Onze oplossingen
Compressoren
Oplossingen
Producten
Compressoren
Industriële gereedschappen en oplossingen
Oplossingen
Products
Industriële gereedschappen en oplossingen
Stroomapparatuur
Oplossingen
Producten
Stroomapparatuur
Energieopslagsystemen
Producten en oplossingen
Oplossingen
Services voor vacuümpompen
Boren
QAS VSG and QAS 5 100 rental company simulation

In het oog van de storm – navigeer uw stroomgeneratoren veilig door 2021

Heeft u nog vragen? Met één klik in contact met ons.

Anno 2021 moet u als eigenaar, verhuurder of gebruiker van mobiele stroomgeneratoren rekening houden met snel wijzigende werkmethodes, nieuwe technische normen en steeds strenger wordende milieu-eisen. Wat betekent deze emissienorm STAGE 5 eigenlijk en welke strategie is het beste voor mijn machinevloot? Welke voordelen biedt de batterijtechnologie en hoe rendabel zijn hybride oplossingen? Het is essentieel dat u bijblijft met deze uitdagende wijzigingen. 

Samen inspanningen (blijven) leveren voor een schoner milieu

De voorbije decennia zette Atlas Copco de aandacht voor het milieu steeds hoog op de agenda. Sinds 1999 streven we onafgebroken naar een lagere emissie-uitstoot van onze dieselgeneratoren en andere units. In het kader van de evolutie van STAGE 1 (1999) naar STAGE 5 (2019) werd de uitstoot van NOx en fijnstof alvast drastisch teruggedrongen.

Bij het terugdringen van deze emissieniveaus – en het streven naar het STAGE 5-niveau – kunt u de nodige aanpassingen doen, afhankelijk van het motorvermogen van een generator. Bij een vermogen tussen 0 kW en 19 kW is weinig actie nodig op het vlak van de nabehandeling van uitlaatgassen of veranderingen aan machines. Kleine wijzigingen in het motormanagement of het optimaliseren van inspuitmomenten kunnen volstaan. Maar bij grotere vermogens (tot meer dan 560 kW) moet u focussen op een nabehandelingstraject, overschakelen naar AdBlue of de uitstoot van NOx goed in het oog houden.

Veranderingen aan machines: NOx versus fijnstof

Bij de strijd tegen de uitstoot van NOx en fijnstof is het optimaal sizen van uw generator(en) essentieel, want een minimale roetuitstoot levert een langere levensduur van de filter op. Hier ontstaat echter een vervelend conflict: voor een maximale reductie van NOx is een lage verbrandingstemperatuur van de motor aangewezen, terwijl voor een lagere uitstoot van fijnstof hoge verbrandingstemperaturen nodig zijn.

Dit conflict leidt tot de aanpak via een drietrapsnabehandeling om de targets van STAGE 5 te behalen in de reductie van zowel NOx als fijnstof. Die behandeling kunt u op twee manieren uitvoeren: ofwel via de installatie van een DPF (Diesel Particulate Filter of wall-flow filter) die de roetdeeltjes uit uitlaatgassen opvangt (waarbij u echter wel moet letten op een optimale belasting van de motor), ofwel via de toevoeging van AdBlue (wat dan weer dan de nodige uitdagingen met zich meebrengt om naast de generator een externe AdBlue-tank en pomp te voorzien). Hou er wel rekening dat AdBlue bevriest bij -5°C, wat tijdens de winterperiode dus zeker een logistieke uitdaging is.

Streven naar ideaal werkpunt bij belasting stroomgenerator

Bij de belasting van een stroomgenerator is het ideale werkpunt 75%. Binnen deze groene zone zijn de condities ideaal om de emissienorm STAGE 5 te behalen. Vermijd zoveel mogelijk oranje zones (tussen 30% en 110%) en stuur snel bij in de rode zone (minder dan 30%). In die laatste zone wordt de motor immers onvoldoende warm, wat een zelfversterkend effect veroorzaakt met zelfontbranding, een lagere levensduur en een groter olieverbruik.

Op zoek naar de beste vlootstrategie

Atlas Copco raadt haar klanten (eigenaars van generatoren, bouwbedrijven, verhuurfirma’s,…) aan om een gezonde en toekomstgerichte mix van STAGE 3A- en STAGE 5-machines samen te stellen (bijvoorbeeld in een verhouding 80/20). Dit levert niet alleen financiële voordelen op (via de toepassing van STAGE 3A), maar bovendien maakt u vanaf het begin kennis met nieuwe technologieën, zoals batterijen, VSG-generatoren (met variabele toerentallen, die hoge startstromen toelaten bij lage belasting) en hybride oplossingen (met een mix van generatoren en batterijen). 

Hybride oplossingen met ruime toepassingsmogelijkheden

Een hybride mix van generatoren en batterijtechnologie is een winnende combinatie: dankzij een optimaal gebruik van (kleinere) generatoren “vernielt” u geen energie, de onderhoudsintervallen worden langer, de uitstoot vermindert en – last but not least – u bespaart aanzienlijk op brandstof(kosten). Wist u dat u tot 50% minder verbruik en CO2-uitstoot kunt realiseren, wat uw brandstoffactuur met maar liefst 10.000 euro per jaar kan doen dalen?

Het investeren in nieuwe oplossingen levert u een groter vermogen, meer flexibiliteit, extra veiligheid en een opstap naar hernieuwbare energie op. Die duurzame aanpak kan breed ingezet worden: op (bouw)werven, evenementen, in telecommunicatie (bijvoorbeeld als backup voor zendmasten) en voor toepassingen van hernieuwbare energie (zoals zonnepaneelvelden). De mogelijkheden zijn eindeloos…

Als gebruiker van een hybride oplossing hebt u de garantie dat een compacte generator van Atlas Copco snel oplaadt (tussen 1,5 en 3,5 uur), makkelijk te vervoeren is en uiterst stil is in gebruik. Dankzij die voordelen kunnen uw collega’s in de beste en meest veilige omstandigheden aan de slag gaan.

Momenteel biedt Atlas Copco verschillende uitvoeringen van battery packs aan, zoals de ZBP 45 en ZBE 45. In 2021 lanceren we een volledige range, gaande van een 45 kWh-pakket tot een MWh-pakket.

Nieuwe technologieën: extra focus op elektrische veiligheid

diesel generator

QAS 60/35 VSG

Het gebruik van nieuwe technologieën zet het belang van elektrische veiligheid opnieuw op scherp. Met name de beveiliging op persoonsniveau moet u steeds nauwgezet in het oog houden, zodat niemand op de werkplek een letsel oploopt door contact met een foutstroom.

Anno 2021 wordt meestal gebruik gemaakt van een Type A aardlekbeveiliging (met een uitgaande geleider naar de belasting en een teruggaande geleider naar het elektriciteitsnet). Bij dit type is er echter geen opsplitsing tussen de AC- en DC-component, waardoor – als gevolg van onder andere het gebruik van nieuwe technologieën – bedrijfsinstallaties niet correct afgeschakeld worden. Als oplossing hiervoor raden we het gebruik van een Type B-aardlekbeveiliging aan, omdat gebruikers beter beveiligd worden en de bedrijfszekerheid van installaties beter gegarandeerd wordt.

Zowel in België als Nederland is de reglementering op elektrische installaties (respectievelijk het AREI en NEN) alvast zeer duidelijk: beschermingstoestellen moeten zodanig gebouwd zijn dat hun werking niet beïnvloed wordt door gelijkstromen.

Waar onze systemen voor aardlekbeveiliging vandaag vooral focussen op het uitschakelen van een volledige installatie wanneer een aardfout een bepaalde drempel overschrijdt, pleiten we bij Atlas Copco voor het inbouwen van een selectieve(re) veiligheid, waardoor installaties een hogere werkzekerheid bekomen.

Wees voorbereid op de toekomst

De invoering van STAGE 5 heeft zonder twijfel een positief effect op de uitstoot van uitlaatgassen. Dit motiveert alle marktspelers om toekomstgerichte acties uit te werken en na te denken over innovatieve initiatieven in de nabehandeling van schadelijke stoffen.

Als u kort op de bal speelt bij het investeren in nieuwe technologieën, dan slaagt u erin om maximaal te besparen en uw machinepark future ready te maken. Op die manier bouwt u ook een voorsprong op ten opzichte van uw directe concurrenten. Daarom: schiet nu in actie en evalueer uw machinevloot vandaag!

Meer informatie over dit onderwerp


Abonneer u nu op onze blog nieuwsbrief.


Gratis webinars


Hebt u vragen over de keuze van een pomp? Schrijf ons dan!


Zoek een contactpersoon

Contact voor informatie: Anja Wiehoff

Regional Communications Manager West Europe

Stroomgeneratoren