Wernsing is een fabrikant van hoogwaardige voedselproducten, waaronder aardappelproducten voor antipasti, broodspreads, desserts, dressings, dips en sauzen, marinades, pasta en snacks, salades of soepen en stoofschotels. Producten van het bedrijf zijn gewild bij gespecialiseerde groothandelaren, detailhandelaren en industriële partners in heel Duitsland. De kwaliteit van het vacuüm is van cruciaal belang voor de smaak en kwaliteit van hun producten.
Uitdaging:
De afdeling Gebakken en consumptieaardappelen van Wernsing gebruikte via twee afzonderlijke netwerken een vacuümvoorziening voor de verpakkingsmachines. In totaal zes roterende schottenpompen met vergelijkbare zuigkracht gaven maximale pompsnelheid, maar hadden geen toerenregeling. Hierdoor werkten de pompen continu op maximaal niveau, zelfs wanneer er geen vraag naar vacuüm was. Dit resulteerde in grote drukschommelingen en toegenomen energiegebruik. Met 400.000 ton aardappelen die jaarlijks worden verwerkt en verpakt, en met duurzaamheid als een van de prioriteiten van het bedrijf, moest het probleem van overmatige vacuümtoevoer bij een fluctuerende productievraag met prioriteit worden aangepakt.
De productie werd niet beïnvloed door de aanpassing van het vacuümstation. Het vacuüm was stabiel en kon piekbelastingen betrouwbaar aan. Tegelijkertijd werd duidelijk dat de enorme energie- en dus kostenbesparingen een zeer positief effect zouden hebben op de productiekosten van onze afdeling.
Oplossing:
Na een succesvolle gratis proefperiode van zes weken om de GHS VSD⁺-vacuümpompen van Atlas Copco uit te proberen verving Wernsing Feinkost de zes roterende schottenpompen door twee oliegesmeerde schroefvacuümpompen met variabele toerenregeling, de Atlas Copco GHS 730 VSD⁺ en de GHS 900 VSD⁺. De GHS 730 VSD⁺ heeft twee roterende schottenpompen vervangen op de afdeling Gebakken aardappels. Het eerdere energiegebruik van de afdeling is van 12,5-13 kW teruggebracht tot minder dan 4 kW.
De afdeling Consumptieaardappelen krijgt zijn vacuümtoevoer van de Atlas Copco GHS 900 VSD⁺. De toerengeregelde aandrijvingen zorgen voor een stabiele vacuümtoevoer wanneer de productievraag fluctueert. De eenvoudig te installeren vacuümpompen hebben het dagelijkse productieschema niet beïnvloed en konden eenvoudig in het bestaande systeem worden geïntegreerd. Met het baanbrekende Elektronikon-bedieningspaneel kan Wernsing de functies voor energie-efficiëntie en vacuümnauwkeurigheid van de GHS VSD+-vacuümsystemen volledig benutten.
Resultaat:
Door gebruik te maken van twee oliegesmeerde VSD⁺-schroefpompen is een betrouwbare vacuümtoevoer mogelijk bij de optimale bedrijfsdruk. Wernsing kan een vast drukpunt instellen en de pompen zijn in staat de druk leveren die wordt bepaald door de productievraag. Hierdoor worden de aanzuigvolumestroom en het stroomverbruik verminderd.
Binnen een paar maanden heeft Wernsing met de nieuwe vacuümsystemen een verbetering van de operationele efficiëntie ervaren. Voor de productie van gebakken aardappelen werd een besparing van 75% of 65.000 kWh behaald en voor de productie van consumptieaardappelen een besparing van 50%, overeenkomend met 96.000 kWh. De pompen met frequentieregeling hebben Wernsing de mogelijkheid gegeven de schommelingen in de productievraag nauwkeurig in kaart te brengen.
En misschien wel het belangrijkste voordeel tijdens de productie: wanneer het productieschema is voltooid, werken de GHS VSD⁺-pompen op het absolute minimum en duurt het maar een paar seconden om het gewenste vacuüm voor de volgende productiecyclus opnieuw op te bouwen.
Voor Wernsing heeft deze optimale bedrijfscyclus in combinatie met een energiebesparing van 160.000 kWh per jaar een extreem positieve invloed op de prestaties van de verwerkings- en verpakkingsafdelingen.
Our new innovative and intelligent vacuum pump - the GHS VSD⁺ range of screw vacuum pumps with capacities up to 5004 m³/h - representing a real leap forward in the vacuum industry.
De GHS VSD⁺-schroefvacuümpomp met olieafdichting van Atlas Copco is door de Confederation of Indian Industry bekroond als innovatief en energiebesparend product van het jaar 2020.
Phoenicia Glass Works, opgericht in Haifa in 1934, is een van de oudste Israëlische producenten en distributeurs van glazen verpakkingen en is het enige Israëlische bedrijf dat gespecialiseerd is in de productie van een scala aan glazen verpakkingen voor de binnenlandse en internationale voedsel- en drankenindustrie.
La Molisana is een van de oudste pastamakers van Italië, meer dan een eeuw oud. La Molisana, opgericht in 1912 in Campobasso, Italië, produceert momenteel dagelijks meer dan 40.000 pastaverpakkingen.
Valentin Traiteur is een Franse voedselverwerkende onderneming. Het bedrijf bereidt en verpakt klassieke Franse gerechten zoals delicatessenbrood, croissants met ham, taarten en quiches voor derden, voornamelijk huismerken. Alle gerechten van het bedrijf worden vacuümgeseald om de natuurlijke smaak te behouden.