Onze oplossingen
Industrial Tools & Solutions
Oplossingen
Industries Served
Industrial Tools & Solutions
Aerospace
Industries Served
Aerospace
Aerospace
Aerospace
Aerospace
Industries Served
Industries Served
Service
Industrial Tools & Solutions
Atlas Copco service solutions
Service
Atlas Copco service solutions
Atlas Copco service solutions
Atlas Copco service solutions
Atlas Copco service solutions
Products
Industrial Tools & Solutions
Air line accessories
Drilling solutions
Material removal tools
Products
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Material removal tools
Stroomapparatuur
Oplossingen
Producten
Stroomapparatuur
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Producten
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Atlas Copco Rental
Oplossingen
Industrieën die door ons worden bediend
Atlas Copco Rental
Industrieën die door ons worden bediend
Industrieën die door ons worden bediend
Industrieën die door ons worden bediend
Industrieën die door ons worden bediend
Industrieën die door ons worden bediend
Compressoren
Oplossingen
Compressoren
Producten
Compressoren
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Producten
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Assortiment oplossingen voor industriële condensaatbehandeling
Process gas and air equipment
Service en onderdelen
Compressoren
Luchtcompressoronderdelen
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Service en onderdelen
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Maximaliseer uw energie-efficiëntie
Service en onderdelen
Compressoren
Producten en oplossingen
Oplossingen
Luchtcompressoren
Producten en oplossingen
Olievrije luchtcompressoren
Luchtcompressoren
Olievrije luchtcompressoren
Olievrije luchtcompressoren
Olievrije luchtcompressoren
Olievrije luchtcompressoren
Luchtdrogers
Producten en oplossingen
Adsorptieluchtdrogers
Luchtdrogers
Adsorptieluchtdrogers
Adsorptieluchtdrogers
Refrigerated air dryers
Luchtdrogers
Refrigerated air dryers
Refrigerated air dryers
Producten en oplossingen
Toepassingen
Producten en oplossingen
Producten en oplossingen
Montagegereedschappen en -oplossingen
Bevestigingsoplossingen
Verspanende gereedschappen
Producten en oplossingen
Verspanende gereedschappen
Verspanende gereedschappen
Verspanende gereedschappen
Verspanende gereedschappen
Verspanende gereedschappen
Verspanende gereedschappen
Verspanende gereedschappen
Verspanende gereedschappen
Verspanende gereedschappen
Service
Producten en oplossingen
Atlas Copco service solutions
Service
Atlas Copco service solutions
Atlas Copco service solutions
Atlas Copco service solutions
Atlas Copco service solutions
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Producten en oplossingen
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Hamers
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Lichte bouw- en sloopwerktuigen
Lichtmasten
Mobiele luchtcompressoren
Producten en oplossingen
Grote mobiele luchtcompressoren
Mobiele luchtcompressoren
Grote mobiele luchtcompressoren
Grote mobiele luchtcompressoren
Klein en eenvoudig te verplaatsen, veelzijdige mobiele compressor
Producten en oplossingen
Producten en oplossingen
Industrieën die wij bedienen
Producten en oplossingen
Industrieën die wij bedienen
Industrieën die wij bedienen
Industrieën die wij bedienen
Industrieën die wij bedienen
Industrieën die wij bedienen

Grote Turkse glasproducent profiteert van de GHS VSD⁺ van Atlas Copco

Regio: Turkije
Sector: Glasvorming en productie
Voordeel: gemiddelde energiebesparing van 35%  

Een glasproducent uit Turkije die vlakglas, glaswerk, glazen verpakkingen en chemicaliën produceert, waaronder natriumchromiumverbindingen.

Uitdaging:

Elke dag wordt in de glasovens van een van onze klanten door middel van een continu hogesnelheidsproces dat 24 uur per dag draait 400 ton glas gevormd tot bijna 8 miljoen glazen verpakkingen. 80 "porties" gesmolten glas per seconde lopen rechtstreeks van de smeltoven naar matrijzen, waar perslucht wordt gebruikt om het glas in zijn uiteindelijke vorm te blazen, terwijl het vacuüm helpt de exacte buitenafmetingen van de pot of fles vorm te geven.

De ingenieurs op een van de locaties wilden de efficiëntie verbeteren en de impact op het milieu van hun productieapparatuur verminderen. Zij vroegen Atlas Copco een modern alternatief aan te bevelen voor hun traditionele oliegeïnjecteerde vacuümtechnologie met roterende schoepen, om de totale kosten van hun vacuümsysteem gedurende de levenscyclus te minimaliseren. Aangezien de smeltoven 24 uur per dag en 7 dagen per week in bedrijf is, kost elke uitval veel geld. Alle apparatuur moet dus robuust en betrouwbaar genoeg zijn om het risico op het smeren van de olie of deeltjes die in de vacuümleiding kunnen worden gezogen het hoofd te bieden.

Oplossing:

Atlas Copco bood de GHS 3800 VSD+ oliegeïnjecteerde schroefvacuümpomp met een nominaal vermogen van 55 kW en een geïntegreerd Elektronikon®-regelsysteem aan om de procesbesturing te verbeteren en het energieverbruik te verlagen ten opzichte van de eerdere schoepenpomp van 75 kW. Dit was mogelijk dankzij het unieke principe van de GHS VSD+, waardoor een vacuüm wordt gegenereerd in de axiale richting over de lengte van twee gesynchroniseerde schroefprofielen. In tegenstelling tot radiale compressieprincipes is het schroefmechanisme niet afhankelijk van centrifugale krachten en voorkomt het wrijvingsverlies zoals bij schottenpompen, wat resulteert in efficiënte prestaties die evenredig variëren met de rotatiesnelheid van de pomp. Het boordbesturingssysteem bewaakt het vacuümniveau in het proces en past automatisch de snelheid van de pomp aan voor een optimale efficiëntie en een betrouwbaar vacuüm.

Het oliegeïnjecteerde schroefelement is voorzien van massieve schroeven en grotere lagers en voorkomt de mechanische slijtage die gepaard gaat met radiale principes, terwijl de toonaangevende oliescheiding en -conditionering de pomp 24 uur per dag en 7 dagen per week soepel laten draaien. Dit betekent lagere onderhoudsvereisten voor het nieuwe vacuümsysteem in vergelijking met de bestaande machines.

Resultaat:

De GHS VSD⁺-vacuümpomp leverde een energiebesparing op van wel 50% ten opzichte van de oude installatie. Bovendien is de GHS VSD⁺ een zeer stille pomp. De specifieke technologie in combinatie met de geluiddempende omkasting resulteert in een pomp die 40% stiller is dan andere pompen.

Verwante onderwerpen en verhalen

Reference image for Glass Bottle Manufacturing

Productie van glazen flessen

GHS VSD⁺ is ideaal voor deze toepassing. Dankzij de toonaangevende oliegesmeerde schroeftechnologie en VSD-regeling kan deze mogelijk 50%* of meer aan energiekosten besparen in vergelijking met traditionele installaties.

brick manufacturing

Ibstock Brick, de grootste fabrikant van klei- en betonbouwproducten in het Verenigd Koninkrijk, kiest GHS VSD+ voor een grotere productiviteit en een energiebesparing van 60%

21 november, 2017

Ibstock Brick is de grootste fabrikant van klei- en betonbouwproducten in het Verenigd Koninkrijk met meer dan 2600 werknemers in het VK en de VS en een jaarlijkse omzet van bijna £ 430 miljoen. Ibstock plc is nu een van de grootste bouwmaterialenbedrijven die op de aandelenbeurs van Londen genoteerd staat.

Вакуумное оборудование на производстве пластиковых ванн на заводе Vitra

De Turkse badkuipfabrikant Vitra gaat groen en bespaart 89% energie

2 april, 2016

Eczacibaki is een prominente Turkse industriële groep met als kernsectoren bouwproducten, gezondheidszorg en consumentenproducten. Hun merk Vitra is een van 's werelds grootste leveranciers van badkamer- en tegeloplossingen. De fabriek van Vitra in Istanbul heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van 350.000 badkuipen.