Druktest van LNG-installatie met olievrije lucht in België

30 april 2020

De gloednieuwe LNG-opslagtank en boil-off-gascompressoren van de Fluxys LNG-terminal in de haven van Zeebrugge, in België, moesten intensief worden getest voordat ze operationeel werden om de veiligheid, betrouwbaarheid en lekdichtheid van de installatie te garanderen.

Fluxys beschikt sinds 1987 over de infrastructuur voor opslag en hervergassing van vloeibaar aardgas (LNG) en is een van de belangrijkste toegangspunten voor LNG-leveringen in Noordwest-Europa. De Fluxys LNG-terminal is gebouwd voor het lossen van LNG uit schepen, het opslaan van LNG en het hervergassen ervan. Op deze locatie bevinden zich vier grote buffertanks met een totale capaciteit van 380.000 m³ en installaties voor het hervergassen van LNG en het verzenden van tot wel 9 miljard m³ gas per jaar. Het LNG kan ofwel worden hervergast en naar het hogedrukleidingnet van Fluxys worden gestuurd, of op LNG-schepen of LNG-aanhangwagens worden geladen. De operationele capaciteit van de locatie werd verhoogd door toevoeging van een 5e opslagtank met een volume van 180.000 m³, evenals 4 grote boil-off-gascompressoren, inclusief alle bijbehorende leidingen en voorzieningen. Deze uitbreiding maakt het mogelijk om per jaar tot 107 LNG-tankers over te laden. 

De druk is ingeschakeld!

In de olie- en gasindustrie is een druktest vereist voor geheel nieuwe, bijgewerkte of gerepareerde drukbevattende systemen. Laten we zeggen dat het de laatste controle van de gehele installatie is voordat deze in gebruik kan worden genomen. De procedure bestaat uit twee hoofdtests. De eerste is de lektest en wordt uitgevoerd bij matige druk. 

De sterktetest vereist op zijn beurt een hoge druk en wordt pneumatisch uitgevoerd op 110% van de maximale bedrijfscapaciteit van het systeem. Tijdens een vooraf bepaalde periode wordt het systeem onder druk gehouden om de integriteit en veiligheid te bewaken. 

Met onze 100% olievrije luchtcompressoren die voldoen aan de strengste normen bij elk drukniveau en die het risico van olieverontreiniging elimineren, beschikten we over het juiste gereedschap voor deze taak. Om alle leidingen van dit project te testen bij zowel middelhoge als hoge druk, heeft Atlas Copco Rental de volgende oplossing geleverd:

Trap 1:

  • 100% olievrije PTS 1600 met een drukbereik van 0,5 tot 10,3 bar (10 tot 150 psi) – en een stroombereik van 37,4 tot 45,7 m³/min (1300 tot 1600 cfm)
  •  CD-droger met accessoires

Trap 2:

  •  100% olievrije PNS 1250 met een drukbereik van 3 tot 24 bar (90 tot 350 psi) en een maximale stroming van 35,5 m³/min (90 tot 350 psi)
  • CD-droger en bijpassende accessoires

Na de druktest, waarvoor de installatie met vlag en wimpel slaagde, werden onze compressoren gebruikt om de leidingen te reinigen en voor te drogen. Kort daarna was de nieuwe locatie operationeel!

Voor meer informatie kunt u contact opnemen met:

Bij Atlas Copco hebben we sinds 1873 industriële ideeën vertaald in voordelen die onmisbaar zijn in deze bedrijfstak. Door naar onze klanten te luisteren en op de hoogte te zijn van hun behoeften, leveren we toegevoegde waarde en innoveren we met de toekomst in gedachten.Geweldige ideeën versterken duurzame ontwikkeling. Bij Atlas Copco Specialty Rental werken we samen met onze klanten aan innovatieve oplossingen voor tijdelijke lucht-, stroom-, stoom- en stikstofvoorziening. Onze gepassioneerde experts hebben uitgebreide kennis van toepassingen en apparatuur. We begrijpen wat onze klanten nodig hebben en kunnen een totaaloplossing bieden voor elke industrie, zowel in noodgevallen als voor geplande projecten. Wij zijn een divisie van Power Technique met hoofdkantoor gelegen in Boom, België, en leveren wereldwijd gespecialiseerde verhuuroplossingen onder verschillende merken.