Zamknij

Trzy najczęstsze zastosowania powietrza i azotu w rurociągach

Projekty budowy rurociągów obejmują nowe instalacje, głównie do przesyłu ropy naftowej, gazu ziemnego i LNG, a także rozbudowę istniejących. Operatorzy i największe przedsiębiorstwa w branży zazwyczaj zlecają wykonanie rurociągów firmom budowlanym i usługowym.

Około 90% prac związanych z rurociągami prowadzi się na lądzie, a zaledwie 10% na morzach i oceanach.

14 marca 2017

W przeszłości budową rurociągów zazwyczaj zajmowały się firmy specjalizujące się w tego typu projektach, a czyszczenie, sprawdzanie, odwadnianie, osuszanie, kontrole i powlekanie zlecano firmom zajmującym się obsługą rurociągów. Z czasem ten podział się zatarł i dziś przedsiębiorstwa usługowe i budowlane są bardziej wszechstronne.

Do obsługi rurociągów potrzeba dużego przepływu powietrza i — w zależności od zastosowania oraz stopnia nachylenia instalacji — niskiego lub wysokiego ciśnienia. Im większa średnica rury, tym większe wymagania w zakresie przepływu i ciśnienia.

W przypadku rurociągów projekty mają często długi cykl sprzedaży, a opóźnienia (lub nawet anulowanie projektu) z powodu konieczności uzyskania zezwoleń, ze względu na pogodę, lub innych problemów przy pracach budowlanych nie należą do rzadkości. Nie będziemy się tu jednak zajmować cyklem budowy rurociągu, lecz przejdziemy od razu do trzech najczęściej spotykanych zastosowań powietrza i azotu na etapie poprzedzającym odbiór techniczny, etapie kontroli i etapie serwisowania.

serwisowanie rurociągu metodą piggingu

Odwadnianie

Ten proces polega na usunięciu dużych ilości wody z rurociągu.

Zazwyczaj używa się do tego narzędzia PIG, które pod wpływem ciśnienia powietrza przesuwa się przez rurociąg i wypycha z niego wodę. Proces wymaga użycia sprężarek wysokiego ciśnienia, doprężaczy i innych urządzeń.

Maksymalną prędkość odwadniania określa klient, a wodę często gromadzi się w bezpieczny dla środowiska sposób.

Osuszanie

Zwykle po odwadnianiu w rurach nadal znajduje się woda.

Dlatego do rurociągu wtłacza się suche powietrze, które pochłania resztki wilgoci.

Najczęściej stosuje się sprężarki i osuszacze o ciśnieniowym punkcie rosy sięgającym -40°C, aby osuszanie trwało jak najkrócej.

Czyszczenie i inertowanie

Te procedury zwykle przeprowadza się w nowych rurociągach gazu ziemnego. Do rur wtryskuje się azot, który bezpiecznie usuwa z nich powietrze.

To bardzo ważny etap — nie tylko zapewnia wyparcie tlenu, ale także opóźnia utlenianie i zapobiega wybuchom, nie pozwalając na mieszanie się powietrza i gazu ziemnego w niebezpiecznych stężeniach. 

W celu uzyskania żądanego ciśnienia i przepływu azotu do sprężarek i doprężaczy dobiera się wytwornice azotu o odpowiedniej wartości przepływu i wymaganym poziomie czystości.

Trzy najczęstsze zastosowania powietrza i azotu w rurociągach

explainer icon