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Por que o verão aumenta a demanda de manutenção em compressores?

Entenda os riscos das altas temperaturas na sala de utilidades e saiba como evitar surpresas na mudança de estação

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Assim que a temperatura sobe, a central de suporte da Atlas Copco fica bastante movimentada. Isso porque estamos acostumados com o aumento da demanda em manutenção de compressores durante o verão, devido ao superaquecimento das máquinas.

No entanto, é possível garantir a disponibilidade total das máquinas em qualquer estação do ano. Vamos entender o motivo desse aumento de intervenções e também como evitá-las utilizando as práticas corretas de manutenção.

Afinal, por que os compressores podem superaquecer no verão?

Compressores de ar são preparados para uma determinada faixa de variação de temperatura – que chamamos de ∆T (delta T). Essa informação está disponível nas especificações técnicas do equipamento.

Basicamente, duas fontes de calor atuam sobre essa variação:

  • a interna, relativa à própria temperatura de funcionamento do compressor;
  • a externa, relacionada à temperatura ambiente da sala de compressores.

Em geral, a temperatura da sala de compressores aumenta durante o verão, muitas vezes ultrapassando a temperatura máxima indicada no manual do compressor. Assim, ocorre a interrupção do funcionamento, além de possíveis danos no elemento compressor e parada de produção.

Mas o compressor não deveria estar preparado para funcionar bem em qualquer estação do ano?

Sim, mas somente quando as manutenções preventivas estão sendo realizadas corretamente.

O compressor foi projetado e testado para enfrentar as situações mais adversas. Porém, ele só será capaz de suportar tais condições se todos os seus itens de reposição estiverem em bom estado, sendo substituídos dentro do período indicado.

O calor do verão fará com que se eleve a temperatura ambiente dentro da sala de compressores. Porém, o nosso foco está direcionado em prevenir o aumento da temperatura interna de seu equipamento.

E por que devo me preocupar com a temperatura ambiente sendo que o problema está na temperatura interna?

É exatamente aí que se encontra o problema!

A falta de manutenção poderá elevar a temperatura interna de seu compressor, entretanto, por ser projetado para condições extremas, ele poderá operar sem apresentar problemas durante o inverno ou períodos de baixa temperatura ambiente.

Porém a situação se inverte durante os períodos de altas temperaturas, como no calor do verão, onde ocorrerá o aumento de ambas as temperaturas, interna e externa, ao mesmo tempo. Assim, ultrapassando o ∆T (delta T) indicado pelo fabricante e causando o superaquecimento do sistema.

É possível controlar a temperatura externa para evitar superaquecimento do compressor?

A temperatura ambiente não é controlável – a menos que você equipe a sala de compressores com um sistema de refrigeração dedicado (ar-condicionado). Mas não é a opção mais econômica, já que o gasto com energia elétrica será maior do que o investimento na manutenção periódica de seus equipamentos. A melhor saída sempre será controlar a temperatura interna do compressor.

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Quais práticas de manutenção em compressores evitam o aumento da temperatura interna?

1. Mantenha o seu equipamento limpo!

Os resfriadores e radiadores devem ser limpos com água e detergente. A sujeira restringe a entrada de ar e aumenta a temperatura interna, especialmente em ambientes agressivos, como indústrias de fundição ou usinagem.

2. Mantenha o líquido lubrificante nas melhores condições.

Verifique sempre a qualidade e a quantidade do líquido lubrificante do seu compressor. Além da lubrificação dos componentes, ele é um dos responsáveis por realizar a refrigeração interna de seu equipamento.

3. Substitua os filtros de ar dentro do período indicado.

Quanto maior a sujeira acumulada no filtro de ar, menor será a quantidade de ar admitida pelo compressor, impactando diretamente em seu desempenho e refrigeração. Sempre substitua o filtro de ar dentro do período indicado no manual ou, se possível, realize a substituição antes do início do verão.

4. Substitua os filtros de óleo

Quanto maior a temperatura de trabalho de seu equipamento, maior será o número de dejetos soltos pelo líquido lubrificante. Essa sujeira fica contida no filtro de óleo e, quando acumulada, pode restringir o caminho do óleo, causando o superaquecimento do equipamento.

5. Troque o óleo antes da chegada do calor.

Como vimos anteriormente, o calor fará com que o óleo do equipamento solte suas partículas e perca suas substâncias responsáveis pela proteção do equipamento. Um líquido lubrificante novo está irá proporcionar segurança e desempenho para o seu compressor.

6. Certifique-se de que não existem obstruções

Trapos, papéis, ferramentas e outras obstruções no equipamento restringem o fluxo de ar. Painéis soltos ou com espuma devem ser fixados no lugar novamente.

7. Troque a válvula termostática no tempo indicado

Essa válvula controla o fluxo e temperatura do óleo que circula no compressor. Trata-se de um item de desgaste cuja falha não pode ser prevista. Por isso, é melhor substituir os reparos de válvula após o tempo de uso recomendado pelo fabricante.

Seja qual for o porte da sua empresa e o tipo de compressor utilizado, você pode contar com os planos de manutenção da Atlas Copco para garantir sempre o alto desempenho do processo produtivo.

Conheça as opções disponíveis.

Quer saber mais sobre práticas de manutenção em compressores? Entre em contato com nossos especialistas e tire suas dúvidas!

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