Onze oplossingen
Industrial Tools & Solutions
Oplossingen
Industries Served
Industrial Tools & Solutions
Aerospace
Industries Served
Aerospace
Aerospace
Aerospace
Aerospace
Industries Served
Industries Served
Service
Industrial Tools & Solutions
Atlas Copco service solutions
Service
Atlas Copco service solutions
Atlas Copco service solutions
Atlas Copco service solutions
Atlas Copco service solutions
Products
Industrial Tools & Solutions
Air line accessories
Drilling solutions
Material removal tools
Products
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Stroomapparatuur
Oplossingen
Producten
Stroomapparatuur
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Producten
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Atlas Copco Rental
Oplossingen
Industrieën die door ons worden bediend
Atlas Copco Rental
Industrieën die door ons worden bediend
Industrieën die door ons worden bediend
Industrieën die door ons worden bediend
Industrieën die door ons worden bediend
Industrieën die door ons worden bediend
Compressoren
Oplossingen
Compressoren
Producten
Compressoren
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Producten
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Process gas and air equipment
Service en onderdelen
Compressoren
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Service en onderdelen
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Service en onderdelen
Compressoren
Producten en oplossingen
Oplossingen
Luchtcompressoren
Producten en oplossingen
Olievrije luchtcompressoren
Luchtcompressoren
Olievrije luchtcompressoren
Olievrije luchtcompressoren
Olievrije luchtcompressoren
Olievrije luchtcompressoren
Luchtdrogers
Producten en oplossingen
Adsorptieluchtdrogers
Luchtdrogers
Adsorptieluchtdrogers
Adsorptieluchtdrogers
Refrigerated air dryers
Luchtdrogers
Refrigerated air dryers
Refrigerated air dryers
Producten en oplossingen
Toepassingen
Producten en oplossingen
Producten en oplossingen
Montagegereedschappen en -oplossingen
Bevestigingsoplossingen
Verspanende gereedschappen
Producten en oplossingen
Verspanende gereedschappen
Verspanende gereedschappen
Verspanende gereedschappen
Verspanende gereedschappen
Verspanende gereedschappen
Verspanende gereedschappen
Verspanende gereedschappen
Verspanende gereedschappen
Verspanende gereedschappen
Service
Producten en oplossingen
Atlas Copco service solutions
Service
Atlas Copco service solutions
Atlas Copco service solutions
Atlas Copco service solutions
Atlas Copco service solutions
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Producten en oplossingen
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Hamers
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Lichtmasten
Mobiele luchtcompressoren
Producten en oplossingen
Grote mobiele luchtcompressoren
Mobiele luchtcompressoren
Grote mobiele luchtcompressoren
Grote mobiele luchtcompressoren
Klein en eenvoudig te verplaatsen, veelzijdige mobiele compressor
Producten en oplossingen
Producten en oplossingen
Industrieën die wij bedienen
Producten en oplossingen
Industrieën die wij bedienen
Industrieën die wij bedienen
Industrieën die wij bedienen
Industrieën die wij bedienen
Industrieën die wij bedienen

Atlas Copco presenteert innovatieve schroefvacuümpompen op de Glasstec 2018 in Düsseldorf

9 oktober 2018

Glasproductie: Centrale vacuümvoorziening bespaart mogelijk 50%* of meer aan energiekosten

*In de meeste toepassingen vergeleken met traditionele vacuümtechnologieën met vast toerental, gebaseerd op metingen met onze Vbox-energieaudittool.

De functies en eigenschappen van glas worden steeds diverser en slimmer. De eisen die aan glasproductiesystemen worden gesteld, nemen ook toe. Dit geldt niet in de laatste plaats voor vacuümtechnologie, die een centrale plek inneemt in de productie en verwerking van glazen producten. Bijvoorbeeld de evacuatie van glasmallen, de coating van architectonisch glas of bottelen onder vacuüm zorgen voor een hoge productkwaliteit en een hoge procesproductiviteit. Bovendien garanderen vacuümhefsystemen veilig intern vervoer van zware en gevoelige glazen onderdelen. Atlas Copco presenteert zijn nieuwe serie GHS 3800-5400 VSD+-vacuümpompen met variabele toerenregeling in Düsseldorf (Hal 15, Stand C03), speciaal voor deze toepassingen met een hoge vacuümbehoefte.

 

Keulen, 9 oktober 2018 - Met de introductie van deze nieuwe schroefvacuümpompen onderstreept Atlas Copco zijn streven naar duurzame glasproductie. In december 2017 breidde de vacuümleverancier zijn portfolio daarom uit met de moderne GHS 3800-5400 VSD+-vacuümpompserie.


Dankzij hun lange levensduur en sterk verbeterde oliekoeling en -retentie dragen deze robuuste pompen bij aan besparingen in productieprocessen. In vergelijking met bestaande technologieën heeft het gebruik ervan geleid tot aanzienlijk life cycle cost.

Bestemd voor integratie in centrale vacuümsystemen

De GHS VSD+-serie is ontwikkeld volgens de beproefde filosofie van Atlas Copco en is daarom ontworpen als een duurzaam plug-and-play-systeem in één behuizing. "De energiezuinige compressoren leveren een hoger debiet per uur en een beter kilowattstroomverbruik dan vacuümpompen met vergelijkbare prestaties", legt Christoph Angenendt, Communications Manager Industrial Vacuum bij Atlas Copco, uit. Het is daarom bijzonder zinvol om verschillende gedecentraliseerde pompen om te zetten in een centrale vacuümvoorziening. Met een GHS VSD+-systeem kunnen gebruikers hun productiviteit aanzienlijk verhogen. Atlas Copco meldt dat in vergelijking met conventionele schottenvacuümpompen energiebesparingen tot 50 procent kunnen worden gerealiseerd in de glasproductie. "De terugverdientijd voor een geconverteerd systeem is dienovereenkomstig kort", voegt Christoph Angenendt toe.

*In de meeste toepassingen vergeleken met traditionele vacuümtechnologieën met vast toerental, gebaseerd op metingen met onze Vbox-energieaudittool.

Schonere, koelere werkomgeving

Tijdens de ontwikkeling van de GHS 3800-5400 VSD+ hebben de ontwerpengineers van Atlas Copco geprofiteerd van de ervaring opgedaan met de bestaande GHS 350-900 VSD+- en GHS 1300-1900 VSD+-serie. De vacuümpompen zijn uiterst efficiënt en betrouwbaar en verkrijgbaar als een compact, gebruiksvriendelijk en onderhoudsvriendelijke installatie. Het schroefelement in het hart van de pompen valt onder een levenslange garantie. Intelligente turbo- en natte versies garanderen een probleemloze werking, zelfs in de zwaarste omgevingen. De robuuste vacuümpompen zijn optioneel uitgerust met lucht- of waterkoeling. Een energieterugwinningsoptie maakt het mogelijk om de uiterst efficiënte IE3-motor te benutten. Een duidelijk voordeel op het gebied van ergonomie: het olieretentie verbetert de kwaliteit van de uitlaatlucht in vergelijking met alternatieve technologieën. "Dit resulteert in een schonere en koelere werkomgeving", aldus Christoph Angenendt, wanneer hij de voordelen voor gebruikers uitlegt.

Minimaal energiegebruik, lage onderhoudsvereisten

Het Elektronikon® Mk5-regelsysteem en het op snelheid gecontroleerde aandrijfsysteem (VSD+) maken de werking van de pomp uiterst zuinig. De functie voor regeling van het drukinstelpunt zorgt ervoor dat de pompen de laagst mogelijke vacuümstroom leveren om het vereiste vacuüm te handhaven. Dit minimaliseert het energiegebruik en verlaagt de life cycle cost. Het beperkte onderhoud dat deze serie vraagt, draagt ook bij aan de efficiëntie: "Er zijn geen roterende schoepen die vervangen hoeven te worden en het schroefelement is ook jarenlang onderhoudsvrij. Bovendien kunnen aanzuigfilters en olieafscheiders worden vervangen zonder de leidingen te demonteren," legt Christoph Angenendt het eenvoudige gebruik van de pompen uit. Via SmartLink-software kan de operator inbellen en zich tijdig op de hoogte stellen van de noodzakelijke onderhoudswerkzaamheden. Het systeem geeft alle relevante informatie weer op een intuïtieve, begrijpelijke grafische gebruikersinterface. Het werkvacuüm kan worden aangepast of gewijzigd door op een toets te drukken. Hierdoor kunnen gebruikers de prestaties van de pomp eenvoudig aanpassen aan de desbetreffende procesvereisten.

Ideale oplossing voor bewaking op afstand

Terwijl het Elektronikon® Mk5-systeem integratie in het fabrieksbeheersysteem van de gebruiker mogelijk maakt, is SmartLink van Atlas Copco de ideale oplossing voor bewaking op afstand. Het vereenvoudigt het onderhoud en de toelevering van gegevens, ook voor servicemonteurs om de bedrijfsinstellingen in realtime aan te passen. De GHS VSD+-serie is gebaseerd op klantgerichte plug-and-play-ontwerpprincipes, heeft een compact ontwerp en is snel en eenvoudig te installeren. Alle benodigde componenten worden als een complete unit geleverd. Getrainde technici van Atlas Copco zijn beschikbaar voor een soepele inbedrijfstelling.

De voordelen van de GHS VSD+-serie in één oogopslag:

  • Aanzienlijk verlaagd energiegebruik, gemiddelde energiebesparing van 50%* of meer
  • Topprestaties, geoptimaliseerd voor grof printen, met het laagste energiegebruik per m3/u stroom van een grove vacuümpomp
  • Hoogwaardige variabele toerenregeling (VSD) met adaptieve prestaties en drukinstelpuntregeling
  • Innovatieve bediende inlaatregelklep
  • Geavanceerde 3-traps oliescheiding voor ultrazuivere uitlaatlucht over het werkbereik van atmosferische druk tot een einddruk van 5 mbar
  • Ergonomische toegang voor onderhoud en service
  • Variabele temperatuurregeling door innovatieve VSD-koelventilator en actieve olieregeling
  • Stille werking: het geluidsniveau ligt ver onder dat van alternatieve technologieën (-7 dB)
  • Duurzame productiviteit dankzij krachtige prestaties en efficiëntie. Voldoet aan de energiebeheer- en milieueisen die zijn vastgelegd in ISO 50001/14001
  • Geïntegreerd MK5-regelsysteem van Atlas Copco met intuïtieve grafische gebruikersinterface

*In de meeste toepassingen vergeleken met traditionele vacuümtechnologieën met vast toerental, gebaseerd op metingen met onze Vbox-energieaudittool.

Als u vragen hebt, kunt u contact opnemen met ons team op de Glasstec in Düsseldorf, Atlas Copco-stand in hal 15, stand C03.

Voor meer informatie kunt u contact opnemen met:

Christoph Angenendt, Communications Manager - Industrial Vacuum Division

Tel.nr.: +49 (0)172 29 650 75, stuur ons een e-mail opChristoph.Angenendt@de.atlascopco.com