대부분의 산업 제조 공정은 단일 조인트의 첫 번째 체결부터 시작됩니다. 이러한 반복 가능한 공정을 처음부터 전체 어셈블리 라인에서 자동화할 수 있다면 품질 및 수익성 측면에서 많은 이점을 얻을 수 있습니다. 자동 체결이 제조에서 중요한 이유를 살펴보겠습니다.
어셈블리 라인은 두 개 이상의 물체가 기계적으로 체결되는 단일 접합 공정으로 시작하는 경우가 많습니다. 이때, 체결을 처음부터 정확히 바로잡는 것이 절대적으로 중요합니다. 하지만 체결 시 제조업체는 여러 가지 문제를 안고 있습니다. 조립 스테이션에서 여러 작업에 각기 다른 공구가 필요하며, 보고는 수동으로 수행되며, 작업이 수동으로 수행될 경우 잠재적인 품질 문제와 작업 관련 부상이 따릅니다.
지금까지 설명한 체결 과제를 해결하기 위해 조립 라인 공구가 수동 생산 방식을 위해 개발되었고, 제조업체들은 종종 공구당 다양한 토크 설정, 전체 공정 제어 및 인체공학적 조립 공정을 구현하고자 합니다. 그러나, 혼합 생산과 제품 차이, 그리고 인적 오류에 대한 낮은 이윤으로 인해 오늘날 복잡성이 증가함에 따라, 산업 제조업체는 오히려 체결 문제를 해결하는 대체 방법을 찾고 있습니다. 그리고 이는 자동화가 될 것입니다.
제조 공정의 모든 수준에서 자동화를 구현할 수 있습니다. 대부분의 제조 공정이 다수의 체결 작업으로 시작되고 종료되는 경우 체결은 특히 자동화의 성과를 거두는 분야입니다. 체결 공정을 자동화하면 품질, 효율성을 높이고 재작업 및 리콜로 인한 비용을 절감하는 최고의 제어 수준을 얻을 수 있습니다. 이는 처음부터 생산 과정 전반에 걸쳐 원하는 품질 수준을 얻을 수 있는 방법입니다.
그리고 체결 공정 자동화가 주목을 받고 있습니다. 예를 들어, 반도체 제조 산업에서 수천 개의 나사가 작업자에 의해 수동으로 배치됩니다. 품질 마진이 10억분의 1미터까지 측정된 자동화는 명백하고 측정 가능한 운영 이점을 제공합니다. 그러나 여러 면에서 체결 공정 자동화에 앞장서 온 산업은 자동차 산업이지만, 이러한 솔루션은 다른 제조 산업과 관련이 있다고 해도 무방합니다.
체결 자동화 시 유의 사항
체결 공정의 자동화는 여러 가지 명백한 장점이 있지만, 자동화 단계를 수행할 때 고려해야 할 중요한 사항이 여전히 있습니다.
- 자동 체결을 위해서는 스크류 피더의 통합이 매우 자주 필요하며, 이를 위해서는 올바른 방식으로 구현하고 최적화해야 합니다
- 제품의 모델이 다양해짐에 따라 체결 공정 전반에 걸쳐 필요한 수준의 유연성을 제공할 수 있는 통합 기계 비전과 같은 공구, 장비 및 솔루션이 필요합니다
- 메카트로닉 장비에 영향을 미치는 체결로 인한 반발력을 처리하는 지식 및 솔루션
- 자동 체결 솔루션이 작업자와 상호 작용해야 하는 경우도 있습니다. 이 경우 작업자의 안전과 인체 공학을 이해해야 합니다
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