버전 관리를 손쉽게 활용해 수작업 문서 작업을 완전히 없앨 수 있습니다.

  • 더 똑똑하게 일하세요, 더 힘들게 말고. : 브라우저 기반 접근, 간편한 배포, 로컬 설치나 디바이스별 라이선스 없이 IT 운영 부담을 줄일 수 있습니다.

     

    QA Supervisor는 소프트웨어 그 이상이며 일관된 고품질 제품을 제공하는 파트너입니다. 현대적인 제조 공정을 위해 설계된 이 솔루션은 실시간 검사 데이터, 완벽한 추적성 및 사용자 친화적인 리포팅을 토대로 하나의 확장 가능한 통합 플랫폼으로 제공하여 귀사의 목표 달성을 효과적으로 지원합니다.

     

가장 중요한 곳에서 진정한 가치를 제공합니다.

감소하는 결함, 더 나은 품질
감소하는 결함, 더 나은 품질
모든 검사 데이터를 한 곳으로 통합하세요. 토크, 공구, 비전, 치수 검사 결과를 하나의 화면에서 확인함으로써 고객에게 전달되기 전에 더 빠르게 대응하고 품질 문제를 줄일 수 있습니다..
 
모든 검사 데이터를 한 곳으로 통합하세요. 토크, 공구, 비전, 치수 검사 결과를 하나의 화면에서 확인함으로써 고객에게 전달되기 전에 더 빠르게 대응하고 품질 문제를 줄일 수 있습니다..
실시간 인사이트을 통한 완벽한 제어
Real time insights QA
실시간 인사이트을 통한 완벽한 제어
팀은 필요한 정보를 필요한 시점에 바로 확인할 수 있습니다. 실시간 KPI 대시보드와 역할 기반 화면을 통해 적절한 담당자가 문제를 조기에 인지하여 생산 흐름을 안정적으로 유지할 수 있습니다.
 
팀은 필요한 정보를 필요한 시점에 바로 확인할 수 있습니다. 실시간 KPI 대시보드와 역할 기반 화면을 통해 적절한 담당자가 문제를 조기에 인지하여 생산 흐름을 안정적으로 유지할 수 있습니다.
팀은 필요한 정보를 필요한 시점에 바로 확인할 수 있습니다. 실시간 KPI 대시보드와 역할 기반 화면을 통해 적절한 담당자가 문제를 조기에 인지하여 생산 흐름을 안정적으로 유지할 수 있습니다.
내장 분석을 통한 현명한 결정
내장 분석을 통한 현명한 결정
단순히 데이터를 수집만 하지 마세요—활용하세요. SPC, CP/CPK 분석, 트렌드 리포트를 통해 명확한 가시성을 확보하고, 지속적인 개선과 데이터 기반 의사결정을 지원합니다.
 
단순히 데이터를 수집만 하지 마세요—활용하세요. SPC, CP/CPK 분석, 트렌드 리포트를 통해 명확한 가시성을 확보하고, 지속적인 개선과 데이터 기반 의사결정을 지원합니다.
복잡하지 않은 규정 준수
ISO LOGO
복잡하지 않은 규정 준수
최신 ISO 및 VDI 기준에 맞춘 테스트와 보고 덕분에 품질 기준을 손쉽게 충족할 수 있습니다. 모든 변경 사항, 사용자 활동, 검사 결과가 기록되어 감사를 빠르고 부담 없이 진행할 수 있습니다.
 
최신 ISO 및 VDI 기준에 맞춘 테스트와 보고 덕분에 품질 기준을 손쉽게 충족할 수 있습니다. 모든 변경 사항, 사용자 활동, 검사 결과가 기록되어 감사를 빠르고 부담 없이 진행할 수 있습니다.
최신 ISO 및 VDI 기준에 맞춘 테스트와 보고 덕분에 품질 기준을 손쉽게 충족할 수 있습니다. 모든 변경 사항, 사용자 활동, 검사 결과가 기록되어 감사를 빠르고 부담 없이 진행할 수 있습니다.
생산 소프트웨어와 통합
joint report QA
생산 소프트웨어와 통합
QA Supervisor는 ToolsNet 8과의 기본 통합 덕분에 공장 내 공구를 자동으로 식별하여, 설정 시간을 최소화하고 빠르고 정확하며 효율적인 원인 분석을 가능하게 합니다.
 
QA Supervisor는 ToolsNet 8과의 기본 통합 덕분에 공장 내 공구를 자동으로 식별하여, 설정 시간을 최소화하고 빠르고 정확하며 효율적인 원인 분석을 가능하게 합니다.
QA Supervisor는 ToolsNet 8과의 기본 통합 덕분에 공장 내 공구를 자동으로 식별하여, 설정 시간을 최소화하고 빠르고 정확하며 효율적인 원인 분석을 가능하게 합니다.
모든 QA 제품과의 완벽한 통합
모든 QA 제품과의 완벽한 통합
기존 투자를 극대화하십시오. QA Supervisor는 Atlas Copco 장치와 완벽하게 통합되며 OPC UA 연결을 통해 타사 데이터 수집기 및 테스트 장비와 쉽게 연결됩니다.
 
기존 투자를 극대화하십시오. QA Supervisor는 Atlas Copco 장치와 완벽하게 통합되며 OPC UA 연결을 통해 타사 데이터 수집기 및 테스트 장비와 쉽게 연결됩니다.
스마트 알림
Smart Notification QA Supervisor
스마트 알림
QA Supervisor는 생산 시스템과의 원활한 연동 덕분에, 공구 성능 저하, 검사 지연, 교정 인증서 만료 등 상황이 발생하면 온라인 알림이나 이메일로 즉시 알려줍니다. 이를 통해 성능, 규정 준수 등 모든 사항을 손쉽게 관리할 수 있습니다.
 
QA Supervisor는 생산 시스템과의 원활한 연동 덕분에, 공구 성능 저하, 검사 지연, 교정 인증서 만료 등 상황이 발생하면 온라인 알림이나 이메일로 즉시 알려줍니다. 이를 통해 성능, 규정 준수 등 모든 사항을 손쉽게 관리할 수 있습니다.
QA Supervisor는 생산 시스템과의 원활한 연동 덕분에, 공구 성능 저하, 검사 지연, 교정 인증서 만료 등 상황이 발생하면 온라인 알림이나 이메일로 즉시 알려줍니다. 이를 통해 성능, 규정 준수 등 모든 사항을 손쉽게 관리할 수 있습니다.
고객의 성장에 따라 확장 가능
고객의 성장에 따라 확장 가능
단일 라인을 운영하든 여러 글로벌 공장을 운영하든 관계없이 QA Supervisor는 귀하의 요구사항에 맞게 조정됩니다. SQL 또는 Oracle에 배포하고 회사 전반에 걸쳐 운영을 연결합니다.
 
단일 라인을 운영하든 여러 글로벌 공장을 운영하든 관계없이 QA Supervisor는 귀하의 요구사항에 맞게 조정됩니다. SQL 또는 Oracle에 배포하고 회사 전반에 걸쳐 운영을 연결합니다.

공장 에코시스템과 쉽게 통합할 수 있습니다!

세팅 시간 단축
 Team management in manufacturing facility
세팅 시간 단축
QA Supervisor는 생산 시스템 내 모든 공구를 자동으로 감지하여 설정 시간을 대폭 줄이고 인적 오류를 제거합니다. ※ ToolsNet 8과의 연결이 필요합니다.
 
QA Supervisor는 생산 시스템 내 모든 공구를 자동으로 감지하여 설정 시간을 대폭 줄이고 인적 오류를 제거합니다. ※ ToolsNet 8과의 연결이 필요합니다.
QA Supervisor는 생산 시스템 내 모든 공구를 자동으로 감지하여 설정 시간을 대폭 줄이고 인적 오류를 제거합니다. ※ ToolsNet 8과의 연결이 필요합니다.
항상 최신 상태 유지​
Engineer Sitting Behind a Desk in a Modern Product Development Facility, Using Industrial Computer Software on Dual Screens, Monitoring Electronics Production Line with Robotic Arms. Back View
항상 최신 상태 유지​

생산 목표와 품질 검사 간 불일치로 발생하는 부적합 문제를 방지하세요. QA Supervisor는 생산 시스템에서 목표 값을 자동으로 가져와 검사 장치로 전송하여 정확하게 일치하도록 보장합니다. ※ ToolsNet 8과의 연결이 필요합니다.

 

생산 목표와 품질 검사 간 불일치로 발생하는 부적합 문제를 방지하세요. QA Supervisor는 생산 시스템에서 목표 값을 자동으로 가져와 검사 장치로 전송하여 정확하게 일치하도록 보장합니다. ※ ToolsNet 8과의 연결이 필요합니다.

생산 목표와 품질 검사 간 불일치로 발생하는 부적합 문제를 방지하세요. QA Supervisor는 생산 시스템에서 목표 값을 자동으로 가져와 검사 장치로 전송하여 정확하게 일치하도록 보장합니다. ※ ToolsNet 8과의 연결이 필요합니다.

IT 통합 준비 완료​
OPC Unified Architecture. Data Transmission in Industrial Networks concept 2021.
IT 통합 준비 완료​
커스텀 프로토콜이나 IT 문제 없이, QA Supervisor는 OPC UA 구현 덕분에 MES, 품질 시스템, 또는 타사 장치와 안전하고 원활하게 통신합니다. 복잡함 없이 기존 디지털 환경에 매끄럽게 통합됩니다.​
 
커스텀 프로토콜이나 IT 문제 없이, QA Supervisor는 OPC UA 구현 덕분에 MES, 품질 시스템, 또는 타사 장치와 안전하고 원활하게 통신합니다. 복잡함 없이 기존 디지털 환경에 매끄럽게 통합됩니다.​
커스텀 프로토콜이나 IT 문제 없이, QA Supervisor는 OPC UA 구현 덕분에 MES, 품질 시스템, 또는 타사 장치와 안전하고 원활하게 통신합니다. 복잡함 없이 기존 디지털 환경에 매끄럽게 통합됩니다.​
효율적인 근본 원인 분석
Car Factory: Project Manager and Automotive Engineer in Hard Hat, Talking, Using Laptop. Monitoring, Control, Equipment Production. Automated Robot Arm Assembly Line Manufacturing Electric Vehicles
효율적인 근본 원인 분석
생산 과정에서 발생한 품질 문제를 빠르게 근본 원인까지 추적할 수 있습니다. QA Supervisor가 시스템과 직접 연결되어, 신속하고 정확한 조사와 시정 조치를 가능하게 합니다. ※ ToolsNet 8과의 연결이 필요합니다.
 
생산 과정에서 발생한 품질 문제를 빠르게 근본 원인까지 추적할 수 있습니다. QA Supervisor가 시스템과 직접 연결되어, 신속하고 정확한 조사와 시정 조치를 가능하게 합니다. ※ ToolsNet 8과의 연결이 필요합니다.
생산 과정에서 발생한 품질 문제를 빠르게 근본 원인까지 추적할 수 있습니다. QA Supervisor가 시스템과 직접 연결되어, 신속하고 정확한 조사와 시정 조치를 가능하게 합니다. ※ ToolsNet 8과의 연결이 필요합니다.

QA Supervisor: Industry 4.0을 위한 중앙 집중형 품질 관리 소프트웨어

contact icon
시작하기
시작하기
공정에 맞춤화된 데모 요청
 
공정에 맞춤화된 데모 요청
QA Supervisor 소프트웨어에 대해 더 알아보기
QA Supervisor
QA Supervisor 소프트웨어에 대해 더 알아보기
품질 통합 생태계
Quality Assurance Tools
품질 통합 생태계
Quality Integrated Ecosystem (QIE)**는 생산과 품질을 하나의 통합된 생태계로 연결하여, 공정 간 원활한 데이터 흐름을 가능하게 합니다. 이를 통해 오류를 줄이고, 근본 원인 분석 속도를 높이며, 제품 품질을 지속적으로 향상시킬 수 있습니다.
 
Quality Integrated Ecosystem (QIE)**는 생산과 품질을 하나의 통합된 생태계로 연결하여, 공정 간 원활한 데이터 흐름을 가능하게 합니다. 이를 통해 오류를 줄이고, 근본 원인 분석 속도를 높이며, 제품 품질을 지속적으로 향상시킬 수 있습니다.
Quality Integrated Ecosystem (QIE)**는 생산과 품질을 하나의 통합된 생태계로 연결하여, 공정 간 원활한 데이터 흐름을 가능하게 합니다. 이를 통해 오류를 줄이고, 근본 원인 분석 속도를 높이며, 제품 품질을 지속적으로 향상시킬 수 있습니다.