Todas as máquinas geram som e vibração, assim como compressores. O nível de ruído pode ser influenciado pelas propriedades da sala em que se encontra, por exemplo, o tamanho da sala. Neste artigo vamos discutir mais sobre isso, bem como dar-lhe cinco métodos sobre como reduzi-lo. Saiba mais sobre os princípios básicos do som aqui.
Ruído nas instalações do compressor
O nível de ruído do compressor é medido de forma normalizada numa máquina (num campo acústico livre, por exemplo, no exterior, sem paredes ou através de uma técnica de varrimento de intensidade sonora). Quando o compressor é instalado numa sala, o nível de ruído é influenciado pelas propriedades da sala. O tamanho da sala, os materiais utilizados para as paredes e o teto e a presença de outros equipamentos (e seus potenciais níveis de ruído) na sala têm impactos significativos.Além disso, o posicionamento do compressor na sala também afeta o nível de ruído devido à configuração e ligação de tubos e outros componentes. O som emitido pelos tubos de ar comprimido é frequentemente mais problemático do que o ruído produzido pelo próprio compressor e pela respetiva fonte de alimentação. Isto pode dever-se a vibrações transferidas mecanicamente para os tubos, muitas vezes em combinação com vibrações transferidas através do ar comprimido. Por conseguinte, é importante instalar isoladores de vibração e até incluir secções do sistema de tubos utilizando uma combinação de material absorvente de som coberto por uma barreira de isolamento selada.
Como reduzir o som
Existem cinco formas diferentes de reduzir o som. Isolamento acústico, absorção de som, isolamento de vibração, amortecimento de vibrações e amortecimento da fonte de som. O isolamento sonoro envolve a colocação de uma barreira acústica entre a fonte de som e o recetor. Isto significa que apenas uma parte do som pode ser isolada, dependendo da área da barreira e das suas caraterísticas de isolamento. Uma barreira mais pesada e maior é mais eficaz do que uma barreira mais leve e mais pequena. A absorção sonora envolve a presença de uma fonte sonora rodeada por absorventes leves e porosos, ligados a uma barreira. Os absorventes mais espessos são mais eficazes do que os absorventes mais finos e as densidades mínimas típicas são de aprox. 30 kg/m3 para espuma de poliuretano de células abertas e de aproximadamente 150 kg/m3 para lã mineral.O isolamento de vibração é utilizado para evitar a transferência de vibrações de uma parte de uma estrutura para outra. Um problema comum é a transferência de vibrações de uma máquina incorporada para a barreira de isolamento acústico circundante ou para o chão. Molas de aço, molas pneumáticas, cortiça, plástico e borracha são exemplos de materiais utilizados para o isolamento de vibrações. A escolha dos materiais e o seu dimensionamento são determinados pela frequência da vibração e pelas exigências de estabilidade para a configuração da máquina. O amortecimento de vibrações envolve uma estrutura equipada com uma superfície de amortecimento externa composta por material elástico com uma histerese elevada. Quando a superfície de amortecimento aplicada é suficientemente espessa, a parede de barreira será efetivamente impedida de vibrar e, consequentemente, de emitir som. O amortecimento de uma fonte de som influenciará frequentemente o seu comportamento operacional. Pode dar resultados limitados, mas fornecer uma solução viável em termos de custo.
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