검교정이 필요하신가요?

공구 검교정과 공인된 품질 검교정을 통해 품질을 확보하고 결함을 줄입니다.
전동 공구 검교정, 공구 테스트, 계측, 기계 기능 테스트

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자동화를 위한 설계

원활한 조립 라인을 위한 자동 체결 분야의 탁월한 전문 지식

 

 

제조 업계에서 아트라스콥코의 전문성은 150년 넘게 타의 추종을 불허해 왔습니다. 오늘날 아트라스콥코의 자동 체결 솔루션은 조립 라인을 지속적으로 재구상하여 모든 단계에서 효율성, 정밀도 및 신뢰성을 보장할 수 있도록 단순화하고 최적화하고 있습니다. 

 

 

조립 라인을 자동화하는 이유는?

치열한 경쟁, 급속한 변화, 적절한 전문 인력 채용의 어려움 증가로 인해 제조 자동화는 유익한 사치에서 필수적인 전략적 필요성으로 바뀌었습니다. 조립 라인을 자동화하면 많은 장점 외에 다음과 같은 이점도 있습니다.

 

 

Icons Smart Integrated Assembly

 

콜백 및 라인 정지 감소

자동화는 오류를 최소화합니다. 솔루션은 작업을 정확하게 수행하도록 설계되어 라인 중단을 최소화하면서 제품이 가장 높은 표준을 충족하도록 보장합니다.

 

Icons Smart Integrated Assembly

 

전반적인 품질 향상

효과적인 자동화는 빠르지만 정확해야 합니다. 당사의 솔루션은 일관된 품질을 보장하여 수동 공정에서 발생할 수 있는 변수를 제거합니다.

Icons SIA - traceability

 

추적성 개선.

자동화된 로깅 및 추적은 라인을 통해 이동하는 모든 부품과 제품을 꼼꼼하게 로깅, 저장 및 추적하는 등 중요한 가시성을 제공합니다. 따라서 생산 후 문제가 있을 때 쉽게 역추적할 수 있으며 의사 결정에 필요한 정보를 제공합니다. 

Icons Smart Integrated Assembly

 

또한 자동화된 생산 솔루션을 통해 에너지와 자원 소비를 줄이면서 빠르고 정확한 배송을 유지하여 지속 가능성 목표를 더 쉽게 달성할 수 있습니다. 

 

아트라스콥코와 함께 자동화를 수행해야 하는 이유는?

150년 이상 체결 작업 및 엔지니어링 분야를 개발, 발전 및 선도해 온 아트라스콥코는 경험을 통해 고객에게 신뢰할 수 있는 파트너가 되는 방법을 배웠습니다. 고객은 높은 수준의 단순성과 함께 효율성과 신뢰성을 중요하게 생각합니다. 이것이 바로 관리, 유지보수 및 문제 해결이 용이한 자동화 솔루션을 구축하는 이유입니다. 고객의 체결 공정을 최상의 상태로 유지하는 것은 당사의 책임입니다. 

Automated Solutions - Ideation and evaluation step icon

아이디어 및 평가

아트라스콥코는 실제 요구 사항과 과제에 대한 심도 있는 통찰력을 바탕으로 고부가가치 솔루션을 개발합니다. 따라서 우리는 프로세스의 초기 단계에서 고객 및 네트워크와 협력하기 시작합니다. 이를 통해 가장 적절한 가치 제안과 비즈니스 사례를 즉시 파악할 수 있습니다.

Automated Solutions - Simulation step icon

시뮬레이션

초기 단계에서 개념과 아이디어를 디지털 시뮬레이션하는 것은 솔루션을 향한 중요한 단계입니다. 비록 우리가 라인 통합업체는 아니지만, 개발 과정에서 전체 공정을 이해하는 것이 중요합니다. 디지털 트윈을 사용하면 다양한 시나리오와 조합을 테스트하여 ROI에 대한 확실한 분석을 생성할 수 있습니다.

Automated Solutions -Prototyping step icon

프로토타입 제작

디지털 시뮬레이션은 매우 중요하지만 현실과 신뢰성을 검증하려면 실제 프로토타입과 파일럿을 제작해야 합니다. 이는 당사의 혁신 센터뿐만 아니라 고객의 기술 센터 또는 파일럿 영역에서도 수행됩니다. 또한 모든 페르소나를 고려하고 최종 조정 및 통찰력을 위해 피드백을 통합하는 것이 중요합니다.

Automated Solutions -Scalable modular platform step icon

모듈식 플랫폼

이러한 단계는 표준화되고 확장 가능한 모듈식 플랫폼, 즉 기존의 제품, 원칙 및 솔루션을 결합하여 특정 응용 분야나 프로젝트의 요구 사항에 맞게 조정하는 에코시스템에서 정점에 이릅니다. 모듈식으로 유연성을 보장하는 한편, 확장성은 공장 수준에서 또는 로컬 지원을 통해 전 세계적으로 다양한 복잡성 전반에 걸쳐 일관된 기술을 보장합니다.

 

아트라스콥코의 자동화 솔루션

당사는 체결 자동화 제품을 3개의 개별 계층으로 나누어 고객이 자신의 생산 목표에 가장 적합한 솔루션을 선택할 수 있도록 했습니다. 

 

 

인라인 TCR 셀
In-line TCR Cell
인라인 TCR 셀
컨베이어 기반 라인에는 결합 나사의 최종 조임과 같이 체결을 수행해야 하는 여러 응용 분야가 있습니다. 이러한 작업은 표준화되고 라인 설정에 맞게 조정된 인라인 셀을 구현하여 자동화할 수 있습니다.
 
컨베이어 기반 라인에는 결합 나사의 최종 조임과 같이 체결을 수행해야 하는 여러 응용 분야가 있습니다. 이러한 작업은 표준화되고 라인 설정에 맞게 조정된 인라인 셀을 구현하여 자동화할 수 있습니다.
컨베이어 기반 라인에는 결합 나사의 최종 조임과 같이 체결을 수행해야 하는 여러 응용 분야가 있습니다. 이러한 작업은 표준화되고 라인 설정에 맞게 조정된 인라인 셀을 구현하여 자동화할 수 있습니다.
오프라인 TCC 셀
Off-line Electronics Cell
오프라인 TCC 셀
턴키 셀과 같은 표준화된 자동화를 통해 라인에 대한 사전 조립을 지원할 수 있습니다. 이러한 셀은 새로운 변형을 설정하기 위해 하드 코딩할 필요 없이 나사 공급을 포함하여 다양한 체결 응용 분야를 처리할 수 있습니다.
 
턴키 셀과 같은 표준화된 자동화를 통해 라인에 대한 사전 조립을 지원할 수 있습니다. 이러한 셀은 새로운 변형을 설정하기 위해 하드 코딩할 필요 없이 나사 공급을 포함하여 다양한 체결 응용 분야를 처리할 수 있습니다.
턴키 셀과 같은 표준화된 자동화를 통해 라인에 대한 사전 조립을 지원할 수 있습니다. 이러한 셀은 새로운 변형을 설정하기 위해 하드 코딩할 필요 없이 나사 공급을 포함하여 다양한 체결 응용 분야를 처리할 수 있습니다.
턴키 프로세스
턴키 프로세스
당사는 표준 제품 카탈로그 및/또는 새로운 구성으로 작업하여 작업 전반에 걸쳐 동일한 출력 품질을 보장하는 체결 턴키 프로세스를 구축하여 전 세계 모든 조립 라인에서 일관되게 높은 수준의 결과를 제공합니다.
 
당사는 표준 제품 카탈로그 및/또는 새로운 구성으로 작업하여 작업 전반에 걸쳐 동일한 출력 품질을 보장하는 체결 턴키 프로세스를 구축하여 전 세계 모든 조립 라인에서 일관되게 높은 수준의 결과를 제공합니다.
휠 어셈블리
Automated tightening station
휠 어셈블리
휠 조립과 같은 특정 프로세스는 유사하고 반복 가능하지만 변동 및 라인 설정으로 인해 유연성이 필요합니다. 여기에서는 PowerHEAD 및 Feeding 솔루션과 같은 전용 패키지를 제공할 뿐만 아니라 컨셉과 실현 가능성에 대한 컨설팅도 제공합니다.
 
휠 조립과 같은 특정 프로세스는 유사하고 반복 가능하지만 변동 및 라인 설정으로 인해 유연성이 필요합니다. 여기에서는 PowerHEAD 및 Feeding 솔루션과 같은 전용 패키지를 제공할 뿐만 아니라 컨셉과 실현 가능성에 대한 컨설팅도 제공합니다.
휠 조립과 같은 특정 프로세스는 유사하고 반복 가능하지만 변동 및 라인 설정으로 인해 유연성이 필요합니다. 여기에서는 PowerHEAD 및 Feeding 솔루션과 같은 전용 패키지를 제공할 뿐만 아니라 컨셉과 실현 가능성에 대한 컨설팅도 제공합니다.
응용 분야 PowerHEAD
Automated Wheel Multiple Powerhead
응용 분야 PowerHEAD
고객의 라인에는 다양한 응용 분야가 있습니다. 그러나 동일한 주요 조건이 필요한 경우가 매우 많습니다. Duo의 모듈식 플랫폼을 통해 검증된 기술을 특정 응용 분야 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다. 이러한 EOAT 또는 솔루션 디바이스를 PowerHEAD라고 부릅니다.
 
고객의 라인에는 다양한 응용 분야가 있습니다. 그러나 동일한 주요 조건이 필요한 경우가 매우 많습니다. Duo의 모듈식 플랫폼을 통해 검증된 기술을 특정 응용 분야 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다. 이러한 EOAT 또는 솔루션 디바이스를 PowerHEAD라고 부릅니다.
고객의 라인에는 다양한 응용 분야가 있습니다. 그러나 동일한 주요 조건이 필요한 경우가 매우 많습니다. Duo의 모듈식 플랫폼을 통해 검증된 기술을 특정 응용 분야 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다. 이러한 EOAT 또는 솔루션 디바이스를 PowerHEAD라고 부릅니다.
하나의 책임
하나의 책임
공정의 전체 가치 흐름을 고려하여 높은 가동 시간, 신뢰성 및 유지 보수를 통해 최적의 솔루션을 보장합니다. 또한 최종 고객 또는 라인 통합업체/구축업체의 위험과 복잡성을 최소화합니다.
 
공정의 전체 가치 흐름을 고려하여 높은 가동 시간, 신뢰성 및 유지 보수를 통해 최적의 솔루션을 보장합니다. 또한 최종 고객 또는 라인 통합업체/구축업체의 위험과 복잡성을 최소화합니다.
코봇 구현
Tightening-Cobot-Car
코봇 구현
모두가 코봇에 대해 이야기하고 있습니다. 이는 향후 간편 자동화의 확장을 가능하게 할 추세입니다. 우리는 스크류 공급 및 로봇 가이드와 결합된 체결의 주요 역량에서 이러한 응용 분야에 중점을 두고 있습니다.
 
모두가 코봇에 대해 이야기하고 있습니다. 이는 향후 간편 자동화의 확장을 가능하게 할 추세입니다. 우리는 스크류 공급 및 로봇 가이드와 결합된 체결의 주요 역량에서 이러한 응용 분야에 중점을 두고 있습니다.
모두가 코봇에 대해 이야기하고 있습니다. 이는 향후 간편 자동화의 확장을 가능하게 할 추세입니다. 우리는 스크류 공급 및 로봇 가이드와 결합된 체결의 주요 역량에서 이러한 응용 분야에 중점을 두고 있습니다.

 

 

 

 

자동화 제어 플랫폼
Automated Control Platform on iPad screen
자동화 제어 플랫폼
전체 에코시스템을 고객의 솔루션에 통합하는 소프트웨어 플랫폼입니다. 도구, 공급, 로봇 가이드 등 포함된 모든 기능을 쉽게 설정하고 유지보수할 수 있습니다. 라인 PLC 및 MES에 연결할 수 있는 기능으로 표준화되었습니다.
 
전체 에코시스템을 고객의 솔루션에 통합하는 소프트웨어 플랫폼입니다. 도구, 공급, 로봇 가이드 등 포함된 모든 기능을 쉽게 설정하고 유지보수할 수 있습니다. 라인 PLC 및 MES에 연결할 수 있는 기능으로 표준화되었습니다.
전체 에코시스템을 고객의 솔루션에 통합하는 소프트웨어 플랫폼입니다. 도구, 공급, 로봇 가이드 등 포함된 모든 기능을 쉽게 설정하고 유지보수할 수 있습니다. 라인 PLC 및 MES에 연결할 수 있는 기능으로 표준화되었습니다.
구성 가능한 제품
구성 가능한 제품
라인을 자동화할 수 있는지 확실하지 않으십니까? 당사는 구성 가능한 제품을 통해 라인을 검토하고, 고객의 스테이션에 맞는 체결 솔루션을 조립하며, 솔루션을 테스트하고, 최상의 경험과 출력 품질을 제공하도록 구성해 드립니다.
 
라인을 자동화할 수 있는지 확실하지 않으십니까? 당사는 구성 가능한 제품을 통해 라인을 검토하고, 고객의 스테이션에 맞는 체결 솔루션을 조립하며, 솔루션을 테스트하고, 최상의 경험과 출력 품질을 제공하도록 구성해 드립니다.
통합된 비전
Integrated Vision
통합된 비전
높은 공차와 변형에는 로봇의 반응과 위치 조정이 필요합니다. 특히 체결 작업의 경우 이는 신뢰할 수 있도록 정의된 방법을 사용하여 수행되어야 합니다. 동시에, 설정은 반복 가능하고 확장 가능해야 합니다.
 
높은 공차와 변형에는 로봇의 반응과 위치 조정이 필요합니다. 특히 체결 작업의 경우 이는 신뢰할 수 있도록 정의된 방법을 사용하여 수행되어야 합니다. 동시에, 설정은 반복 가능하고 확장 가능해야 합니다.
높은 공차와 변형에는 로봇의 반응과 위치 조정이 필요합니다. 특히 체결 작업의 경우 이는 신뢰할 수 있도록 정의된 방법을 사용하여 수행되어야 합니다. 동시에, 설정은 반복 가능하고 확장 가능해야 합니다.
피치 조정
EOAT with pitch adjust
피치 조정
도구 수를 늘리지 않고 유연성을 극대화하려면 다양한 체결 또는 제품 변형 사이의 거리를 조정해야 합니다. 이를 표준화하면 다양한 응용 분야에서 통합을 간소화할 수 있습니다.
 
도구 수를 늘리지 않고 유연성을 극대화하려면 다양한 체결 또는 제품 변형 사이의 거리를 조정해야 합니다. 이를 표준화하면 다양한 응용 분야에서 통합을 간소화할 수 있습니다.
도구 수를 늘리지 않고 유연성을 극대화하려면 다양한 체결 또는 제품 변형 사이의 거리를 조정해야 합니다. 이를 표준화하면 다양한 응용 분야에서 통합을 간소화할 수 있습니다.
응용 분야 피더
Application related feeding
응용 분야 피더
자동화를 위한 기본 조건으로 나사와 너트를 공급하려면 여러 응용 분야에서 매우 구체적인 방법이 필요합니다. 패턴을 정의하기 위해 픽앤플레이스가 필요할 수도 있지만, PowerHEAD에 직접 매거진을 배치해야 할 수도 있습니다.
 
자동화를 위한 기본 조건으로 나사와 너트를 공급하려면 여러 응용 분야에서 매우 구체적인 방법이 필요합니다. 패턴을 정의하기 위해 픽앤플레이스가 필요할 수도 있지만, PowerHEAD에 직접 매거진을 배치해야 할 수도 있습니다.
자동화를 위한 기본 조건으로 나사와 너트를 공급하려면 여러 응용 분야에서 매우 구체적인 방법이 필요합니다. 패턴을 정의하기 위해 픽앤플레이스가 필요할 수도 있지만, PowerHEAD에 직접 매거진을 배치해야 할 수도 있습니다.
WTL(Walk The Line)
WTL(Walk The Line)
다양한 응용 분야가 자동화를 통해 가치를 창출할 수 있는 잠재력을 가지고 있습니다. 당사는 이러한 응용 분야를 식별하고 평가할 수 있도록 지원합니다.
 
다양한 응용 분야가 자동화를 통해 가치를 창출할 수 있는 잠재력을 가지고 있습니다. 당사는 이러한 응용 분야를 식별하고 평가할 수 있도록 지원합니다.

 

 

 

 

공급 모듈
Automated Solutions - Vacuum Tightening Module
공급 모듈
체결 모듈에 너트와 나사를 공급하는 방식은 스트레스가 많은 움직임 없이 사이클 시간을 최대화할 수 있어 선호되는 방식입니다. 당사는 손이 닿기 어려운 곳에 접근할 수 있는 간단한 고정 모듈과 진공 체결 모듈을 제공합니다.
 
체결 모듈에 너트와 나사를 공급하는 방식은 스트레스가 많은 움직임 없이 사이클 시간을 최대화할 수 있어 선호되는 방식입니다. 당사는 손이 닿기 어려운 곳에 접근할 수 있는 간단한 고정 모듈과 진공 체결 모듈을 제공합니다.
체결 모듈에 너트와 나사를 공급하는 방식은 스트레스가 많은 움직임 없이 사이클 시간을 최대화할 수 있어 선호되는 방식입니다. 당사는 손이 닿기 어려운 곳에 접근할 수 있는 간단한 고정 모듈과 진공 체결 모듈을 제공합니다.
스텝 피더
Step Feeder with background
스텝 피더
나사/너트를 분리하여 공정에 공급하는 기본 요소입니다. 다양한 레벨과 크기로 M3에서 최대 M24까지 다양한 범위의 신뢰성 높은 장치를 제공합니다. 공압식 스테퍼 또는 최대 출력까지 완전 전동식으로 제공됩니다.
 
나사/너트를 분리하여 공정에 공급하는 기본 요소입니다. 다양한 레벨과 크기로 M3에서 최대 M24까지 다양한 범위의 신뢰성 높은 장치를 제공합니다. 공압식 스테퍼 또는 최대 출력까지 완전 전동식으로 제공됩니다.
나사/너트를 분리하여 공정에 공급하는 기본 요소입니다. 다양한 레벨과 크기로 M3에서 최대 M24까지 다양한 범위의 신뢰성 높은 장치를 제공합니다. 공압식 스테퍼 또는 최대 출력까지 완전 전동식으로 제공됩니다.
표준 제품
표준 제품
고성능 자동화 제품 카탈로그에서 선택하여 자동화 솔루션을 가장 경쟁력 있게 개선할 수 있습니다.
 
고성능 자동화 제품 카탈로그에서 선택하여 자동화 솔루션을 가장 경쟁력 있게 개선할 수 있습니다.
자동 소켓 체인저
Automatic Socket Changer with dark background
자동 소켓 체인저
응용 분야의 다양한 비트 또는 소켓에는 이를 자동으로 변경할 수 있는 솔루션이 필요합니다. 소켓 체인저를 사용하면 로봇의 움직임을 사용하여 이 작업을 수행할 수 있습니다. 추가 작동기가 필요하지 않으며 진공 픽업 기능으로 확장이 가능합니다.
 
응용 분야의 다양한 비트 또는 소켓에는 이를 자동으로 변경할 수 있는 솔루션이 필요합니다. 소켓 체인저를 사용하면 로봇의 움직임을 사용하여 이 작업을 수행할 수 있습니다. 추가 작동기가 필요하지 않으며 진공 픽업 기능으로 확장이 가능합니다.
응용 분야의 다양한 비트 또는 소켓에는 이를 자동으로 변경할 수 있는 솔루션이 필요합니다. 소켓 체인저를 사용하면 로봇의 움직임을 사용하여 이 작업을 수행할 수 있습니다. 추가 작동기가 필요하지 않으며 진공 픽업 기능으로 확장이 가능합니다.
PF6 플렉스 드라이브
PF6 Flex Drive
PF6 플렉스 드라이브
자동화를 위한 완벽한 드라이브입니다. 캐비닛이 필요 없이 응용 분야 가까이(로봇의 3축처럼)에 분산형 모듈식으로 장착할 수 있습니다.
 
자동화를 위한 완벽한 드라이브입니다. 캐비닛이 필요 없이 응용 분야 가까이(로봇의 3축처럼)에 분산형 모듈식으로 장착할 수 있습니다.
자동화를 위한 완벽한 드라이브입니다. 캐비닛이 필요 없이 응용 분야 가까이(로봇의 3축처럼)에 분산형 모듈식으로 장착할 수 있습니다.
코봇용 툴 홀더
LRT Tool Holder for cobot
코봇용 툴 홀더
코봇에는 낮은 반응과 함께 높은 토크가 필요합니다. LRT 도구용 툴 홀더를 사용하면 코봇에 간단히 적용할 수 있습니다.
 
코봇에는 낮은 반응과 함께 높은 토크가 필요합니다. LRT 도구용 툴 홀더를 사용하면 코봇에 간단히 적용할 수 있습니다.
코봇에는 낮은 반응과 함께 높은 토크가 필요합니다. LRT 도구용 툴 홀더를 사용하면 코봇에 간단히 적용할 수 있습니다.
QST 고정식 도구
QST Tools Set
QST 고정식 도구
자동화를 위해 만들어진 도구로, 높은 신뢰성과 안전성은 물론 반복 조립이 가능한 안정적인 설계를 가지고 있습니다. 많은 수의 확장 및 전면 부품 덕분에 적응력이 뛰어납니다.
 
자동화를 위해 만들어진 도구로, 높은 신뢰성과 안전성은 물론 반복 조립이 가능한 안정적인 설계를 가지고 있습니다. 많은 수의 확장 및 전면 부품 덕분에 적응력이 뛰어납니다.
자동화를 위해 만들어진 도구로, 높은 신뢰성과 안전성은 물론 반복 조립이 가능한 안정적인 설계를 가지고 있습니다. 많은 수의 확장 및 전면 부품 덕분에 적응력이 뛰어납니다.

조립 라인 재정의

어디에 있든, 어떤 부문이나 산업에 속해 있든 상관없습니다. 당사의 기술은 체결 작업이 중요한 모든 조립 분야에 맞게 설계되었습니다. 이는 전자제품, 백색 가전, 일반 조립, 에너지 또는 항공우주 등 모든 여러 분야의 TIER1 및 자동차 내 OEM뿐만 아니라 GI에도 적용됩니다. 확장 가능한 모듈식 플랫폼을 기반으로 특정 응용 분야 요구 사항과 일반적인 조건에 적응할 수 있습니다.